Transformatorlar dövrü: “rəqəmsal əkizlər” artıq buradadır. Apparat — Digital Twin yeni cəmiyyəti haqqında jurnal

Bu materialı təqdim etdiklərinə görə "Qazprom Neft" PJSC-nin Sibir Neft korporativ jurnalının redaktorlarına təşəkkür etmək istərdik.

"Rəqəmsal Əkiz" nədir?

Rəqəmsal əkiz modelləşdirmə və istehsalın planlaşdırılmasında yeni bir sözdür - həm ayrı bir obyektdə, həm də formada bütün istehsal aktivi çərçivəsində bütün prosesləri və əlaqələri etibarlı şəkildə təsvir edən vahid model. virtual qurğular və simulyasiya modelləri. Beləliklə, fiziki dünyanın virtual surəti yaradılır.

Real aktivin dəqiq surəti olan rəqəmsal əkizdən istifadə müəyyən şərtlərdən və amillərdən asılı olaraq hadisələrin inkişafını tez bir zamanda simulyasiya etməyə, ən effektiv iş rejimlərini tapmağa, potensial riskləri müəyyən etməyə, yeni texnologiyaların mövcud istehsalata inteqrasiyasına kömək edir. xətləri və layihənin həyata keçirilməsinin vaxtını və dəyərini azaldır. Bundan başqa, rəqəmsal əkiz təhlükəsizlik addımlarını müəyyən etməyə kömək edir.

Müasir texnologiyalar, istər neft emalı zavodu, istərsə də logistika şirkəti olsun, tamamilə istənilən istehsal aktivlərinin rəqəmsal əkizlərini yaratmağa imkan verir. Gələcəkdə bu texnologiyalar real vaxt rejimində bütün istehsal prosesini uzaqdan idarə etməyə imkan verəcək. Rəqəmsal əkiz əsasında istehsal fəaliyyətinin planlaşdırılması və idarə edilməsi üçün istifadə edilən bütün sistemlər və modellər birləşdirilə bilər ki, bu da proseslərin şəffaflığını, qərarların qəbulunun dəqiqliyini və sürətini artıracaq.

Rəqəmsal əkiz həm də xammal, materiallar, həyata keçirilən əməliyyatlar, sınaqlar və laboratoriya tədqiqatları haqqında bütün məlumatları qeyd edən elektron məhsul pasportu hesab edilə bilər. Bu o deməkdir ki, çertyojlardan və istehsal texnologiyasından tutmuş texniki xidmət və utilizasiya qaydalarına qədər hər şey rəqəmsallaşdırılacaq və cihazlar və insanlar tərəfindən oxunacaq. Bu prinsip məhsulların keyfiyyətinə nəzarət etməyə və ona zəmanət verməyə, onun səmərəli xidmətini təmin etməyə imkan verir.

Rəsmlərdən tutmuş 3D modellərə qədər

Bir az tarix. Bu cihazların cihazı və onlardan istifadə qaydaları haqqında bir-birlərinə məlumat ötürmək üçün ilk ixtiralar - təkərlər və rıçaqlar insanlara həmişə rəsm və diaqramlara ehtiyac duymuşdur. Əvvəlcə bunlar yalnız ən əsas məlumatları ehtiva edən primitiv rəsmlər idi. Bununla belə, dizaynlar daha mürəkkəbləşdi, şəkillər və təlimatlar daha ətraflı oldu. O vaxtdan bəri strukturlar və mexanizmlər haqqında biliklərin vizuallaşdırılması, sənədləşdirilməsi və saxlanması texnologiyaları uzun bir yol keçmişdir. Buna baxmayaraq uzun müddətə kağız mühəndislik düşüncəsini düzəltmək üçün əsas daşıyıcı, təyyarə isə iş yeri olaraq qaldı.

20-ci əsrin ikinci yarısında aydın oldu ki, rəsm lövhələri ilə silahlanmış adi sənətkarlar ordusu artıq sənaye istehsalının inkişafındakı sürətli artım və mühəndislik işlərinin mürəkkəbliyi ilə ayaqlaşa bilmir. Həcmli və mürəkkəb məlumatların emalının sürətləndirilməsi (məsələn, neftin atmosfer distilləsi üçün texnoloji qurğuda 30 mindən çox avadanlıq var) konstruktorların, konstruktorların, inşaatçıların, texnoloqların, istismar və texniki xidmət mütəxəssislərinin iş texnologiyasında dəyişiklik tələb olunurdu. Təkamül texniki vasitələr layihələndirmə daha bir dövrə vurdu və ötən əsrin 90-cı illərinin əvvəllərində neft sənayesinə kompüter dəstəkli dizayn sistemləri - CAD gəldi. Əvvəlcə 2D təsvirlərdən istifadə etdilər, sonra 2000-ci illərin sonunda onlar da 3D-yə gəldilər.

Müasir dizayn sistemləri mühəndislərə istehsal prosesinin bütün məhdudiyyətlərini və tələblərini, habelə tələbləri nəzərə alaraq sənaye obyektlərini üçölçülü formada tərtib etməyə və layihələndirməyə imkan verir. sənaye təhlükəsizliyi

Müasir dizayn sistemləri mühəndislərə istehsal prosesinin bütün məhdudiyyətləri və tələbləri, habelə sənaye təhlükəsizliyi tələbləri nəzərə alınmaqla sənaye obyektlərinin planını və dizaynını üçölçülü formada tamamlamağa imkan verir. Onların köməyi ilə müəyyən bir quraşdırmanın dizayn modelini yarada və texnoloji və texniki komponentləri ziddiyyətlər və toqquşmalar olmadan düzgün yerləşdirə bilərsiniz. Təcrübə göstərir ki, belə sistemlərdən istifadə etməklə layihələndirmədə və istismarda baş verən xətaların və uyğunsuzluqların sayını 2-3 dəfə azaltmaq olar. müxtəlif qurğular. Böyük miqyaslı sənaye avadanlıqları üçün dizaynın yoxlanılması prosesində düzəldilməli olan səhvlərin sayının minlərlə olduğunu nəzərə alsaq, rəqəm təsir edicidir.

Dizaynerlərin və inşaatçıların nöqteyi-nəzərindən 3D modellərin istifadəsi layihə sənədlərinin keyfiyyətini kökündən yaxşılaşdırmağa və dizayn vaxtını azaltmağa imkan verir. Obyektin qurulmuş informasiya modeli əməliyyat mərhələsində də faydalıdır. Bu, sənaye obyektinə sahibliyin yeni səviyyəsidir, burada personal qərar qəbul etmək və ya tapşırığı yerinə yetirmək üçün tələb olunan istənilən məlumatı əldə edə bilər. ən qısa vaxt mövcud model əsasında. Üstəlik, müəyyən müddətdən sonra avadanlıqların təkmilləşdirilməsi lazım olduqda, gələcək dizaynerlər təmir və texniki xidmət tarixi ilə bütün müvafiq məlumatlara çıxış əldə edəcəklər.

Omsk pilotu

Sergey Ovçinnikov, Qazprom Neftin İdarəetmə Sistemləri Departamentinin rəhbəri:

Mühəndislik məlumatlarının idarə edilməsi sisteminin inkişafı və tətbiqi, şübhəsiz ki, logistika, emal və marketinq bölməsinin innovativ inkişafının vacib hissəsidir. SUpriD-ə xas olan funksionallıq, sistemin potensialı xüsusilə bloka və bütövlükdə şirkətə neft emalı sahəsində mühəndislik məlumatlarının rəqəmsal idarə edilməsində lider olmağa imkan verəcək. Bundan əlavə, bu proqram məhsulu hazırda yaradılan BLPS Performans İdarəetmə Mərkəzinin əsasını təşkil edən əlaqəli İT sistemlərinin bütün xəttinin mühüm tərkib hissəsidir.

