ซื้ออ่างสำหรับแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ อ่างไมโครบับเบิ้ลสำหรับการแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ ที่วาง PCB
การแนะนำ.ฉันไม่คิดว่าฉันจะเปิดเผยความลับที่ยิ่งใหญ่ถ้าฉันบอกว่าความเร็วและคุณภาพของการแกะสลัก แผงวงจรพิมพ์มีปัจจัยหลักหลายประการที่มีอิทธิพล ตัวอย่างเช่น หากกระบวนการกัดกรดเกิดขึ้นในสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ที่อุณหภูมิห้อง โดยปกติจะใช้เวลา 40 นาที นานถึง 2.5 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับความอิ่มตัวของสารละลาย) หากสารละลายได้รับความร้อน กระบวนการแกะสลักก็สามารถลดเวลาลงได้หนึ่งเท่าครึ่ง โดยทั่วไปแล้ว ควรคนสารละลายเป็นระยะๆ ซึ่งในกรณีนี้กระบวนการจะเกิดขึ้นเร็วยิ่งขึ้นอีก ปัจจัยเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่ออัตราการแกะสลัก หากเราพูดถึงคุณภาพของบอร์ดสิ่งนี้จะมีผลกับนักวิทยุสมัครเล่นที่ถ่ายโอนการออกแบบไปยัง PCB โดยใช้ " เครื่องพิมพ์เลเซอร์และเหล็ก” แม้ว่าผงหมึกจะยึดติดกับฟอยล์ค่อนข้างแน่นหนา แต่หากกระบวนการแกะสลักล่าช้าไปทันเวลา เฟอร์ริกคลอไรด์ก็จะยังคงอยู่ใต้ผงหมึก ในกรณีนี้ แทร็กกลายเป็น "รูพรุน" ซึ่งจะทำให้คุณภาพของบอร์ดและอุปกรณ์โดยรวมแย่ลง
ในทางเทคนิค กระบวนการผสมสารละลายสามารถดำเนินการได้หลายวิธี (ทั้งหมดขึ้นอยู่กับความฉลาดและ "การลับ" ของมือ) แต่วิธีที่เหมาะสมที่สุดในความคิดของฉันคือวิธี "อาบน้ำไมโครบับเบิ้ล" นี่คือวิธีการสร้างบอร์ดจากโรงงาน สาระสำคัญของวิธีนี้ค่อนข้างง่าย แต่มีประสิทธิภาพมาก ที่ด้านล่างของถังเฟอร์ริกคลอไรด์จะมีท่อพลาสติกที่เจาะรูเป็นระยะๆ ท่อเสียบอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งและจ่ายอากาศอัดที่ปลายอีกด้านหนึ่ง เป็นผลให้ฟองอากาศที่เพิ่มขึ้นจากด้านล่างของถังผสมสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ตามธรรมชาติ ดังนั้นจึงเร่งกระบวนการแกะสลักให้เร็วขึ้น อย่างไรก็ตามไม่มีข้อกำหนดในการให้ความร้อนแก่สารละลาย แต่เนื่องจากกระบวนการแกะสลักเกิดขึ้นค่อนข้างเร็ว (5 - 10 นาที) โดยหลักการแล้วตัวเลือกนี้ไม่สมเหตุสมผล โดยหลักการแล้วสารละลายจึงถูกทำให้ร้อนก่อนและเทลงในถังที่อุ่นอยู่แล้ว ดังนั้น ด้วยการแนะนำนี้ คุณสามารถดำเนินการและดำเนินการตามแผนของคุณได้โดยตรง
ถัง.โดยปกติแล้ว ภาชนะที่สะดวกใดๆ ก็สามารถใช้เป็นที่เก็บน้ำสำหรับการออกแบบนี้ได้ แต่ฉันกลับเจอช่องทางสำหรับถ่ายภาพ พวกเขามีลักษณะเช่นนี้:
