Laserové gravírování polotónů. Jak tisknout fotografie? Stáhněte si nejnovější verzi programu pro řízení CNC stroje v programu Arduino Laserové řezání a gravírování


Spokojený kupující si při nákupu laserového rytce obvykle rychle osvojí technologii výroby jednoduchých obrázků na různé povrchy: dřevo, plast, sklo, kov. Poté, co jsem se vypořádal s aplikací jednoduchých kreseb, chci přejít k tisku plnohodnotných fotografií. Majitel laserového rytce je v tuto chvíli postaven před problém vytváření polotónů. Tištěné fotografie jsou černobílé, bez jemného přechodu barev.

Programy pro zpracování obrazu při gravírování polotónů

Endurance Laser Labs se pokusily tento problém vyřešit pomocí různých laserových gravírovacích softwarů. Dnes uděláme krok od oblíbených programů jako Benbox nebo RIBS a podíváme se blíže na málo známý software pro laserové gravírování Acan.

Tento program je zdarma, běží bez instalace a má všechny potřebné možnosti pro práci s laserovou rytkou. Hlavní tlačítka jsou standardní, plní standardní funkce a nepotřebují vysvětlení, protože jsou pro uživatele intuitivní.

Kromě plné verze je k dispozici odlehčený program Acan-mini se zkrácenými možnostmi přizpůsobení textů a obrázků. (Upozorňujeme, že v mini verzi nebylo možné k obrázku přidat popisek).

Co Acan má, co Acan-mini nemá:

  1. Má více nastavení při zadávání textu.
  2. Možnost nastavení stupně naklonění obrazu.
  3. Překrývání několika obrázků a/nebo textu na sebe a jejich spojení do jednoho.
  4. Před vypálením vám verze Acan umožňuje načrtnout paprskem obvod, ve kterém bude obrázek aplikován.
  5. Má dva provozní režimy – gravírování a řezání. Přepínání se provádí pomocí tlačítka v horní části programu.
  6. Umožňuje načíst G-kód.
  7. Ve složce programu je archiv s bezplatným vektorovým grafickým editorem Inkscape, který umožňuje vytvářet g-kódy pro laserové řezání.
Tlačítka rozhraní programu Acan jsou navržena tak, aby znázorňovala akce, ke kterým dojde po stisknutí konkrétního tlačítka. Díky tomu je program srozumitelný každému uživateli. V Acan-mini jsou tlačítka označena ruskými nebo čínskými slovy, což ztěžuje používání programu mluvčím jiných jazyků.

Oba programy plní své funkce, ale mají řadu nedostatků, které se objevují při běžném používání. Je například obtížné určit přesnou velikost obrázků. Obě verze však umí vykreslit polotóny šedé. Zveme vás ke shlédnutí videa, kde zaměstnanci laserové laboratoře Endurance demonstrují fungování verze Acan-mini a vytisknou obrázek s různými polotóny:

Obě verze programu Acan jsou k dispozici ke stažení na webu laserové laboratoře Endurance na následujícím odkazu:

http://endurancerobots.com/download-center-lasers/

Zpracování obrazu pro vytvoření vysoce kvalitních polotónů

Chcete-li získat vysoce kvalitní gravírování s dobře definovanými šedými polotóny, musíte před spuštěním laserového gravírování uložit obrázek v režimu Bitmap. Použili jsme k tomu grafický editor Adobe Photoshop CC.

Chcete-li uložit obrázek v režimu Bitmap v anglické verzi Adobe Photoshopu, postupujte takto:

1. Otevřete svůj výkres v aplikaci Adobe Photoshop.

2. Nastavte kresbu do režimu stupňů šedi (půltónů). Chcete-li to provést, přejděte do nabídky Obraz/Režim/Stupně šedi. Obrázek zešedne.

Engraver Master je program, který je určen k přípravě vypalovaných vzorů na laserové řezačce. Pomocí tohoto bezplatného softwaru můžete dokončit všechny fáze přípravy obrázku pro další aplikaci na dřevo nebo jiný materiál. EM se poměrně snadno používá a nabízí dobrou sadu funkcí, ale pokud hledáte ještě intuitivnější řešení, doporučujeme věnovat pozornost programu.