2014-cü ildə "Qazprom Neft" neft emalı müəssisələrinin mühəndis məlumatlarının idarə edilməsi sisteminin yaradılması layihəsinə start verdi - SUpriD. Layihə sənaye obyektlərinin layihələndirilməsi, tikintisi və istismarı üçün 3D modelləşdirmə texnologiyalarının istifadəsinə əsaslanır. Onların istifadəsi sayəsində neft emalı zavodlarının yaradılması və yenidən qurulması müddətləri qısalır, onların istismarının səmərəliliyi və təhlükəsizliyi yüksəlir, zavodun texnoloji avadanlıqlarının dayanma müddəti azalır. Müasir mühəndislik məlumatlarının idarə edilməsi sisteminin tətbiqi son platforma Smart Plant for Owners/Operators (SPO) ilə Logistika, Emal və Marketinq Bölməsinin Nəzarət Sistemləri Departamentinin, həmçinin ITSK və törəmə müəssisə olan Avtomatika Xidmətinin mütəxəssisləri məşğul olur.

Ötən ilin sonunda Omsk Neft Emalı Zavodunun yeni rekonstruksiya edilmiş ilkin neft emalı bloku – AT-9 üçün platformanın funksionallığının tətbiqi və biznes proseslərinin qurulması üzrə pilot layihə uğurla başa çatdırıldı. Sistem quraşdırma haqqında məlumatın saxlanması, idarə edilməsi və yenilənməsi üçün funksionallığı bütün ömrü boyu: tikintidən istismara qədər həyata keçirir. Sistemlə yanaşı, normativ-metodiki sənədlər, layihəçiyə tələblər və mühəndislik məlumatlarının idarə edilməsi üçün standartlar hazırlanmışdır. SUpriD işdə yaxşı köməkçidir, - Omsk Neft Emalı Zavodunun AT-9 blokunun rəhbəri Sergey Şmidt bildirib. “Sistem istənilən avadanlıq haqqında mühəndislik məlumatlarını tez əldə etməyə, onun çertyojunu nəzərdən keçirməyə, texniki parametrləri dəqiqləşdirməyə, yeri lokallaşdırmağa və real quraşdırmanı dəqiq şəkildə əks etdirən üçölçülü model üzrə ölçmə aparmağa imkan verir. Supridin istifadəsi başqa şeylərlə yanaşı, yeni mütəxəssislərin və kursantların hazırlanmasına kömək edir”.

Bu necə işləyir?

SUpriID sisteminin vəzifəsi texnoloji obyektin həyat dövrünün bütün mərhələlərini əhatə etməkdir. Dizayn mərhələsində mühəndislik məlumatlarının toplanması ilə başlayın və sonrakı mərhələlərdə məlumatları yeniləyin - tikinti, istismar, yenidənqurma, nümayiş etdirmək. Hazırki vəziyyət obyekt.

Hər şey ardıcıl olaraq ötürülən və sistemə yüklənən dizaynerdən məlumatla başlayır. İlkin məlumatlar bunlardır: layihə sənədləri, obyektin funksional-texnoloji və konstruksiya-montaj strukturu haqqında məlumatlar, intellektual texnoloji sxemlər. Əsasını təşkil edən bu məlumatlardır məlumat modeli, tikinti sahələri və quraşdırmanın texnoloji sxemi haqqında ünvan məlumatlarını dərhal almağa imkan verən, bir neçə saniyə ərzində texnoloji avadanlığın, ölçmə cihazlarının və idarəetmə avadanlığının texnoloji sxem üzrə istədiyiniz mövqeyini tapmağa, onun iştirakını müəyyən etməyə imkan verir. texnoloji proses.

Öz növbəsində sistemə yüklənmiş obyektin layihə 3D modelindən istifadə edərək siz onu vizuallaşdıra, blokların konfiqurasiyasına, avadanlığın məkan düzülüşünə, qonşu avadanlıqların ətrafına baxa, quraşdırmanın müxtəlif elementləri arasındakı məsafələri ölçə bilərsiniz. İstismar mərhələsində hər hansı bir avadanlığın və ya onun elementlərinin xassələri və texniki xüsusiyyətləri haqqında ətraflı məlumat əldə etmək imkanı verən qurulmuş sənədlərlə 2D, 3D “tikilmiş kimi” modelləri birləşdirməklə əməliyyat məlumat modelinin formalaşdırılması tamamlanır. . Beləliklə, sistem obyektin və onun avadanlıqlarının bütün mühəndislik məlumatlarının strukturlaşdırılmış və bir-biri ilə əlaqəli məcmusudur.

Roman Komarov, İTSK-nın Mühəndislik Sistemləri Departamentinin rəis müavini, SUpriD-nin İnkişaf şöbəsinin rəhbəri:

Uzun illər ərzində layihənin faydaları qiymətləndirildikdən və ilkin araşdırmalardan sonra pilot sistem qısa müddətdə tətbiq olundu. "SUpriD"-in tətbiqi şirkətə neft emalı müəssisələrinin mühəndis məlumatlarını idarə etmək üçün alət əldə etməyə imkan verdi. Tədricən yaxınlaşacağımız növbəti qlobal addım neft emalı zavodunun rəqəmsal informasiya modelinin formalaşdırılmasıdır.

Bu günə kimi artıq 80 mindən çox sənəd “SUPRİD” elektron arxivinə yüklənib. Sistem istənilən növ avadanlıqlar haqqında aktual məlumat üçün mövqe axtarışını həyata keçirməyə, istifadəçiyə hər bir element üzrə hərtərəfli məlumat, o cümlədən spesifikasiyalar, qabarit ölçüləri, material dizaynı, dizayn və istismar parametrləri və s. "SUPRID" quraşdırmanın istənilən hissəsini üçölçülü modeldə və ya axın diaqramında, bu vəzifəyə aid sənədlərin skan edilmiş surətlərini açmağa imkan verir: işçi, icra və ya əməliyyat sənədləri (pasportlar, aktlar, çertyojlar və s.). ).

Belə dəyişkənlik aktual məlumatların əldə edilməsinə və onun şərhinə sərf olunan vaxtı əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, obyektin yenidən qurulması və texniki yenidən təchiz edilməsi, köhnəlmiş avadanlıqların dəyişdirilməsi zamanı xətaların qarşısını almağa imkan verir. "SUPRID" istismarın səmərəliliyinin qiymətləndirilməsində zavodun və onun avadanlıqlarının işini təhlil etməyə kömək edir, texnoloji reqlamentlərdə dəyişikliklərin hazırlanmasına, nasazlıqların, nasazlıqların, obyektdəki qəzaların araşdırılmasına, texniki xidmətin öyrədilməsinə və öyrədilməsinə kömək edir. kadr.

"SUpriD" BLPS-nin digər informasiya sistemləri ilə inteqrasiya olunub və mühəndislik məlumatları üçün vahid informasiya mühitini formalaşdırır ki, bu da digər şeylərlə yanaşı bölmənin innovativ Effektivliyə Nəzarət Mərkəzi üçün əsas olacaq. KSU NSI (tənzimləyici və arayış məlumatlarının idarə edilməsi üçün korporativ sistem), SAP TORO (avadanlığın texniki xidməti və təmiri), SU PSD (layihə və smeta sənədlərinin idarə edilməsi sistemi) TrekDoc, Meridium APM kimi proqramlarla qarşılıqlı əlaqə, unikal inteqrasiya edilmiş avtomatlaşdırma sistemi proseslərini formalaşdırır. neft emalı zavodunun istehsal fondlarını idarə etmək üçün, onların iqtisadi effektini artırmağa imkan verir paylaşmaŞirkət üçün.

Layihənin səmərəliliyi

Nisbətən qısa müddət ərzində Qazprom Neft İT mütəxəssisləri nəinki mühəndislik məlumatlarının idarə edilməsi sisteminin qurulduğu SPO platformasının incəliklərini mənimsəməyə, həm də şirkət üçün tamamilə yeni bir infrastruktur yaratmağa, bir sıra normativ sənədlər hazırlamağa müvəffəq oldular. sənədlər, və, nəticədə, yüksək keyfiyyətli inkişaf yeni yanaşma neft emalı zavodlarının tikintisi üçün.