หลอด- คุณสามารถใช้หลอดใดก็ได้ที่สะดวก แต่สำหรับฉันดูเหมือนว่าเหมาะสมที่สุดที่จะใช้หลอดจากหลอดหยดทางการแพทย์ทั่วไป คุณสามารถซื้อได้ที่ร้านขายยาในราคาเพียง 15 รูเบิล ติดกาวโดยใช้กาว Moment Crystal ทั่วไป เจาะรูด้วยเข็มเย็บผ้าโดยเพิ่มทีละประมาณ 1 ซม.:
โดยปกติแล้วด้านหนึ่งจะเสียบท่อไว้ล่วงหน้า ส่วนอีกด้านหนึ่งจะติดปลายจากหยดเดียวกันเพื่อให้เชื่อมต่อกับแหล่งอากาศได้สะดวกยิ่งขึ้น (เพิ่มเติมในภายหลัง):
ในขั้นตอนนี้ยังคงจำเป็นต้องตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์เองโดยเพียงแค่เทน้ำลงในภาชนะ ความจริงก็คือทุกอย่างขึ้นอยู่กับแรงดันของคอมเพรสเซอร์ และเส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ของรูจะเต้นจากแรงดันโดยตรง ดังนั้นคุณอาจต้องทดลอง:
สุทธิ- บางทีประเด็นนี้อาจดูเหมือนไม่จำเป็นสำหรับบางคน ความจริงก็คือมันจะพูดถึงตาข่ายที่ยืดออกไปในระยะทางประมาณ 1.5 เซนติเมตรจากด้านล่างของถัง (ยังจำเป็นต้องมีช่องว่างระหว่างท่อและช่องว่างของบอร์ด) ไม่จำเป็นเลยที่จะต้องสร้างตารางเพื่อให้แน่ใจว่ามีช่องว่างที่ต้องการคุณสามารถแทรกไม้ขีด 4-6 อันเข้าไปในรูของบอร์ด (โดยเฉพาะในช่องที่มีไว้เพื่อยึดบอร์ดในอุปกรณ์) เพื่อให้เป็นรูปเป็นร่าง ชั้นวาง คุณสามารถสร้างตารางได้หลายวิธีอีกครั้ง วิธีการของฉันมีดังนี้: ตัดแถบพลาสติกที่มีความกว้างประมาณ 1.5 ซม. และสั้นกว่าแต่ละด้านของถังเล็กน้อยออกด้วยความหนาประมาณ 1 มม. ผลลัพธ์ที่ได้คือแถบยาวสองแถบและแถบสั้นสองแถบ:
ในแต่ละแถบ จะมีการตัดให้เหลือความหนาครึ่งหนึ่งของพลาสติก โดยเพิ่มทีละ 1 เซนติเมตร:
ยิ่งไปกว่านั้นพวกมันยังติดกาวในลักษณะที่บาดแผลหันหน้าไปทางด้านข้างของผนังถังและมีสายเบ็ดบาง ๆ ลอดผ่านรอยตัดนี้:
จากนั้นระหว่างอันสั้น:
ผลลัพธ์ควรเป็นตาข่ายที่คล้ายกับตาข่ายที่ขึงไว้บนไม้เทนนิส:
ฝา- จริงๆ แล้ว เราน่าจะจบเพียงแค่นั้น แต่เมื่อทดสอบอุปกรณ์นี้ด้วยน้ำ คุณลักษณะหนึ่งที่ไม่น่าพึงพอใจกลับกลายเป็นที่ชัดเจน ความจริงก็คือหน่วยงานจะพ่นละอองขนาดเล็กมากไปในทิศทางที่ต่างกัน บางทีนี่อาจไม่เป็นปัญหาสำหรับบางคน แต่โดยส่วนตัวแล้วฉันมีความปรารถนาที่จะทำฝา ตามขนาดของคิวเวทต์ ช่องว่างถูกตัดออกจากพลาสติก โดยเจาะรูเพียงพอสำหรับการระบายอากาศ แต่ไม่เพียงพอที่จะก่อให้เกิดมลพิษต่อพื้นที่โดยรอบ:
การตัดฝาเกิดขึ้นเนื่องจากมีท่อออกมาด้านหนึ่งและมีท่อระบายน้ำอยู่อีกด้านหนึ่ง (โดยวิธีการระบายสารละลายโดยปิดฝาจะสะดวกกว่ามากและมีโอกาสหกน้อยลง มัน). ฝาปิดพร้อมแล้ว สิ่งที่เหลืออยู่คือการทำตัวยึดไว้บนถัง ไม่ได้ผลิตด้วยวิธีมาตรฐานโดยสมบูรณ์: คลิปจะติดกาวไว้บนคิวเวตต์ มีไว้สำหรับต่อสายโคแอกเชียล:
มีทั้งหมดหกอัน...
...ด้านละ 2 อันเพื่อเป็นแนวทางสำหรับฝา...