Používání

Takže na začátku práce na projektu bude uživatel požádán o výběr velikosti obrobku. Dále budete muset nahrát výkres (podporovány jsou všechny oblíbené grafické formáty), vybrat jeho styl a provést drobné externí změny, poté umístit obrobek a odeslat jej k „vypálení“. V tomto případě budou použity standardní parametry laserové řezačky. Chcete-li je změnit, můžete se obrátit na speciální sekci.

Engraver Master umožňuje řídit rychlost a hloubku řezu, podporuje režim vypalování pro černé body a také umožňuje specifikovat velikost kroku výkonu laseru v jednotlivých oblastech. Pokud jde o kompatibilitu, Engraver Master pracuje s téměř jakýmkoliv modelem rytce. Stačí si stáhnout ovladače a připojit je k počítači sami z oficiálních stránek výrobce.

Doplňkové funkce

Mezi zajímavé funkce programu stojí za to zdůraznit pozastavení a pokračování „vypalování“ a také pohodlné nástroje pro nastavení pracovního prostoru. V případě potřeby umožňuje pracovat s více zařízeními připojenými přes COM port najednou.

Ve výchozím nastavení Engraver Master neposkytuje lokalizaci. Ale v případě potřeby jej lze přeložit do ruštiny pomocí amatérského Russifier, který je mimochodem vyroben velmi kvalitně.

Klíčové vlastnosti

  • příprava obrázků a diagramů pro vypalování na laserové řezačce;
  • kontrola hlavních parametrů "spalování";
  • pohodlné polohování a nastavení pracovní plochy;
  • podpora režimu vypalování na černých plochách;
  • pěkné rozhraní v ruštině.

Programy pro CNC laserový stroj jsou software, který umožňuje vytvářet náčrty budoucích produktů a převádět virtuální modely na reálné vzorky.

Pomocí laserového stroje můžete řezat výrobky a přířezy různé úrovně složitosti z plných materiálů. Aby však stroj „rozuměl“, co přesně má dělat, jsou zapotřebí dva typy softwaru: grafické editory pro modelování a programy pro řízení samotného stroje a všech řezných procesů.

Modelování

Laserové zařízení pracuje s plochými předměty, takže pro počítačové modelování budoucích produktů jsou vhodné programy jako:

  • CorelDraw- softwarový balík, který má zaslouženě mnoho fanoušků. Vyznačuje se rozhraním srozumitelným i pro amatéry, velkým množstvím nástrojů a šablon a pracuje s vektorovými i rastrovými obrázky. Ukládá obrázky v mnoha formátech, včetně formátu .cdr, který je nezbytný pro další tvorbu G-kódu srozumitelného laserovému stroji.
  • Adobe Illustrator- neméně populární profesionální grafický editor, který je ideální pro vytváření skic pro řezání laserem. Pracuje s vektorovou grafikou, má bohatou knihovnu hotových skic, šablon, písem, stylů, symbolů atd.
  • LibreCAD- mladší a tedy méně známý software pro kreslení a 2D navrhování. Jednoduché rozhraní s minimem nastavení, podpora .dxf, funkce „krok zpět“, mnoho možností a nástrojů - tyto vlastnosti jsou dostatečné pro vytvoření počítačových modelů pro řezání laserem.

Náčrty lze samozřejmě vytvářet v programech, které pracují s 3D modely, takže pokud uživatel zná pouze SolidWorks, nemusí se CorelDraw učit pracovat s laserovým strojem. Pro práci s plochými tvary jsou vhodné všechny známé softwarové balíky pro 3D navrhování (SolidWorks, AutoCAD, ArtCAM, MasterCAM, 3ds Max, KOMPAS-3D atd.), ale je třeba se připravit na to, že model bude mít k úpravě - často při Při exportu objemového modelu do plochého formátu vznikají problémy v podobě přerušovaných nebo duplicitních čar atp. V těchto případech bude k uspořádání náčrtu stále vyžadována znalost CorelDraw.