Layihənin ilkin mərhələsində belə sistemə zavodun istismar xidmətləri və əsaslı tikinti xidmətləri tərəfindən tələbat olacağı bəlli oldu. Təkcə onu demək kifayətdir ki, onun istifadəsi istənilən obyekt üzrə texniki məlumatların axtarışı və emalı üçün iş vaxtının 30%-ə qədərinə qənaət edir. "SUpriD" tənzimləyici və arayış məlumat sistemləri ilə inteqrasiya edərkən, Baxım texnoloji avadanlıqlara operativ və keyfiyyətli texniki xidmət göstərmək üçün avadanlığın təmiri, layihə-smeta sənədləri və digər müvafiq mühəndislik məlumatları əldə edilir. Sistemin imkanları həm də texniki xidmətlər üçün simulyator yaratmağa imkan verir ki, bu da şübhəsiz ki, onların mütəxəssislərinin hazırlıq səviyyəsini artıracaq. Neft emalı zavodunun əsaslı tikinti idarələri üçün sistem kiçik və orta təmir mərhələsində dizayn alətinə çevriləcək. Bu yanaşma sənaye obyektlərinin yenidən qurulmasına nəzarəti xeyli asanlaşdırır və təmirin keyfiyyətini artırır.

Ehtimal olunur ki, “SUPRİD”in həyata keçirilməsinə qoyulan investisiyalar təxminən 3-4 il ərzində öz bəhrəsini verəcək. Bu, layihələndirmə müddətinin azaldılması, qurğuların istismara vermə mərhələsindən kommersiya istismarına daha tez köçürülməsi və nəticədə hazır məhsulların həcminin artması hesabına mümkün olacaqdır. Digər əhəmiyyətli bir artı, yeni dizayn sənədlərinin yoxlanılması və layihələndirmə işindəki çatışmazlıqların və səhvlərin vaxtında aşkar edilməsi üçün neft emalı zavodunun istismar xidmətləri üçün tələb olunan vaxtı azaltmaqla profilaktik işlərin hazırlanması və həyata keçirilməsinin və qurğuların yenidən qurulması və modernləşdirilməsinin sürətləndirilməsidir. və tikinti podratçılar.

SUpriID tətbiqi proqramı 2020-ci ilə qədər olan dövr üçün nəzərdə tutulub. O, həm mövcud qurğuların, həm də yeni obyektlərin tikintisinin “rəqəmləşdirilməsi” üçün istifadə olunacaq. Hazırda mütəxəssislər Moskva Neft Emalı Zavodunda sistemin təkrarlanmasına hazırlaşırlar.

Mətn: Alexander Nikonorov, Aleksey Şişmarev,Foto: Yuri Molodkovets, Nikolay Kriviç

İstehsalın rəqəmsallaşdırılması mövzusuna getdikcə daha çox şirkət maraq göstərir. Regional elmi-texniki konfransın təşkilatçıları “İstehsal proseslərinin rəqəmsallaşdırılması. Rəqəmsal müəssisələrin qurulması üçün sənaye proqram təminatının istifadəsi” bu yaxınlarda Samarada keçirilmişdir.

O, sənaye avtomatlaşdırma sistemlərinin yaradılması və dəstəklənməsi üzrə ixtisaslaşmış universal inteqrator kimi tanınan SMS-Automation şirkətlər qrupu və avtomatlaşdırma və elektrik texnikası sahəsində dünyanın ən böyük konserni olan Siemens-in Rəqəmsal İstehsalat Departamenti ilə birlikdə təşəbbüskar olub. Samara tərtibatçılarının iyirmi ildən çox səmərəli əməkdaşlıq etdiyi məhsullar.

İnformasiya sistemlərinin istehsalçıları və tərtibatçılarının forumu Samara vilayətinin Sənaye və Texnologiya Nazirliyi tərəfindən də dəstəklənib. Onun mütəxəssisləri şirkətlər qrupunun sənayenin avtomatlaşdırılması və iri informasiya sistemlərinin qurulması sahəsində uğurlarını dəfələrlə qeyd ediblər.

Samara vilayətinin sənaye müəssisələrinin nümayəndələrinə effektiv rəqəmsal istehsalın qurulması üçün konseptual əsaslar və xüsusi alətlər təqdim edilib. Sənaye avtomatlaşdırılması rəqəmsallaşmanın və ya rəqəmsallaşmanın yalnız bir hissəsidir. Rəqəmsallaşma məhsulun, avadanlığın, müəssisənin həyat dövrü boyu proseslərin avtomatlaşdırılmasıdır. Layihə, onun fəaliyyəti və modernləşdirilməsi buna uyğun gəlir.

“SMS-Automation” Şirkətlər Qrupunun Direktorlar Şurasının sədri Andrey Sidorovun “Sənaye proqram təminatı rəqəmsallaşma vasitəsi kimi” məruzəsi konfrans iştirakçılarının böyük marağına səbəb olub. "Biz idarəetmə sistemlərinin intellektuallaşdırılması astanasındayıq" dedi Andrey Sidorov (aşağıdakı fotoda). - İndi Qərbdə avadanlıq istehsalçıları istehsal modelini dəyişirlər. Avadanlıq rəqəmsal əkiz olmağa başlayır. Biznes modelindəki dəyişiklik ona gətirib çıxaracaq ki, rəqəmsal əkiz təchizatçı seçimində mühüm amil olacaq”.

Rəqəmsallaşdırma, digər şeylərlə yanaşı, böyük miqdarda pula qənaət etməyə imkan verən virtual rəqəmsal modellərdə vəziyyətlərin inkişafıdır. Siemens artıq rəqəmsallaşdırma sahəsindədir, hissələrin istehsalı üçün maşının gəlməsini gözləmədən, virtual görüntüsünü əldə edərək, ona virtual robotları qoşur və vaxt itirmədən texnoloji prosesləri sazlamağa başlayır.

Mütəxəssislər tərəfindən xüsusi rəqəmsal istehsal alətlərinin istifadəsi ilə bağlı qaldırılan mövzular konfrans iştirakçıları tərəfindən maraqla qarşılanmış və çoxsaylı suallar və müzakirələrə səbəb olmuşdur. Hesabatlarla yanaşı demo stendlərlə də konfrans qonaqlarının diqqətini çəkdi praktik nümunələr Rusiya sənaye müəssisələrinin sənaye nəzarət sistemlərinin reallıqlarında rəqəmsallaşma prinsiplərinin həyata keçirilməsi. Konfransda məsələlərə xüsusi diqqət yetirilib informasiya təhlükəsizliyi müasir sistemlər avtomatlaşdırma. Sənaye 4.0 konsepsiyası çərçivəsində müəssisələrin müasir inkişaf tendensiyaları ilə tanışlıq, ekspertlərin fikrincə, Sənaye 4.0 dövründə rəqabət qabiliyyətinin artırılması prosesində əlavə vasitə ola bilər.

Ola bilsin ki, terminator və ya The Matrix haqqında filmlərə baxan hər kəs süni intellektin nə vaxt gündəlik həyatımızın bir hissəsinə çevriləcəyini, insanların və robotların sülh və harmoniyada birgə yaşaya biləcəyini maraqlandırırdı. Belə bir gələcək düşündüyünüzdən daha yaxındır. Bu gün biz sizə sənayedə artıq geniş şəkildə istifadə edilən və bəlkə də tezliklə gündəlik həyatımızın bir hissəsinə çevriləcək “rəqəmsal əkizlər” kimi texnologiyadan danışacağıq.

Rəqəmsal əkizlər kimlərdir?

“Rəqəmsal əkizlər” termininin hansısa insanabənzər məxluq qiyafəsində robotlara və süni intellektə aid olduğunu düşünmək səhvdir. Termin özü hazırda əksər hallarda sənaye istehsalına tətbiq edilir. “Rəqəmsal əkizlər” anlayışı ilk dəfə 2003-cü ildə ortaya çıxdı. Termin Florida Texnologiya İnstitutunun Həyat Dövrünün İdarə Edilməsi və İnnovasiya Mərkəzinin professoru və direktor köməkçisi Maykl Qrivsin “Rəqəmsal Əkizlər: Virtual Prototip Zavoduna əsaslanan İstehsalda Mükəmməllik” məqaləsinin dərcindən sonra istifadəyə verilib. Konsepsiyanın özü professorun həmkarı olan NASA mühəndisi tərəfindən icad edilmişdir.

1971 yes/bigstock.com

Özündə "rəqəmsal əkizlər" canlı həyat yaratmaq üçün süni intellekt, kompüter öyrənmə və proqram təminatını xüsusi məlumatlarla birləşdirən konsepsiyadır. rəqəmsal modellər. Fiziki prototiplər dəyişdikcə bu "rəqəmsal əkizlər" daim yenilənir.