... และอีกสองอันเป็นตัวหยุดเมื่อปิดฝาสนิท:
คอมเพรสเซอร์. ตอนนี้เราสามารถพูดคุยเกี่ยวกับแหล่งอากาศได้แล้ว ที่พบมากที่สุดคือขวดพลาสติกที่มีวาล์วซึ่งสูบอากาศโดยใช้ปั๊ม นอกจากนี้ยังสามารถเลือกใช้กล้องติดรถยนต์ได้อีกด้วย ในกรณีของฉัน ไมโครคอมเพรสเซอร์ทั่วไปสำหรับตู้ปลา AEN-3 ใช้เป็นแหล่งอากาศ ซึ่งได้รับการปรับเปลี่ยนเล็กน้อยเพื่อประสิทธิภาพที่ดีขึ้น:
ที่จริงแล้วการดัดแปลงได้ต้มลงไปที่ตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดของแม่เหล็กในสนามของขดลวด (ใครก็ตามที่เคยแยกชิ้นส่วนอุปกรณ์ดังกล่าวจะเข้าใจสิ่งที่เรากำลังพูดถึง) ด้วยวิธีการง่ายๆ ดังกล่าว ทำให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของคอมเพรสเซอร์ได้ประมาณสองเท่า ซึ่งถือว่าเพียงพอแล้ว
การทำแผงวงจรพิมพ์ด้วยมือของคุณเองโดยใช้วิธีการรีดด้วยเลเซอร์และการใช้โฟโตรีซิสต์ดูเหมือนจะกลายเป็นเรื่องในอดีตไปแล้ว ปัจจุบันมีวิธีการต่างๆ มากมายปรากฏขึ้นซึ่งทำให้ประหลาดใจกับความซับซ้อนและอัจฉริยะของพวกเขา ตัวอย่างเช่น ด้วยการถือกำเนิดและการใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติอย่างแพร่หลาย มันจึงเป็นไปได้ที่จะใช้สิ่งเหล่านี้ อุปกรณ์การทำงานในการผลิตแผงวงจรพิมพ์
ผู้ที่ชื่นชอบชื่อ Arvid ได้คิดค้นวิธีการใช้เครื่องพิมพ์ 3D เป็นเครื่อง CNC โปรแกรมควบคุม(CNC) เพื่อสร้างราง PCB วิธีการนี้ง่ายมากและไม่ต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มเติมใดๆ นอกเหนือจากเครื่องพิมพ์ 3D!
ชิ้นส่วนของ PCB ตามขนาดที่ต้องการจะถูกทำความสะอาดอย่างทั่วถึงก่อน จากนั้นจึงทาสีทับด้วยปากกามาร์กเกอร์ธรรมดา จากนั้นจึงวางลงบนแท่นพิมพ์ของเครื่องพิมพ์ 3D ซึ่งมีการติดตั้งเครื่องแกะสลักแทนหัวฉีด ช่างแกะสลักนี้จะขจัดสีออกจากบริเวณที่จำเป็นต้องแกะสลักทองแดงบนกระดาน หลังจากได้รับภาพวาดแล้ว บอร์ดจะถูกวางในสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์เป็นระยะเวลาหนึ่งจนกระทั่งได้สถานะที่เสร็จสมบูรณ์ G-code สำหรับเครื่องพิมพ์ 3D ถูกสร้างขึ้นใน โปรแกรมพิเศษ FlatCAM ออกแบบมาสำหรับการสร้างแผงวงจรพิมพ์โดยใช้เครื่อง CNC
วิธีการแกะสลักด้วยเครื่องจักรเป็นวิธีที่รวดเร็ว สะอาดที่สุด มีประสิทธิผลมากที่สุด และประหยัดที่สุด วิธีที่มีประสิทธิภาพการสร้างแผงวงจรพิมพ์สำหรับต้นแบบ โปรแกรม FlatCAM นั้นเองซึ่งอำนวยความสะดวกในกระบวนการอย่างมากมีความน่าสนใจและ คุณสมบัติที่มีประโยชน์- ตัวอย่างเช่น คุณสามารถสร้างไม่เพียงแต่ด้านเดียวเท่านั้น แต่ยังสามารถสร้างบอร์ดสองด้านได้ด้วยเครื่องมืออัลกอริธึมพิเศษในตัว คอนโซล TCL ของโปรแกรมมอบความยืดหยุ่นให้กับผู้ใช้ที่ต้องการทำงานอัตโนมัติและใช้งานฟังก์ชันของตนเอง โปรแกรมดูที่สะดวกของ FlatCAM ช่วยให้คุณเห็นภาพไฟล์ Gerbers, Drill และ G-Code ด้วยวิธีนี้ คุณจะรู้อยู่เสมอว่าเครื่องพิมพ์ 3D ของคุณทำงานอย่างไรเพื่อสร้างแผงวงจรพิมพ์ที่จำเป็น โปรแกรมนี้มีประโยชน์แม้ว่าผู้ใช้จะมีวัตถุทางเรขาคณิตหลายชิ้น แต่ต้องการได้รับ G-code หนึ่งอัน ในกรณีนี้ FlatCAM จะช่วยให้คุณสามารถรวมวัตถุทางเรขาคณิตเหล่านี้และสร้างงานหนึ่งงานสำหรับเครื่อง CNC แบบด้นสดของคุณ
ด้านล่างนี้เป็นวิดีโอกระบวนการสร้างแผงวงจรพิมพ์โดยใช้เครื่องพิมพ์ 3D
.