Software pro ovládání laserových strojů

Pro ovládání laserových zařízení se používají tzv. softwarové shelly, které umožňují ovládat z PC nastavení pohybu zářiče a vlastně i vytvoření produktu na základě virtuální skici. Nejznámější z nich:

  • LaserWork- snadno použitelné a snadno obeznámitelné grafické prostředí, které umožňuje provádět operace jako: ovládání procesů pohybu laserové hlavy, vizualizace procesu zpracování, programování řezných parametrů, nastavení výkonu laseru a rychlosti řezání.
  • LaserCut je dalším snadno srozumitelným programem, který zvládnou i operátoři s minimální znalostí v této oblasti. Široká funkčnost umožňuje realizovat velké množství úkolů souvisejících s řezáním laserem: určit vstupní a návratové body, nakonfigurovat parametry řezání, výkon zářiče a rychlost jeho pohybu, určit čas dokončení práce a mnoho dalšího .
  • SheetCam- má širokou škálu funkcí nezbytných pro práci s laserovým strojem: řízení pohybu zářiče, výpočet celkové doby řezání, vizualizace trasy pohybu laserové hlavy. Program umožňuje vytvářet nástroje s vlastními řeznými parametry (rychlost spouštění frézy, šířka drážky, doba propichování atd.) a provádět změny v CP.
  • RDWork- řídicí systém laserového stroje, který se snadno seznamuje a používá a který není ve funkčnosti v žádném případě horší než výše uvedený software. Mezi nástroje patří: nastavení pořadí řezání, kontrola oblasti gravírování, zadání nulových souřadnic pro stroj a díl, nastavení rychlosti řezání atd.

Většina článků na webu popisuje práci v programu ArtCAM v8/v9. Pokud používáte novější verze programu (v11/v12 nebo novější), pro usnadnění práce s programem a články musíte po spuštění ArtCAM nakonfigurovat rozvržení, jak je znázorněno na obrázku:

Preparace pilníku je určena pro modrý laser o výkonu 1..10 W s průměrem paprsku 0.25 mm.

Černobílý tečkovaný výkres ve formátu .bmp připravený v grafickém programu, který vám vyhovuje, se otevře v programu ArtCam

Soubor - Otevřít


V případě potřeby upravte měřítko (změňte velikost) modelu.


V programu ArtCam je potřeba změnit rozlišení modelu – přibližně dvakrát zvýšit. Model ->Změnit rozlišení.


Pomocí posuvníku v levé části nastavte nové rozlišení (1). Nové parametry rozlišení by měly být přibližně dvakrát větší než současné parametry rozlišení. Dále klikněte na tlačítko Použít (2).


Zavolejte Editor formulářů. Model -> Form Editor nebo jednoduše dvakrát klikněte levým tlačítkem myši na černý čtverec ve spodní části obrázku (1). V okně, které se objeví, vyberte tlačítko FLAT (2). Dále zadejte hodnotu 1 mm pro Počáteční výšku (3). Další - Odečíst (4), Použít (5), Zavřít (6).


V oblasti 3D zobrazení se objeví reliéf.


Vytváříme nástroj LASER na bázi stopkové frézy. Pro tohle

Přejděte na kartu UE (1),

Vyberte DATABÁZE NÁSTROJŮ (2),

Přidat nový nástroj (3),

Zadejte název nástroje, vyberte typ nástroje - KONEC, jednotky měření mm/s (4),

Průměr nastavíme na 0,001, hloubka zpracování je minimální (5),

Krok - 0,001, rychlost, vřeteno - libovolné (6),

Uložte změny (7), uložte vytvoření nového nástroje (8).


Zůstaňte na záložce NC (1) a vyberte RELIEF ZPRACOVÁNÍ (2).


Upravujeme trajektorii pohybu - SNAKE IN X, úhel - 0, přídavek - 0, přesnost - 0,001 (1).

Bezpečnostní výška v Z - 1, bod návratu v X a Y - 0, v Z - 1 (2).

Tool Select (3) laser 0,001 (4),Select (5).


Uvádíme krok 0,25 mm (laserové ostření) (1), hloubku na jeden průchod 1 mm (2)


Určete materiál (1), výšku obrobku 1,0 (2), věnujte pozornost odsazení (3), OK (4), zadejte název obrobku (5), vypočítejte nyní (6), zavřete (7) .




Přesuňte UE do uložené sekce (1),

Vyberte G-Code (mm) (2),

Uložit (3),

Vyberte složku úložiště (4) a nastavte název souboru (5),

Uložte změny (6) a zavřete okno (7).


Dále musíte otevřít program v programu Poznámkový blok a nahradit (Upravit - Nahradit) všechny hodnoty Z 1,000 za Z 0,010. V případě potřeby změňte hodnotu rychlosti na požadovanou hodnotu F1000. To je provedeno tak, aby osa Z neztrácela čas a hlava se pohybovala konstantní rychlostí bez zastavení nebo zpoždění zapnutí/vypnutí laseru.