Rəqəmsal əkizlər özünü yeniləmək üçün məlumatlarını haradan əldə edirlər?

Rəqəmsal nüsxə, süni intellektə uyğun olaraq, daim öz-özünə öyrənir və özünü təkmilləşdirir. Bu məqsədlə "rəqəmsal əkiz" insanlardan, digər oxşar maşınlardan, daha böyük sistemlərdən və onun bir hissəsi olduğu mühitdən əldə edilən biliklərdən istifadə edir.

Michael Greaves, "rəqəmsal əkizlərin" cavab verməli olduğu üç tələbini təklif etdi. Birincisi, orijinal obyektin görünüşünə uyğundur. Oxşar olduğunu başa düşmək lazımdır görünüş- bu, təkcə bütün mənzərə deyil, həm də ayrı-ayrı hissələrin həqiqi "əkiz"ə uyğunluğudur. İkinci tələb sınaq zamanı əkizlərin davranışı ilə bağlıdır. Ən sonuncu və ən çətini isə süni intellektdən real məhsulun üstünlükləri və mənfi cəhətləri haqqında əldə edilən məlumatlardır.

1971 yes/bigstock.com

Maykl Qrivsin qeyd etdiyi kimi, rəqəmsal nüsxələr istifadəyə verildiyi zaman hətta fiziki oxşarlıq meyarına cavab vermək çətin hesab olunurdu. Bu gün rəqəmsal əkiz ilk parametrlərdə eyni olan kimi ondan artıq praktiki məsələlərin həlli üçün istifadə oluna bilər.

Niyə bizə "rəqəmsal əkizlər" lazımdır?

Rəqəmsal nüsxələr fiziki prototiplərin, bütün sistemlərin və istehsal proseslərinin işini optimallaşdırmaq üçün yaradılmışdır.

GE Qlobal Tədqiqat Mərkəzinin proqram təminatı üzrə tədqiqatlar üzrə vitse-prezidenti, Ph.D. Colin J. Parrisin sözlərinə görə, “rəqəmsal əkizlər” xüsusi biznes məqsədləri üçün yaradılmış hibrid modeldir (həm fiziki, həm də rəqəmsal), məsələn, uğursuzluqları proqnozlaşdırmaq, texniki xidmət xərclərini azaltmaq, planlaşdırılmamış fasilələrin qarşısını almaq.

1971 yes/bigstock.com

Colin J. Parris bildirir ki, "rəqəmsal əkizlər" haqqında danışarkən bu sistem üç mərhələdə işləyir: görmək, düşünmək və etmək. "Görmə" mərhələsində vəziyyət haqqında məlumat əldə etməkdir. Bu məlumat iki növdür: əməliyyat məlumatları (məsələn, qaynama nöqtəsi) və ətraf mühit məlumatları. Colin J. Parrisin şərti olaraq “düşünmək” adlandırdığı növbəti addım, bu mərhələdə müxtəlif sorğular üçün “rəqəmsal əkiz”in müəyyən bir vəziyyətdə ən yaxşı şəkildə necə hərəkət etmək və ya hansı seçimlər üçün daha üstün olduğuna dair seçimlər təqdim edə bilməsi ilə əlaqədardır. biznes məqsədləri. Süni intellekt təhlil üçün, məsələn, tarixi məlumatlardan, gəlir və xərclərə dair proqnozlardan istifadə edir və risklərə və bu təkliflərin onları azalda biləcəyinə inanmağa əsaslanan bir neçə variant təqdim edir. Son addım“etmək” görülməli olanların həyata keçirilməsi ilə birbaşa bağlıdır.

1971 yes/bigstock.com

Məsələn, "rəqəmsal əkizlərin" köməyi ilə görə bilər fiziki obyektin problemi daxilindən.

İstehsalatda, bir çuxur aşkar etmək üçün, məsələn, qarşımızda olan bütün turbini görməyimiz artıq lazım deyil. “Rəqəmsal əkizlər” texnologiyası kompüter vizuallaşdırmasından istifadə edərək real vaxt rejimində problemi görməyə imkan verəcək.

Siemens proqram təminatının inkişafı üzrə EVP Zvi Fejerin sözlərinə görə, rəqəmsal əkiz Sənaye 4.0 yolunda bir PLM həllidir.

Hansı növ "rəqəmsal əkizlər" artıq mövcuddur?

Daha əvvəl dediyimiz kimi, "rəqəmsal əkizlər" sənayedə fəal şəkildə istifadə olunur: hissə əkizləri (müəyyən bir istehsal hissəsi üçün qurulur), məhsul əkizləri (məhsulun buraxılması ilə əlaqədar, onların əsas vəzifəsi texniki xidmət xərclərini azaltmaqdır) , əkiz proseslər (onların məqsədi, məsələn, xidmət müddətini artırmaq ola bilər), sistem əkizləri (bütövlükdə bütün sistemin optimallaşdırılması).

1971 yes/bigstock.com

Yüksək texnologiyalı tədqiqat və konsaltinq agentliyi Gartner-ə görə, yüz milyonlarla "rəqəmsal əkizlər" tezliklə insan əməyini əvəz edəcək. Bəzi şirkətlər artıq bunu edirlər. İstehsalatdakı problemlərin diaqnostikası ilə məşğul olacaq işçinin heyətində olması vacib deyil. Real vaxt rejimində "rəqəmsal əkizlərin" köməyi ilə siz bütün lazımi məlumatları ala və avadanlıqların təmirinə əvvəlcədən hazır ola bilərsiniz.

Bəs insanın özünün "rəqəmsal əkizləri" haqqında nə demək olar?

chagpg / bigstock.com

Sizin kimi düşünən, hər işdə köməklik göstərən, qardaş və dost ola biləcək bir terminator dostuna sahib olmaq istəyənlərə şad xəbərimiz var. Futuroloq və nəzəri texnoloq Con Smitin fikrincə, belə bir gələcək artıq yaxındadır. O, yaxın gələcəkdə qondarmaların olacağına inanır proqram agentləri, əsl tərəf müqabilinin istəklərini, davranışlarını əvvəlcədən təxmin edəcək və insan həmkarı üçün bəzi hərəkətlər edəcək.

“Rəqəmsal Əkiz” alış-veriş edə, işgüzar qərarlar qəbul edə, ictimai fəaliyyətlə məşğul ola biləcək – ümumiyyətlə, bəzən kifayət qədər vaxtımız olmayan hər şeyi edə biləcək.

Biz həmçinin bütün gündəlik işləri ikiqat işimizə keçirə biləcəyik. Bundan əlavə, Con Smitin fikrincə, rəqəmsal klonlarımız bizim maraqlarımızı, üstünlüklərimizi, siyasi baxışlarımızı biləcək və lazım gələrsə, onları müdafiə edə biləcəklər, çünki onlar daha dolğun tarixi kontekstdə olacaq və dünyanın bütün müasir mənzərəsini görəcəklər. . Və hətta mərhəmət. Məsələn, "rəqəmsal əkiz" emosional vəziyyətimizi təxmin edə biləcəyi üçün bizə göstərəcək.

Bütün bunlar utopik bir film ssenarisi kimi səslənir. Mən çətin bir şey hiss edirəm. “Rəqəmsal əkizlərin” mənfi cəhətləri nələrdir?

“Rəqəmsal əkizlərin” mənfi cəhətləri göz qabağındadır. Birinci sual bizim təhlükəsizliyimizlə bağlıdır. Rəqəmsal klonlar haqqımızda məlumatları artırmaq üçün bütün mümkün resurslardan istifadə edəcək. Bunlar hesablardan məlumat toplayan alqoritmlərdir sosial şəbəkələr, və şəxsi yazışmalarımız və bu və ya digər şəkildə bizi maraqlandıran hər hansı sənəd və fayllar. Əlbəttə ki, bu həyəcan verici ola bilməz: artıq aşkar etdiyimiz kimi, "rəqəmsal əkizlər" daim yenilənə və təkmilləşə bilirlər. Odur ki, prioritetlərdən biri süni intellektin “icazə həddinin” müəyyən edilməsi üçün hüquqi bazanın yaradılması olmalıdır.

chagpg / bigstock.com

Bununla belə, bu barədə çaxnaşma etməyin. Con Smitdən nümunə götürün: o, optimist olaraq qalır və “rəqəmsal əkizlərin” bəşəriyyəti əvəz edə bilməyəcəyinə inanır. Onlar sadəcə olaraq bizimlə sülh içində yaşaya biləcək bir insanın başqa versiyalarına çevriləcəklər.