   หากคุณต้องการเผยแพร่เนื้อหาที่น่าสนใจและมีประโยชน์ให้บ่อยขึ้นและมีการโฆษณาน้อยลง
   คุณสามารถสนับสนุนโครงการของเราได้โดยการบริจาคเงินจำนวนเท่าใดก็ได้เพื่อการพัฒนา
ฉันไม่คิดว่าฉันจะเปิดเผยความลับที่ยิ่งใหญ่ถ้าฉันบอกว่าความเร็วและคุณภาพของการแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ได้รับอิทธิพลจากปัจจัยหลักหลายประการ ตัวอย่างเช่น หากกระบวนการกัดกรดเกิดขึ้นในสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ที่อุณหภูมิห้อง โดยปกติจะใช้เวลา 40 นาที นานถึง 2.5 ชั่วโมง (ขึ้นอยู่กับความอิ่มตัวของสารละลาย) หากสารละลายได้รับความร้อน กระบวนการแกะสลักก็สามารถลดเวลาลงได้หนึ่งเท่าครึ่ง และโดยทั่วไปแล้ว ตามหลักการแล้ว ควรคนสารละลายเป็นระยะๆ ซึ่งในกรณีนี้กระบวนการจะเกิดขึ้นเร็วยิ่งขึ้นอีก ปัจจัยเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่ออัตราการแกะสลัก หากเราพูดถึงคุณภาพของบอร์ดสิ่งนี้จะใช้กับนักวิทยุสมัครเล่นเป็นหลักที่ถ่ายโอนการออกแบบไปยัง textolite โดยใช้วิธี "เครื่องพิมพ์เลเซอร์และเหล็ก" แม้ว่าผงหมึกจะยึดติดกับฟอยล์ค่อนข้างแน่นหนา แต่หากกระบวนการแกะสลักล่าช้าไปทันเวลา เฟอร์ริกคลอไรด์ก็จะยังคงอยู่ใต้ผงหมึก ในกรณีนี้ แทร็กกลายเป็น "รูพรุน" ซึ่งจะทำให้คุณภาพของบอร์ดและอุปกรณ์โดยรวมแย่ลง
ในทางเทคนิค กระบวนการผสมสารละลายสามารถดำเนินการได้หลายวิธี (ทั้งหมดขึ้นอยู่กับความฉลาดและ "การลับ" ของมือ) แต่วิธีที่เหมาะสมที่สุดในความคิดของฉันคือวิธี "อาบน้ำไมโครบับเบิ้ล" นี่คือวิธีการสร้างบอร์ดจากโรงงาน สาระสำคัญของวิธีนี้ค่อนข้างง่าย แต่มีประสิทธิภาพมาก ที่ด้านล่างของถังเฟอร์ริกคลอไรด์จะมีท่อพลาสติกที่เจาะรูเป็นระยะๆ ท่อเสียบอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งและจ่ายอากาศอัดที่ปลายอีกด้านหนึ่ง เป็นผลให้ฟองอากาศที่เพิ่มขึ้นจากด้านล่างของถังผสมสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ตามธรรมชาติ ดังนั้นจึงเร่งกระบวนการแกะสลักให้เร็วขึ้น อย่างไรก็ตามไม่มีข้อกำหนดในการให้ความร้อนแก่สารละลาย แต่เนื่องจากกระบวนการแกะสลักเกิดขึ้นค่อนข้างเร็ว (5 - 10 นาที) โดยหลักการแล้วตัวเลือกนี้ไม่สมเหตุสมผล โดยหลักการแล้วสารละลายจึงถูกทำให้ร้อนก่อนและเทลงในถังที่อุ่นอยู่แล้ว ดังนั้น ด้วยการแนะนำนี้ คุณสามารถดำเนินการและดำเนินการตามแผนของคุณได้โดยตรง
ถัง.โดยปกติแล้ว ภาชนะที่สะดวกใดๆ ก็สามารถใช้เป็นที่เก็บน้ำสำหรับการออกแบบนี้ได้ แต่ฉันกลับเจอช่องทางสำหรับถ่ายภาพ พวกเขามีลักษณะเช่นนี้:
หลอด- คุณสามารถใช้หลอดใดก็ได้ที่สะดวก แต่สำหรับฉันดูเหมือนว่าเหมาะสมที่สุดที่จะใช้หลอดจากหลอดหยดทางการแพทย์ทั่วไป คุณสามารถซื้อได้ที่ร้านขายยาในราคาเพียง 15 รูเบิล ติดกาวโดยใช้กาว Moment Crystal ทั่วไป เจาะรูด้วยเข็มเย็บผ้าโดยเพิ่มทีละประมาณ 1 ซม.:
โดยปกติแล้วด้านหนึ่งจะเสียบท่อไว้ล่วงหน้า ส่วนอีกด้านหนึ่งจะติดปลายจากหยดเดียวกันเพื่อให้เชื่อมต่อกับแหล่งอากาศได้สะดวกยิ่งขึ้น (เพิ่มเติมในภายหลัง):