Fotografie obrázku získaného vypálením na stolní frézce s nainstalovaným laserem.

POZORNOST! Při práci s laserem dodržujte bezpečnostní opatření. VŽDY používejte brýle!

Vypalování z fotografie na gravírce a frézce Modelist3040

Video vypalování na stolní frézce Modelist3040

Video laserového řezání papíru na stroji Modelit3040

Krok 1. Vytvořte vektorový obrázek z jednoduchého/rastrového obrázku

Upozorňujeme, že vektorizací rastrového obrázku nevznikne přesná kopie, ale soubor křivek, se kterými je třeba dále pracovat.

Používá se program InkScape (https://inkscape.org/ru/download/).

Pomocí InkScape můžete změnit rastrový obrázek na vektorový obrázek, to znamená, že z něj uděláte obrys.

Chcete-li změnit rastrový obrázek na vektorové obrysy, stáhněte si nebo import rastrový obrázek.

Zvýraznit v poli programu váš rastrový obrázek, který převedete na obrysy, a v hlavním menu vyberte příkaz "Osry" - "Vektorizovat" rastr...", nebo použijte kombinaci kláves Shift+Alt+B.

2. Náhled výsledku použití filtru Redukce jasu.

Druhý filtr - "Detekce hran". Tento filtr vytváří obrázek, který je méně podobný originálu než výsledek prvního filtru, ale poskytuje informace o křivkách, které by jiné filtry ignorovaly. Prahová hodnota zde (od 0,0 do 1,0) upravuje práh jasu mezi sousedními pixely v závislosti na tom, které sousední pixely se stanou nebo nestanou součástí kontrastní hrany a podle toho zapadnou do obrysu. Ve skutečnosti tento parametr určuje závažnost (tloušťku) okraje.

1. Za prvé:

1.1. Vyberte předmět, který budeme gravírovat. Vyberte a transformujte nástroj v okně nástroje (první nástroj nahoře ve formě černé šipky) nebo stiskněte klávesu S nebo F1. Vybraný objekt inkscape bude mít kolem sebe černý nebo tečkovaný okraj. 1.2. Umístěte objekt v požadovaném souřadnicovém bodě (X;Y) podle způsobu připevnění našeho materiálu k 3D tiskárně. Prostě přesunout obrázek myši nebo kláves se šipkami nebo použijte přesné nastavení souřadnic(na horním příkazovém řádku) pomocí polí "X" a "Y":

2. Použijte první plugin InkScape: .

2.1. Pro tuto funkci musíme mít soubory tohoto pluginu („laser.inx“, „laser.py“) ve složce uvnitř umístění programu, konkrétně „C:Program FilesInkscapeshareextensions“. Pro vaše pohodlí jsme k pokynům připojili tyto soubory ke stažení.

2.3. V dialogovém okně uvedeme potřebné parametry pro generování kódu.

2.3.1. Příkazy zapnutí a vypnutí laseru používané pro naši tiskárnu (například pro 3D tiskárnu Wanhao jsou to příkazy M106 a M107, v tomto pořadí a pro rytec pro kutily příkazy M03 a M05). 2.3.2. Rychlost pohybu (když je laser vypnutý).

2.3.3. Rychlost vypalování (při zapnutém laseru).

2.3.4. Prodleva před pohybem (vypálením) v milisekundách po zapnutí laseru v počátečním bodě každého obrysu.

2.3.5. Počet přejezdů přes náš výkres.

2.3.6. Hloubka v milimetrech na jeden průchod. Tento parametr je v kódu zohledněn, pokud existuje více než jeden průchod. Po každém průchodu je přidán příkaz, který sníží laser o danou hodnotu (pro udržení zaostření).

2.3.7. Adresář pro uložení souboru označíme naším kódem, program si jej zapamatuje a příště jej již nebudete muset zadávat znovu.

2.3.8. Klepnutím na „Použít“ spusťte plugin.

2.3.9. V některých případech je možná softwarová chyba v důsledku činnosti pluginu a vidíme o tom upozornění, pak se kód nevygeneruje. V takových případech můžete vektor mírně upravit a znovu spustit plugin. Nebo použijte následující plugin.

2.3.10.1. Na začátek kódu vložte řádek „G28 X Y“ (Přejít do počátku pouze na ose X a Y). To je důležité, pokud jste z jakéhokoli důvodu mechanicky posunuli hlavu tiskárny. Příkaz „G28“ (Přejít na počátek na všech osách) vrátí všechny osy na nulu.