Səhv tapsanız, lütfən, mətnin bir hissəsini vurğulayın və klikləyin Ctrl+Enter.

Saytın redaktorundan: Mayın sonunda Moskvada Siemens PLM Connection forumu keçirilib, onun əsas mövzuları rəqəmsal əkizin yaradılması, 3D çap, əşyaların interneti və Rusiya məhsullarının rəqabət qabiliyyətinin artırılması olub.

Qeyd edək ki, rusdilli nəşrlərdə rəqəmsal əkiz termini həm “rəqəmsal əkiz”, həm də “rəqəmsal əkiz” kimi tərcümə olunur.

Zal hamını çətinliklə qəbul edirdi.

Rəqəmsal müəssisə qurmaq üçün beş addım

“Bu prosesləri yaratdıqdan və optimallaşdırdıqdan sonra siz onları inteqrasiya edə, təchizatçılarınızı birləşdirə və biznesinizi qurmaq üçün vahid vahid yanaşma əldə edə bilərsiniz. Üstəlik, bu, sizə biznesinizin rəqəmsal əkizini yaratmaq imkanı verəcək ki, bu da sizə darboğazları erkən müəyyən etmək üçün biznesinizi modelləşdirməyə imkan verəcək, məsələn, profisitlərin baş verdiyi və ya gecikmələrin gözlənildiyi yerlər kimi,” Jean Luca Sacco, Direktoru bildirib. Siemens PLM Software EMEA üçün marketinq. - Bu, fantaziya kimi səslənir, lakin bu, artıq kifayət qədər mümkündür. Bu, cəmi beş addım tələb edir və rəqəmsal əkiz şirkətinizə kömək edə bilər”.

İlk addım - məhsulun inkişafı, Jean Luca Sacco, Siemens-in özünün əvvəlki nəsillərinin maksimum təkrar istifadəsi ilə və bütün xüsusiyyətlərinin fiziki prototipini yaratmadan sonrakı yoxlamanı nəzərə alaraq yaratdığı məhsullardan birinin real nümunəsi ilə təsvir etdi. istilik, soyutma və elektromaqnit təsirlərdən qorunma . "Bizim ixtisasımız məhsulun məlumatla doldurulmuş rəqəmsal əkizinə əsaslanan sistematik yanaşma əsasında məhsulun inkişafıdır və bu, Teamcenter əməkdaşlıq mühitində bütün inkişaf iştirakçılarının ona çıxış əldə edə biləcəyi şəkildə saxlanılır" dedi.

İkinci addım, məhsulun özünü deyil, istehsal əməliyyatlarını modelləşdirməyi nəzərdə tutan istehsal texnologiyasının inkişafıdır. “Zavod Simulyasiyasından istifadə edərək, hər hansı bir çətinliyi əvvəlcədən görmək üçün iş yeri yaradılmazdan əvvəl bütün istehsal əməliyyatlarını simulyasiya edirik. Və bu, təkcə bir iş yerinə deyil, bütövlükdə bütün zavoda aiddir. Bu, material axınlarını, enerji sərfiyyatını optimallaşdıracaq və emalatxananın tikintisinə sərmayə qoyuluşu başlamazdan çox əvvəl istehsal proseslərini simulyasiya edəcək”, - deyə Jean Luca Sacco bildirib və montaj zamanı işçinin onurğa sütununun təhlükəli əyriliyinin qarşısının alınmasını göstərən nümunə təqdim edib. modelin köməyi.

Üçüncü addım, istehsalın hazırlanması və işə salınması, bu dəfə texniki proseslər və avadanlıqlar üçün başqa bir rəqəmsal əkizdən istifadə ilə bağlıdır. Jean Luca Sacco-ya görə, Siemens dünyada yeganə şirkətdir ki, istehsaldan əvvəl hər şeyi sınaqdan keçirmək üçün mexaniki, elektrik və proqram təminatı kimi bütün fənlər daxil olmaqla, tam rəqəmsal əkiz yaratmağa imkan verən inteqrasiya olunmuş kompüter mühəndisliyi dəstini təklif edə bilər. . O, belə bir əkizin bütün komponentlərinin inteqrasiyasının vacibliyini vurğulayıb: “Axı, həyatda hər şey bir-biri ilə bağlıdır. Biz məhsulu layihələndiririk, bunun əsasında bir proses hazırlayırıq və texniki prosesin xüsusiyyətləri məhsulun inkişafı üçün tələblər qoyur.

Dördüncü addım - məhsulun istehsalı da rəqəmsal əkizdən istifadə etməklə həyata keçirilir. Həqiqətən, onsuz, məsələn, vaxt itkisini müəyyən etmək və istehsal proseslərini optimallaşdırmaq üçün real iş qrafiki tərtib etmək mümkün deyil. Ənənəvi olaraq bunun üçün çoxlu kağız təlimatlar tələb olunurdu ki, bu da səmərəsiz və səhvlərə meyilli idi, lakin rəqəmsal modelləşdirmə məhsulun istehsalı və yığılması üçün ideal təlimat dəstini yaratmağa imkan verir. Jean Luca Sacco izah etdi ki, belə bir həll mürəkkəbdir, o, müəssisənin insanlar, materiallar, alətlər, dəzgahlar kimi bütün resurslarını əhatə edir və rəqəmsal əkizin köməyi ilə istehsalı idarə etməyə imkan verir. Elektron məlumat həmin anda operatora ötürülür. ona ehtiyacı olanda. İş yerində o, əlavə reallıq texnologiyasından istifadə edə və daxil olan iş parçası ilə nə etməli olduğunu daha yaxşı başa düşə və bununla da montaj səhvlərini minimuma endirə bilər. Ancaq səhvlər baş versə belə, həqiqi məhsulu rəqəmsal əkizlə müqayisə etmək onları aradan qaldıracaq. "Bu yanaşma dizaynerlər və işçilər arasında həmişə mövcud olan divarları aradan qaldırır və beləliklə, məhsulların keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırmağa imkan verir" dedi Jean Luca Sacco.

Beşinci mərhələ - texniki xidmət, məhsulun istismarı zamanı yaratdığı məlumatları toplamaq və təhlil etməyə imkan verən bir həll istifadə etsəniz, daha səmərəli olacaqdır.

Bu beş addımı həyata keçirmək üçün Siemens müxtəlif sənaye sahələri üçün istehsal zəncirlərinin proseslərini nəzərə alan Teamcenter, NX, Tecnomatix və başqalarını özündə birləşdirən Digital Enterprise Software Suite təklif edir. Jean Luca Sacco-ya görə, bu həll məhsulun bütün mərhələlərində - ilkin ideyadan istehlakçıya qədər, hamısını vahid mühitdə göstərir. Eyni zamanda, insanlar hər mərhələdə həmkarlarının nailiyyətlərindən istifadə edir, təkcə indiki mərhələ haqqında deyil, həm də bütün əvvəlki və sonrakılar haqqında məlumatların olmasından bəhrələnirlər.

Rus reallıqları

Bütün çətinliklərə baxmayaraq, şirkətlərimiz əvvəllər həll olunmamış problemləri həll edərək mürəkkəb innovativ məhsullar yaradırlar. Viktor Bespalov bir neçə hadisəni misal çəkdi. Beləliklə, yeni İl-76 nəqliyyat təyyarəsi yaradılarkən rəqəmsal plan quruldu və tək informasiya məkanı, əsas təşkilatı əhatə edən - KB im. İlyushin və təchizatçılar.

Yeni KamAZ-5490 traktorunu hazırlayarkən, demək olar ki, bütün montaj prosesləri istehsala başlamazdan əvvəl simulyasiya edilmişdir ki, bu da Siemens konsepsiyasına uyğundur və hazırda sınaqdan keçirilən yeni PD-14 mühərriki yaradılarkən onun tam rəqəmsal sxemi hazırlanmışdır. , bu, təkcə istehsalda deyil, texnoloji xidmətlərdə istifadə olunur.