ในขั้นตอนนี้ยังคงจำเป็นต้องตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์เองโดยเพียงแค่เทน้ำลงในภาชนะ ความจริงก็คือทุกอย่างขึ้นอยู่กับแรงดันของคอมเพรสเซอร์ และเส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์ของรูจะเต้นจากแรงดันโดยตรง ดังนั้นคุณอาจต้องทดลอง:
สุทธิ- บางทีประเด็นนี้อาจดูเหมือนไม่จำเป็นสำหรับบางคน ความจริงก็คือมันจะพูดถึงตาข่ายที่ยืดออกไปในระยะทางประมาณ 1.5 เซนติเมตรจากด้านล่างของถัง (ยังจำเป็นต้องมีช่องว่างระหว่างท่อและช่องว่างของบอร์ด) ไม่จำเป็นเลยที่จะต้องสร้างตารางเพื่อให้แน่ใจว่ามีช่องว่างที่ต้องการคุณสามารถแทรกไม้ขีด 4-6 อันเข้าไปในรูของบอร์ด (โดยเฉพาะในช่องที่มีไว้เพื่อยึดบอร์ดในอุปกรณ์) เพื่อให้เป็นรูปเป็นร่าง ชั้นวาง คุณสามารถสร้างตารางได้หลายวิธีอีกครั้ง วิธีการของฉันมีดังนี้: ตัดแถบพลาสติกที่มีความกว้างประมาณ 1.5 ซม. และสั้นกว่าแต่ละด้านของถังเล็กน้อยออกด้วยความหนาประมาณ 1 มม. ผลลัพธ์ที่ได้คือแถบยาวสองแถบและแถบสั้นสองแถบ:
ในแต่ละแถบ จะมีการตัดให้เหลือความหนาครึ่งหนึ่งของพลาสติก โดยเพิ่มทีละ 1 เซนติเมตร:
ยิ่งไปกว่านั้นพวกมันยังติดกาวในลักษณะที่บาดแผลหันหน้าไปทางด้านข้างของผนังถังและมีสายเบ็ดบาง ๆ ลอดผ่านรอยตัดนี้:
จากนั้นระหว่างอันสั้น:
ผลลัพธ์ควรเป็นตาข่ายที่คล้ายกับตาข่ายที่ขึงไว้บนไม้เทนนิส:
ฝา- จริงๆ แล้ว เราน่าจะจบเพียงแค่นั้น แต่เมื่อทดสอบอุปกรณ์นี้ด้วยน้ำ คุณลักษณะหนึ่งที่ไม่น่าพึงพอใจกลับกลายเป็นที่ชัดเจน ความจริงก็คือหน่วยงานจะพ่นละอองขนาดเล็กมากไปในทิศทางที่ต่างกัน บางทีนี่อาจไม่เป็นปัญหาสำหรับบางคน แต่โดยส่วนตัวแล้วฉันมีความปรารถนาที่จะทำฝา ตามขนาดของคิวเวทต์ ช่องว่างถูกตัดออกจากพลาสติก โดยเจาะรูเพียงพอสำหรับการระบายอากาศ แต่ไม่เพียงพอที่จะก่อให้เกิดมลพิษต่อพื้นที่โดยรอบ:
การตัดฝาเกิดขึ้นเนื่องจากมีท่อออกมาด้านหนึ่งและมีท่อระบายน้ำอยู่อีกด้านหนึ่ง (โดยวิธีการระบายสารละลายโดยปิดฝาจะสะดวกกว่ามากและมีโอกาสหกน้อยลง มัน). ฝาปิดพร้อมแล้ว สิ่งที่เหลืออยู่คือการทำตัวยึดไว้บนถัง ไม่ได้ผลิตด้วยวิธีมาตรฐานโดยสมบูรณ์: คลิปจะติดกาวไว้บนคิวเวตต์ มีไว้สำหรับต่อสายโคแอกเชียล:
มีทั้งหมดหกอัน...
...ด้านละ 2 อันเพื่อเป็นแนวทางสำหรับฝา...
... และอีกสองอันเป็นตัวหยุดเมื่อปิดฝาสนิท:
คอมเพรสเซอร์. ตอนนี้เราสามารถพูดคุยเกี่ยวกับแหล่งอากาศได้แล้ว ที่พบมากที่สุดคือขวดพลาสติกที่มีวาล์วซึ่งสูบอากาศโดยใช้ปั๊ม นอกจากนี้ยังสามารถเลือกใช้กล้องติดรถยนต์ได้อีกด้วย ในกรณีของฉัน ไมโครคอมเพรสเซอร์ทั่วไปสำหรับตู้ปลา AEN-3 ใช้เป็นแหล่งอากาศ ซึ่งได้รับการปรับเปลี่ยนเล็กน้อยเพื่อประสิทธิภาพที่ดีขึ้น:
ที่จริงแล้วการดัดแปลงได้ต้มลงไปที่ตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดของแม่เหล็กในสนามของขดลวด (ใครก็ตามที่เคยแยกชิ้นส่วนอุปกรณ์ดังกล่าวจะเข้าใจสิ่งที่เรากำลังพูดถึง) ด้วยวิธีการง่ายๆ ดังกล่าว ทำให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของคอมเพรสเซอร์ได้ประมาณสองเท่า ซึ่งถือว่าเพียงพอแล้ว
ด้วยเหตุนี้ จากการทำงานทั้งหมด หน่วยที่เรียบง่ายจึงปรากฏขึ้น...