3. Pokud první plugin nefunguje uspokojivě, použijte plugin: "GcodeTools".

Ve speciálních případech je před voláním funkce „Cesta ke Gcode“ nutné spustit postupně funkce „Orientační body...“, „Knihovna nástrojů...“, „Oblast...“ (angl.: „Area. ..”), další podrobnosti najdete v lekcích na stránce pro vývojáře pluginů http://www.cnc-club.ru/gcodetools 3.1. Pokud je to naše první spuštění, přejděte na třetí kartu: parametry... 3.1.1. Adresář pro uložení souboru označíme naším kódem, program si jej zapamatuje a příště jej již nebudete muset zadávat znovu.

3.2. Vracíme se na první záložku. Spusťte „Použít“.

3.3. Výsledný kód otevřeme v programu Notepad++ (https://notepad-plus-plus.org/) a poté provedeme několik náhrad v celém kódu:

3.3.1. Odstraňte záhlaví až po slova „(ID startu řezání:...“

3.3.2. Na začátek kódu vložte řádek „G28 X Y“ (Přejít do počátku pouze na ose X a Y). To je důležité, pokud jste z jakéhokoli důvodu mechanicky posunuli hlavu tiskárny. Příkaz „G28“ (Přejít na počátek na všech osách) vrátí všechny osy na nulu.

3.3.3. Umístěte kurzor na začátek souboru. Stiskněte kombinaci kláves Ctrl + H. Zkontrolujte, zda je v dialogovém okně „Nahradit“ v nastavení „Režim vyhledávání“ nastaveno „Pokročilé (

3.3.4. Nahradit všude "(" za ";("

3.3.5. Všude nahraďte „G00 Z5.000000“ za „G4 P1

3.3.6. Všude nahraďte „G01 Z-0,125000“ za „G4 P1

3.3.7. Nahraďte „Z-0,125000“ všude „“ (tj. smažte „Z-0,125000“ všude).

3.3.8. Nahraďte „F400“ všude „F1111“ (tj. vyberte správnou rychlost pro naše gravírování, například 1111 je poměrně vysoká rychlost) 3.3.9. Všimněte si, že v tomto G kódu neuvádíme souřadnici Z (výšku laseru), protože Nastavíme jej bezprostředně před spuštěním laseru.

3.4. Upravený kód vypadá takto:

4. Náš kód je téměř připraven k použití ve 3D tiskárně nebo gravírce s nainstalovaným laserem L-Cheapo.

Každý program může mít závady nebo chyby. Zde je několik tipů, jak problémy překonat:

3.1. Zapojit "J Tech Photonics Laser Tool" někdy nevloží mezeru do žádného řádku souboru Gcode před výskytem „F“, například: „G0 X167.747 Y97.2462F500.000000“. Odstranění: Nahraďte „F500“ všude „F500“ (v posledním výrazu je na začátek vložena mezera).

3.2. Zapojit "GcodeTools" Někdy vytvoří jako výstup prázdný soubor. Poté musíte provést: menu "Obvod", Dále "Objekt obrysu" a opakujte generování Gcode.

4.1. Použijte vizualizační program Gcode: Basic CNC Viewer.

Krok 4: Tisk a vypalování.

Po zapnutí tiskárny proveďte automatickou detekci počátku souřadnic pro všechny osy (viz Krok 2, str. 1.2.2).

Před zahájením gravírování je nutné ručně nastavit výšku laseru Z na tiskárně, pokud to není stanoveno v našem kódu.

Optimální výška Z odpovídá takové poloze, kdy je laserový paprsek zaostřen na povrchu vzorku.

Na horním rámu 3D tiskárny Wanhao je samostatné speciální červené tlačítko pro zapnutí a vypnutí laseru.

Předtím si nasaďte ochranné brýle zapnutím tohoto tlačítka!

Ochranné brýle lze sejmout pouze potom vypněte toto tlačítko!

Při práci s lasery DODRŽUJTE BEZPEČNOSTNÍ OPATŘENÍ. Když je laser zapnutý, používejte POUZE S BEZPEČNOSTNÍMI BRÝLEMI.

Užitečný:

1. Příkaz M18 (Zakázat všechny krokové motory) uvolní tabulku z blokování motory, což je užitečné například na konci celého provádění kódu.