Eyni zamanda, Viktor Bespalov vurğulayıb ki, Rusiya müəssisələri bir çox problemləri həll etməlidir. Beləliklə, məhsulların mürəkkəbləşməsi səbəbindən məhsulun parçalanmasının ənənəvi üsulları fəaliyyətini dayandırır. Buna görə də, ən erkən mərhələlərdə tələblərin idarə edilməsi və sertifikatlaşdırma normalarına uyğunluq ilə məşğul olmaq lazımdır.

İnkişaf mərhələsində və ondan sonrakı dövrdə dəyişikliklər etmək hələ də problem olaraq qalır. Burada rəqəmsal modelləşdirmənin istifadəsi və müxtəlif üsullar hesablama, lakin bu vəzifənin mürəkkəbliyi hələ görüləcək işlərin olduğunu göstərir. PLM və ERP arasında qarşılıqlı əlaqə ilə bağlı resursların idarə edilməsi məsələləri var.

Viktor Bespalov: “Bütün çətinliklərə baxmayaraq, rusiyalı müştərilərimizin əksəriyyəti
Siemens PLM Software məhsullarının istifadəsini genişləndirməyi planlaşdırır.

Milli problemlər də var. Bizim şirkətlərimiz təkcə yerli fəaliyyət göstərmir, qlobal bazarlara çıxırlar, çünki əks halda bu mümkün deyil. Viktor Bespalov Rusiyanın aviasiya holdinqi və onun xarici rəqiblərinin məlumatlarına istinad etdi ki, bu da bizim şirkətimizin istehsalın dəqiq tənzimlənməsinə onlardan iki dəfə çox vaxt sərf etdiyini göstərir. Onun fikrincə, bu, Qərb şirkətlərinin məhsullarını daha sürətli bazara çıxarması ilə bağlı narahatedici siqnaldır və rus istehsalçıları bu itkilərin azaldılması üçün səy göstərilməlidir.

Bunun üçün şirkətlərimiz onları rəqabətədavamlı edən texnologiyalardan istifadə etməlidir. Bu baxımdan, Viktor Bespalov hesab edir ki, texnologiya seçimində diqqətli olmaq lazımdır: “Mən bəzi rus tərtibatçılarının idxalı əvəzləmə siyasəti ilə bağlı son vaxtlar ortaya çıxan və Rusiyanın PLM sistemlərinin xüsusi əhəmiyyət kəsb etdiyini vurğulayan bəyanatları ilə qətiyyən razı deyiləm. 80%-i müəssisələrimizin tələblərinə cavab verir. Bəs qalan 20% ilə nə etmək lazımdır? Belə bir vəziyyətdə yerli şirkətlərimiz necə rəqabət apara biləcək? Artıq müasir texnologiyalarla təchiz edilmiş qlobal oyunçularla necə davranmaq olar?”.

Bu ritorik suallara cavab olaraq Viktor Bespalov rusiyalı müştərilər arasında keçirilən sorğunun nəticələrini göstərib. bütün çətinliklərə baxmayaraq, onların əksəriyyəti Siemens PLM Software məhsullarının istifadəsini genişləndirməyi planlaşdırır.

Görünür, Rusiya ofisinin müştərilərin tələblərinə göstərdiyi diqqət bunda mühüm rol oynayır. Üstəlik, bu gün biz artıq rəsmlərin dizaynı haqqında deyil, funksional tələblər haqqında danışırıq. Son konfransda OKB-nin tələblərinə baxılması im. Sukhoi və ASTC im. Antonov NX CAD sistemində.

Bu iş digər məhsullar üçün də davam edir, xüsusən də real və virtual dünyaları birləşdirmək üçün Sinumetrik CNC sistemi və NX CAM inteqrasiyası gücləndirilmiş, aviasiya proqramları üçün NX və Fibersim inteqrasiyası təkmilləşdirilmiş, Məhsul Xərclərinin İdarə Edilməsi sistemi Rusiyanın maya dəyərinin hesablanması metodologiyalarına uyğunlaşdırılmış, Teamcenter və Test sistemləri inteqrasiya olunmuşdur.

Bu mövzu rusiyalı istifadəçiləri narahat edir. Beləliklə, NX-in inkişaf direktoru Michael Rebruch-dan NX tərtibatçılarına narahatlıqlarınızı necə çatdıra biləcəyiniz və inkişafa təsir göstərə biləcəyiniz barədə sual verildi. O, cavab verdi ki, şirkət Rusiyadakı müştərilərlə əməkdaşlığı davam etdirir, istəkləri dinləyir və onları nəzərə alır: “Bizim üçün onların necə işlədiyini, harada çətinlik çəkdiyini anlamaq vacibdir, sonra kömək etməyə çalışacağıq. ” Öz növbəsində Viktor Bespalov söz verdi ki, forumdan dərhal sonra müştərilərlə iş tələblərin müəyyənləşdirilməsi və məhsulların növbəti versiyalarında onlara cavab vermək üçün planın yaradılması üzərində davam etdiriləcək.

Standart həllin prototipinin yaradılması mövzusuna da diqqət yetirilir. “PLM ucuz texnologiya deyil, ona görə də müştərilər tez gəlir əldə etməkdə maraqlıdırlar. Bu baxımdan, son dörd il ərzində bizim səylərimiz icra müddətinin azaldılmasına yönəldilib”, - Viktor Bespalov bildirib.

Əvvəlcədən konfiqurasiya edilmiş xüsusi məlumat modelləri artıq yaradılmış, ESD-ni dəstəkləmək üçün NX şablonları, dəyişikliklərin idarə edilməsi prosesləri üçün şablonlar, standart hissələr, materiallar, texnoloji resurslar üçün kitabxanalar və s., metodologiya hazırlanmışdır. tez Başlanğıc istismara verilir. Siemens-in hesablamalarına və pilot layihələrin məlumatlarına görə, işlərin demək olar ki, 80%-nin əhatə olunması səbəbindən icra müddəti yarıya endirilə bilər. standart həll, və yalnız 20-30% müştərinin xüsusiyyətləri nəzərə alınmaqla uçota alınır.

Bundan əlavə, bir neçə il əvvəl elan edilmiş sənaye yanaşmasının tətbiqi zamanı Siemens Rusiyada gəmiqayırma, avtomobil, avtomobil istehsalı kimi müxtəlif sənayelər üçün ən yaxşı təcrübələri və əsas prosesləri özündə əks etdirən bir sıra Katalizator sənayesi üçün əvvəlcədən konfiqurasiya edilmiş həllər toplusunu təbliğ edir. maşınqayırma, elektronika, enerji və s. Viktor Bespalovun fikrincə, bu həllər qabaqcıl texnologiyalar və müəssisənin faktiki istifadə etdiyi arasında fərqi aradan qaldıracaq şəkildə mövcud proseslərə yeni həllər təqdim etməyə imkan verir.

Rusiyalı müştərilərin çıxışları göstərdi ki, biz sadalanan Siemens texnologiyalarını necə tətbiq edirik. Belə ki, “Ural Lokomotivləri” MMC-nin İT departamentinin rəhbəri Vasili Skvorçuk bildirib ki, “Lastochka” elektrik qatarlarının yeni istehsalını işə salarkən müəssisədə Teamcenter, NX CAD/CAM/CAE şirkətləri daxil olmaqla inteqrasiya olunmuş avtomatlaşdırma sisteminin yaradılması qərara alınıb. Siemens, Rusiya-Belarus ERP sistemi Omega (Rusiya-Belarus) və "1C: İstehsalat Müəssisələrinin İdarə Edilməsi".

Vasili Skvorçuk: “İndi inteqrasiyada korporativ sistem 1100-ə yaxın işçi çalışır”

2010-cu ildə Siemens ilə birgə müəssisə olan “Ural Lokomotivlər” MMC yaradılıb: “O andan zavodumuz sürətlə inkişaf etməyə başladı. informasiya texnologiyaları”, - Vasili Skvorçuk dedi və əlavə etdi ki, indi inteqrasiya olunmuş korporativ sistemdə təxminən 1100 nəfər işləyir və rəhbərlik bütün əsas məlumatları qəbul edən menecer panelində işin gedişatına nəzarət edə bilər. Bu sistem sayəsində bütün bölmələr Lastochka üçün yüksək keyfiyyətli avadanlıqların istehsalı üçün zəruri olan müasir məlumatların vahid mənbəyinə çıxış əldə edir.