...ซึ่งอย่างไรก็ตาม ได้เพิ่มคุณภาพและความเร็วของอุปกรณ์ที่ผลิตขึ้นหลายเท่า
ป.ล. บางทีสำหรับบางคนการออกแบบนี้อาจดูเหมือนไม่จำเป็นเพราะแทนที่จะใช้ตาข่ายคุณสามารถใช้ไม้ขีดแทนฝา - แผ่นไม้อัดหรือนิตยสารเก่า (ไม่ใช่ในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ทางวิทยุนี่เป็นเรื่องของหลักการ) และแทนที่จะใช้เครื่องอัดปอดของคุณเองก็ค่อนข้างเหมาะสมแค่นั้นเอง ที่กล่าวมาข้างต้นจะไม่เพิ่มความสบายระหว่างการทำงานอย่างแน่นอน อย่างไรก็ตามนี่เป็นเพียงความเห็นส่วนตัวของฉันเท่านั้นและหากสิ่งที่กล่าวมาทั้งหมดมีประโยชน์สำหรับใครบางคนฉันก็สามารถพูดได้อย่างมั่นใจว่าฉันบรรลุเป้าหมายหนึ่งร้อยเปอร์เซ็นต์
ขอแสดงความนับถือ อาจารย์ฝ่ายกิจการอิเล็กทรอนิกส์
อ่างฟองสบู่สำหรับแกะสลักแผงวงจรพิมพ์เป็นอุปกรณ์ที่ค่อนข้างธรรมดาและสะดวกมากซึ่งนักวิทยุสมัครเล่นหลายคนรู้จักและใช้งาน อย่างไรก็ตามอ่างอาบน้ำฟองสบู่มีข้อเสียบางประการซึ่งวิธีแก้ปัญหานี้ทำให้เกิดการออกแบบอ่างอาบน้ำแบบใหม่สำหรับการแกะสลักแผงวงจรพิมพ์
เครื่องผสมอาหารบับเบิ้ลบาธ:
นักวิทยุสมัครเล่นที่ได้รับการศึกษารู้ดีว่าสำหรับการแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง (รวมทั้งรวดเร็ว) สารละลายการกัดจะต้องได้รับความร้อนและคนอย่างต่อเนื่อง การทำความร้อนสารละลายแกะสลัก (เช่น เฟอร์ริกคลอไรด์) จะช่วยเร่งปฏิกิริยา และการกวนจะขจัดชั้นบนสุดของออกไซด์ (ซึ่งยังส่งผลต่อความเร็วในการกัดด้วย) และช่วยให้คุณได้แผงวงจรพิมพ์คุณภาพสูง
อ่างฟอง (นี่ไม่ใช่อ่างฟองหรืออ่างจากุซซี่) สำหรับการแกะสลักแผงวงจรพิมพ์สามารถทำได้ง่าย ๆ ด้วยมือของคุณเอง ในรุ่นคลาสสิกจะใช้คอมเพรสเซอร์และอุปกรณ์ตู้ปลาอื่น ๆ เพื่อให้มั่นใจถึงความร้อนและการผสมของการแกะสลัก สารละลาย (เช่น เฟอร์ริกคลอไรด์) แต่ด้วยองค์กรแบบคลาสสิกแม้จะมีความสะดวกและประหยัด แต่การอาบน้ำแบบฟองสบู่ก็มีข้อเสียค่อนข้างมาก ตัวอย่างเช่น เมื่อเวลาผ่านไป เครื่องพ่นจะอุดตันและฟองอากาศจะกระจายออกไปอย่างไม่ตั้งใจ ซึ่งหมายความว่าสารละลายมีการผสมไม่สม่ำเสมอ ดังนั้น หลังจากที่ครุ่นคิดอยู่นานว่าจะปรับแต่งมันอย่างไร ฉันก็เกิดแนวคิดที่ค่อนข้างแปลกใหม่และสร้างสรรค์ขึ้นมาเพื่อผสมสารละลายโดยใช้เครื่องผสม ผลลัพธ์เกินความคาดหมายทั้งหมด
ฉันไปตามเส้นทางคลาสสิก หยิบแก้วออร์แกนิกมาสักชิ้น ทำเครื่องหมายไว้ล่วงหน้า และตัดรายละเอียดทั้งหมดของอ่างฟองออก
ชิ้นส่วนอ่างอาบน้ำบับเบิ้ลที่ตัดจากลูกแก้ว
จากนั้นฉันก็นำไดคลอโรอีเทนมาละลายเศษที่เหลือจากการตัดเพล็กซีกลาสลงไป เพื่อให้ได้กาวที่ดีและเชื่อถือได้สำหรับเพล็กซีกลาส
กาวสำหรับลูกแก้ว
หลังจากดำเนินการเพียงระยะเวลาสั้นๆ แต่ต้องใช้ความอุตสาหะมาก ฉันก็ได้รับอ่างฟองสบู่ที่มีอินพุตสำหรับเครื่องผสมและเครื่องทำความร้อนที่เตรียมไว้ล่วงหน้า ฉันเพียงแค่ติดคอสองอันจากขวด PET ธรรมดา
ตัวอ่างสำเร็จรูปสำหรับการแกะสลักแผงวงจรพิมพ์
จำเป็นต้องมีรูทางเข้าสองรูที่ด้านบนของอ่างอาบน้ำเพื่อติดตั้งเครื่องผสมและเครื่องทำความร้อนคุณเดาถูกแล้วยังทำเองได้ง่ายอีกด้วย คุณสามารถใช้เครื่องทำความร้อนสำหรับตู้ปลาได้ แต่คุณสามารถอ่านวิธีทำเครื่องทำความร้อนสำหรับเฟอร์ริกคลอไรด์ได้
เครื่องทำความร้อนสำหรับสารละลายดอง
แต่ในการออกแบบเครื่องผสมควรเน้นที่สำคัญหลายประการ ขั้นแรก คุณต้องเข้าใจว่าโลหะไม่สามารถนำมาใช้ได้ เฟอริกคลอไรด์จะกินมันจนหมดและจะไม่กล่าวคำขอบคุณ ดังนั้นฉันจึงใช้หลอดบรรจุจากปากกาเป็นแกน และใช้ลูกสูบจากกระบอกฉีดยาทางการแพทย์เป็นเครื่องผสม ฉันติดตั้งเพลาบนมอเตอร์ไซเดอร์ M25E-4L ขนาดเล็ก ฉันแนะนำให้ใช้เครื่องยนต์ประเภทนี้เนื่องจากกินไฟน้อย หมุนได้เร็ว และออกแบบมาเพื่อ ทำงานที่ยาวนาน- และมอเตอร์ประเภทนี้มีขนาดกะทัดรัดมาก M25E-4L จะพอดีกับฝาขวด PET ดังนั้นฉันจึงใช้ฝาสองตัวเป็นตัวเรือนสำหรับมอเตอร์
เครื่องผสมสำหรับอาบน้ำดองอ่างอาบน้ำแกะสลัก PCB รุ่นของฉันมีความสุขที่ได้ใช้ วิธีแก้ปัญหานี้เป็นแบบดั้งเดิม ราคาถูก และง่ายต่อการทำซ้ำและใช้งาน เพียงขันปลั๊กเข้ากับเครื่องผสมและเครื่องทำความร้อน แล้วเปิดอุปกรณ์ เนื่องจากไม่มีฟองและไม่มีน้ำกระเด็น คุณจะปกป้องกางเกงไม่ให้เปื้อนเฟอริกคลอไรด์ และผสมสารละลายได้ค่อนข้างเร็วและมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้เวอร์ชันของฉันยังค่อนข้างทนทานและสามารถซ่อมแซมได้มาก
เมื่อเปิดเครื่องผสม การผสมสารละลายจะเริ่มต้นขึ้นเนื่องจากกระแสน้ำวนที่สร้างขึ้น การกวนไม่เพียงแต่กำจัดออกไซด์ออกจากพื้นผิวของแผงวงจรพิมพ์เท่านั้น แต่ยังทำให้ของเหลวร้อนอย่างสม่ำเสมออีกด้วย
การกระจายความร้อนของของเหลวก่อนเปิดเครื่องผสม
การกระจายความร้อนของของเหลวหลังจากเปิดเครื่องผสม
ที่วาง PCB:
ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับที่ยึดแผงวงจรพิมพ์ในอ่างแกะสลักเพราะเพื่อความสะดวกก็จะมีประโยชน์เช่นกัน ฉันประดิษฐ์มันขึ้นมาเพื่อการนี้ การออกแบบที่เรียบง่ายไม้หนีบผ้าลูกแก้ว และยึดไว้ในฝา
ไม้หนีบผ้า ที่ยึดแผงวงจร
ไม้หนีบผ้าธรรมดาที่ยึดแผงวงจรพิมพ์ไม่เหมาะกับฉันเนื่องจากมีสปริงเหล็กและสิ่งนี้ใช้ไม่ได้กับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของสารละลายแกะสลัก ดังนั้นฉันจึงสร้างไม้หนีบผ้าโดยนำแผ่นลูกแก้วบาง ๆ สองแผ่นมารวมกัน
ร่างที่ยึด PCB