Şirkət CNC dəzgahında işlənmiş hissələr üçün üçölçülü elektron məhsul sxemindən istifadə etməyi planlaşdırır. Artıq pilot layihə həyata keçirilib.

Mi-8 helikopterlərini hazırlayan və istehsal edən Ulan-Ude Aviasiya Zavodu da məhsulun elektron sxeminə keçir. Zavodun CIO-su Maksim Lobanov elektron tərtibat şəklində orijinal layihə sənədləri əsasında istehsalın texnoloji hazırlanmasının rəqəmsal prosesinin təşkili üzrə iki layihə haqqında danışıb.

Əvvəlcə yeni helikopter modeli üçün End Beam layihəsi həyata keçirildi, bu müddət ərzində armatur və tirin özü yaradıldı, sonra isə tamamilə kağızsız texnologiyadan istifadə edilərək hazırlanmış Yük Döşəməsi layihəsi həyata keçirildi. Bu layihə çərçivəsində alətlərin yığılması prosesi işlənib hazırlanmışdır ki, bu da montajın dəqiqliyini artırmağa və vaxtı azaltmağa imkan vermişdir.

Maksim Lobanovun sözlərinə görə, sənədsiz texnologiyalara keçidlə əlaqədar olaraq Teamcenter PLM sistemini zavodda istifadə olunan planlaşdırma sistemi ilə inteqrasiya etmək, eləcə də müasir texnologiyanın yaradılması zərurəti yaranıb. məlumat Sistemi rəqəmsal tərtibatı hər bir iş yerinə gətirmək.

Xarici nümunələr

“İstehsal və xidmət maraqlı birləşmədir, maksimum effekt əldə etmək üçün bu elementləri bir araya gətirmək lazımdır. Xidmətdə yarım milyona yaxın avadanlıqımız var və rəqəmsallaşma burada çox vacibdir”, - deyə Konecranes-in Məhsul və Mühəndislik Prosesi üzrə Direktoru Matti Leto izah etdi.

Onun sözlərinə görə, əvvəlcə proseslər müəyyən edilib, sonra isə bu prosesləri elə təmin etmək üçün həll yollarının axtarışına başlanılıb ki, sistemlər gələcəkdə uzun illər işləməyə davam etsin. ERP, CRM və s. daxil olmaqla platformaların siyahısı tərtib edildi, lakin şirkət PLM sistemini məhsullar haqqında məlumat ehtiva etdiyi üçün uzunmüddətli davamlılıq baxımından ən vacib hesab edir. Seçim Teamcenter-ə düşdü.

Hazırda sistemlərin bir hissəsi tətbiq edilib, qalanları tətbiq edilir. Bu arada, Konecranes avadanlıqların texniki xidmətini avtomatlaşdırmaq və digər prosesləri sadələşdirmək üçün IoT texnologiyasından istifadə edərək növbəti rəqəmsallaşma səviyyəsinə keçir. Bu məqsədlə şirkət, tərəfdaşlar və müştərilər arasında məlumat mübadiləsi üçün portal yaradılıb.

Konecranes-də IoT layihəsi uğurla başladı. Şəbəkəyə 10 mindən çox avadanlıq qoşulub. “PLM-sistemi Əşyaların İnternetinin dəyərini əhəmiyyətli dərəcədə artırır, çünki avadanlığın monitorinqi məlumatları ilə birlikdə məhsul məlumatları sizə məlumatlı qərarlar qəbul etməyə imkan verir”, - Matti Leto öz təcrübəsini bölüşüb. "Əşyaların İnternetinin gələcəyin yeni biznes modeli olduğuna inanırıq."

Rəqəmsal əkiz gələcək istehsal üçün əsas kimi

Siemens PLM Software-in İstehsalat Mühəndisliyi Proqramı strategiyası üzrə baş direktoru Robert Meschel, “Bütün istehsal sisteminin həyat dövrünü idarə etmək üçün rəqəmsal əkiz yaratmaq müəssisələrə yeni innovasiya səviyyəsinə çatmağa imkan verir” dedi və bu istiqamətdə fəaliyyət göstərdiyini söylədi. istehsal mühəndisliyi və rəqəmsal istehsal istiqamətini inkişaf etdirir. “Hazırda dizayn və istehsal arasındakı boşluğu aradan qaldırmaq üzərində işlədiyimiz bir sıra yeniliklər” dedi Robert Meşel.

Bundan əlavə, robotlar getdikcə daha çox istifadə olunur, indi əvvəlkindən daha çevikdir. Son vaxtlara qədər yalnız prototipləmə üçün uyğun hesab edilən 3D çapdan real istehsalda istifadə olunmağa başlayır. Buna sübut olaraq Robert Meşel aerokosmik, gəmiqayırma, maşınqayırma və avtomobil sənayesindən bunun köklü sürətlənmə təmin etdiyini göstərən konkret nümunələr verdi: “Biz müştərilərə bu texnologiyadan istifadə etmək imkanı vermək üçün məhsullarımızı yeniləyirik”.

Digər perspektivli qabaqcıl yanaşma inteqrasiya olunmuş cihazdan istifadə edərək virtual istismara vermədir. Robert Meşelin sözlərinə görə, bütün bunlar gələcək istehsalın əsasının reallığın simulyasiyası olacağından xəbər verir və bunun üçün mühüm ilkin şərt rəqəmsal əkiz - yüksək detallı modeldir.

Rəqəmsal əkizdən istifadənin hesablamaları və tam miqyaslı testləri, eləcə də modelləri və məlumatları inteqrasiya etməyə imkan verməsi də vacibdir. Siemens PLM Software şirkətinin texniki direktoru Wuter Dehandshutter-in sözlərinə görə, burada problem müxtəlif mərhələlərdə yaradılan məlumatdan maksimum istifadə etmək və onları birləşdirməkdir, lakin indi mühəndislik məlumatlarının təcrid olunmuş şəkildə istehsal olunduğu bir sıra mərhələlər var.

Woeter Dehandshutter: "Rəqəmsal əkizdən istifadə hesablamaların və sahə sınaqlarının inteqrasiyasına imkan verir"

O göstərdi ki, bu problem rəqəmsal əkizdən istifadə etməklə, məhsulu virtual testlər vasitəsilə ən erkən mərhələdə təhlil etməklə, bu əkizləri idarə etməklə və onun detal və dəqiqlik səviyyəsini yüksəltməklə həll edilə bilər ki, sahə testləri tələblərə cavab verməyə deyil, tələblərə cavab verməyə yönəlsin. həllər.

Nümunə olaraq Vuter Dehandshutter sistemin davranışını hesablamaq üçün LMS Imagin.Lab və LMS Amesim məhsullarından istifadə edərək MS-21 təyyarəsinin dizaynında bu yanaşmanı tətbiq edən İrkut korporasiyasını göstərib. Eyni zamanda, təkcə ayrı-ayrı hissələr deyil, həm də dizayn mərhələsində bütün təyyarənin necə davranacağını yoxlamağa və İrkut'a görə ən mürəkkəb modellərin yaradılmasını azaltmağa imkan verən sistemlərin ümumi qarşılıqlı əlaqəsi modelləşdirildi. əvvəllər istifadə edilən məhlulla müqayisədə beş dəfə.

NX 11-də yeniliklər

Bununla belə, bir yenilik artıq mövcuddur. Pulsuzdur mobil proqramİnkişaf üçün nəzərdə tutulmuş Catchbook. “Nəticəsi həndəsəyə çevrilən planşetdə əl ilə eskiz çəkməklə biz ölçülər əlavə edə və eskizlərin yerləşdirilməsinə nəzarət edə bilərik. Həmçinin mobil telefonla şəkil çəkdirmək və bu layihənin imkanlarını araşdırmaq üçün bu sistemdən istifadə etmək mümkündür”, - deyə Maykl Rebruch izah edib.

Michael Rebruch NX 11-də olan yeniliklərdən danışır

NX 11 ilə yanaşı, dəqiq həndəsəni və üz əsaslı mobil təsviri bir modeldə birləşdirməyə imkan verən yeni məhsul, Converging Model buraxılacaq. Michael Rebruch-un dediyinə görə, onunla artıq tanış olan müştərilər onun iş tərzini dəyişdiyini deyirlər ki, model dizayn, sınaq və 3D çap və hibrid istehsal kimi yeni metodlarda istifadə oluna bilsin.

NX 11, həmçinin Nvidia-nın Nvidia-nın Iray texnologiyası ilə təchiz edilmiş, fotoreal təsvirləri göstərmək və materiallar və səhnələr kitabxanası daxil etmək üçün yeni Lightworks Iray+ həllini də əhatə edəcək.

Bundan əlavə, NX 11 nəhəng nöqtə buludlarını skan edə və sistemə yükləyə və fiziki mühit kontekstində dizayn etmək üçün real dünyada olduğu kimi onlarla əlaqə saxlaya biləcək.

NX 11.01 təqdim olunacaq yeni texnologiya mürəkkəb formalı səthlər yaratmaq, hissənin işləməsini təmin etməklə strukturların formasını, kütləsini, istifadə olunan materiallarını, ölçülərini və topologiyasını optimallaşdırmaq üçün nəzərdə tutulmuş topologiyanın optimallaşdırılması. Bunun aşqarların istehsalı ilə qarşılıqlı əlaqəni yaxşılaşdıracağı gözlənilir. -->

23 iyun 2017-ci il 3D Rəqəmsal Əkizin yaradılması Əşyaların Sənaye İnterneti platforması olan Winnum®-un standart xüsusiyyətləri siyahısına daxil edilib. İndi Winnum®-da 3D Rəqəmsal Əkizləri yaratmaq sensorları birləşdirmək qədər asandır.

"Rəqəmsal əkiz" müəyyən bir fiziki məhsulun, məhsullar qrupunun, mexaniki və ya kompüterdə təsviridir texnoloji proses, bu, fiziki prototipinin hərəkətlərdən və kinematikadan tutmuş fiziki mühitinin və cari iş şəraitinin, o cümlədən maye və qazın hərəkətinin təsviri ilə bitən hər şeyi tamamilə təkrarlayır. Rəqəmsal əkiz fiziki məhsul və əməliyyat və ya texniki xidmət məlumatları kimi onun haqqında vacib məlumatlar arasında vasitəçi rolunu oynayır. İndi istənilən istehsal sistemləri üçün Winnum-un köməyi ilə real dünyadan məlumatların toplanması və bu məlumatların rəqəmsal dünyaya ötürülməsi əsasında tam hüquqlu əks əlaqə həyata keçirilir.

3D nədir Rəqəmsal əkiz?

3D Rəqəmsal Əkiz yalnız 3D həndəsəsini, spesifikasiyalarını və cari əməliyyat parametrlərini deyil, həm də digər fiziki məhsulun, məhsul qrupunun, mexaniki və ya texnoloji prosesin 3D kompüter təsviridir. mühim informasiya- ətraf mühit və iş şəraiti, texniki vəziyyət və iş vaxtı, digər obyektlərlə qarşılıqlı əlaqə, proqnozlaşdırılan analitik məlumatlar, o cümlədən nasazlıq və nasazlığın proqnozlaşdırılması. Rəqəmsal əkiz ya sadələşdirilmiş, ya da çox təfərrüatlı ola bilər və həm məhsulun özünün, həm də texnoloji və istehsal proseslərinin çox fərqli xüsusiyyətlərini əks etdirə bilər.

Üçölçülü Rəqəmsal Əkizin olması məhsulun ona qoşulmuş obyektlərlə əlaqəsini təşkil etməyə kömək edir, proqram təminatı məhsulun idarə edilməsi, iş şəraitinin və istismar prosesinin monitorinqi və s. 3D Rəqəmsal Əkiz, fiziki prototipinin faktiki vəziyyətini və performansını ən yaxından təmsil etdikdə xüsusilə qiymətlidir. Dizayn, simulyasiya və pre-istehsal mərhələlərindəki hərəkətlər nə qədər dəqiq, təfərrüatlı və müfəssəl olsa da, real həyatda, bir qayda olaraq, proseslər bir az fərqli şəkildə gedir və məhz Digital Twin-dir. məhsulların faktiki fəaliyyəti haqqında lazımi məlumatlara körpü. Bu məlumat bir çox cəhətdən istifadə edilə bilər, məsələn, darboğazları, təkmilləşdirmə və dəyişikliklər imkanlarını qiymətləndirmək, dəyişikliklərin mümkünlüyünü təsdiqləmək və s. Bundan əlavə, Digital Twin üçölçülü obyekt olduğundan onunla işləmək insan üçün hər hansı cədvəl və ya qrafiklərlə işləməkdən qat-qat başa düşüləndir. 3D Digital Twin, avadanlığı dayandırmadan və yoxlama tələb edən qovşaqlara girişi əngəlləyən panelləri açmadan əməliyyat zamanı birbaşa real fiziki obyektin içərisinə baxmağa imkan verir.

Winnum-un unikal funksionallığı müştərilərimizə fiziki obyektlərdən və real proseslərdən gələn məlumatları müxtəlif kompüter dəstəkli dizayn (CAD) sistemlərində yaradılmış məlumatlarla birləşdirərək 3D rəqəmsal əkizlər yaratmağa və idarə etməyə imkan verir. Winnum 3D CAD modellərinin STL, VRML və OBJ kimi neytral formatlarda yüklənməsini dəstəkləyir, Blender və Collada üçün birbaşa yükləmə mümkündür. Robotların, avadanlıqların, sensorların və digər həndəsi obyektlərin hazır 3D kitabxanalarının olması Rəqəmsal Əkizlərin yaradılması prosesini daha da sürətləndirir və sadələşdirir, hətta 3D-də tam rəqəmsal məhsullara sahib olmaqla öyünə bilməyən şirkətlər üçün.

3D Səhnələr və Ağıllı Rəqəmsal Əkizlər (Ağıllı Rəqəmsal Əkiz)

Hər bir Rəqəmsal Əkiz bir xüsusi elementə uyğundur. Yəni bir şirkət 100 avadanlıqdan istifadə edirsə və ya yüz minlərlə məhsul istehsal edirsə, o zaman hər bir avadanlıq/məhsulun öz Digital Twin-i var. Unikal xüsusiyyətlər Big Data Winnum ( böyük məlumat) gündəlik tapşırıqlar üçün çox sayda rəqəmsal əkizləri idarə etməyə kömək edir və sayından asılı olmayaraq yüksək sistem performansını təmin edir.

3D səhnələri Rəqəmsal Əkizləri bir araya gətirmək və onların ümumi performansı və performansı, əməliyyat mühitinə əsaslanan ümumi variasiya və s. haqqında fikir əldə etmək üçün istifadə olunur. Winnum-da 3D səhnələr kompüter dəstəkli dizayn sistemlərində adət edildiyi kimi sadəcə 3D mühitlər deyil. Winnum-da 3D səhnələr işıq mənbələri ilə işləmək üçün geniş alətlər (o cümlədən Raytracing, spekulyar görünüşlər, duman, intensivlik, şəffaflıq), fakturalar (video axını ilə dinamik fakturalar daxil olmaqla) ilə tam hüquqlu 3D dünya yaratmaq qabiliyyətidir. 3D obyektlərlə qarşılıqlı əlaqə üçün xüsusi kameralar və mexanizmlər (obyekt seçmək, obyektə klikləmək, idarəetmə hərəkətini ötürmək).

3D səhnəsinin bütün hərəkətləri və 3D Digital Twin ilə işləmək üçün bütün alətlər yalnız Veb brauzerdə mövcuddur.

Şirkət haqqındaSignum

Signum, Əşyaların Sənaye İnterneti (IIoT) üçün qlobal həllər təminatçısıdır. Şirkətin həlləri Əşyaların Sənaye İnterneti (IIoT) texnologiyalarından istifadə edərək məhsulların yaradılması, istismarı və saxlanması prosesini dəyişdirməyə kömək edir. Növbəti nəsil Winnum™ platforması şirkətlərə qoşulanları tərəfindən yaradılan böyük verilənlərdən əlavə dəyər əldə etmək, təhlil etmək və yaratmaq üçün lazım olan alətləri verir. kompüter şəbəkəsi nəzarətçilər, sensorlar, sensorlar, məhsullar və sistemlər.