ไม้หนีบผ้าดังกล่าวไม่กลัวเฟอร์ริกคลอไรด์หรือสารละลายกัดกรดอื่น ๆ เนื่องจากชิ้นส่วนโลหะของมันถูกแยกออกจากสภาพแวดล้อมภายนอกและตัวมันเองทำจากลูกแก้ว
ตัวยึดเวอร์ชันนี้ยึดบอร์ดไว้ค่อนข้างแน่นติดตั้งและถอดออกได้ค่อนข้างรวดเร็วและง่ายดาย
แก้ไขแผ่น PCB ในที่ยึด
กล่าวโดยสรุป อ่างฟองสำหรับแกะสลักกระดานรุ่นของฉันที่ใช้เครื่องผสมแทนคอมเพรสเซอร์ตู้ปลามีข้อดีเพียงข้อเดียว: รวดเร็ว ง่าย เชื่อถือได้ สะดวก คุณภาพสูง และประหยัด
อ่างอาบน้ำรุ่นของฉันสำหรับการแกะสลักแผงวงจรพิมพ์
ฉันทำแผงวงจรพิมพ์ค่อนข้างบ่อยดังนั้นฉันจึงรู้รายละเอียดปลีกย่อยและความแตกต่างมากมายและหากคุณเพิ่งจะประกอบอ่างอาบน้ำสำหรับการแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ลองใช้คำพูดของฉันโดยใช้เครื่องผสมแทนฟองสบู่ ใช้งานได้จริงมากขึ้นและผู้ถือดังกล่าวแสดงให้เห็นถึงความพยายามทั้งหมดที่ใช้ในการผลิต
เมื่อสองสามปีก่อน ฉันสร้างอ่างนี้ขึ้นมาเพื่อแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ ความคิดนี้อยู่ในหัวของฉันมานานแล้ว แต่ทุกอย่างก็อยู่บนเรือและบนอินเทอร์เน็ตบนเว็บไซต์ hardlock.org.ua ฉันเห็นการนำอ่างอาบน้ำดังกล่าวไปใช้และสิ่งที่สำคัญที่สุดก็คือเรือ ติดกาวร่วมกับน้ำยาเคลือบกระจกตู้ปลา และมีแผนภาพเทอร์โมสตัทที่ยอดเยี่ยมบนเว็บไซต์ ดังนั้นคุณจึงไม่ต้องเสียเวลาคิดไดอะแกรมของคุณเอง ฉันสั่งเรือจากบุคคลที่สร้างตู้ปลาตามสั่ง ราคา 200 รูเบิล ฉันซื้อคอมเพรสเซอร์ที่ถูกที่สุดที่ร้านขายตู้ปลาในราคา 150 รูเบิล + หลอดและถ้วยดูดทุกประเภทในราคาประมาณ 100 รูเบิล การซื้อที่แพงที่สุดคือเครื่องทำความร้อนฉันจำไม่ได้แน่ชัด แต่มีประมาณ 400-500 รูเบิล ชิ้นส่วนเทอร์โมสตัทมีราคาประมาณ 150 รูเบิล เพื่อให้มีเสถียรภาพมากขึ้น ฉันจึงสร้างแผ่นไม้อัด Chipboard ขึ้นมาเพื่อติดภาชนะและเทอร์โมสตัท (ดูรูป) ฉันรวบรวมทุกอย่างเข้าด้วยกัน ทดสอบแล้ว และรู้สึกยินดีเป็นอย่างยิ่ง สลักกระดานแผ่นแรกใน 3 นาที!!! ด้วยสารละลายเฟอร์ริกคลอไรด์ที่สดใหม่ กระบวนการนี้จะเร็วมาก แต่เมื่อใช้สารละลายที่มีอายุสองปีจะใช้เวลาประมาณ 20 นาที :-) ยิ่งไปกว่านั้น ในโซลูชันนี้ ฉันแกะสลักบอร์ดขนาดต่างๆ ประมาณ 30-40 แผ่น และเขาคงจะทำงานมากกว่านี้ แต่มีตะกอนหนา 15 มม. ที่ด้านล่างอยู่แล้ว ซึ่งเริ่มอุดตันท่อลมออก ฉันตัดสินใจเปลี่ยนโซลูชันและถ่ายรูปไปพร้อมๆ กัน
เทอร์โมสตัท ตัวเรือนจากจุกนมเด็ก :)
ไม่มีเครื่องฉีดน้ำในรูปภาพเพราะฉันทำแบบโฮมเมดจากหลอดพลาสติกซึ่งฉันเจาะรูหลายสิบรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1 มม. แต่เนื่องจากมีคราบสะสมมันจึงอุดตันและฉันก็โยนมันทิ้งไปฉันจะสร้างใหม่ หนึ่ง. แบบนี้...ช่วยบอกวิธีทำฝาแบบสบาย ๆ หน่อยได้ไหมครับ?