Baskılı devre kartlarını aşındırmak için bir banyo satın alın. Baskılı devre kartlarını aşındırmak için mikro kabarcık banyosu. PCB tutucu

Giriiş. Gravürün hızı ve kalitesi dersem büyük bir sırrı açığa vuracağımı sanmıyorum. baskılı devre kartı birçok temel faktörden etkilenir. Örneğin: aşındırma işlemi oda sıcaklığında bir demir klorür çözeltisinde meydana gelirse, genellikle 40 dakika sürer. 2,5 saate kadar (çözeltinin doygunluğuna bağlı olarak). Çözelti ısıtılırsa, aşındırma işleminin kendisi zamanla bir buçuk kat azaltılabilir. Ve genel olarak ideal olarak çözeltinin kendisi periyodik olarak karıştırılmalıdır, bu durumda süreç daha da hızlı gerçekleşir. Bu faktörler aşındırma oranını doğrudan etkiler. Kartların kalitesinden bahsedersek, bu öncelikle tasarımı PCB'ye aktaran radyo amatörleri için geçerlidir. lazer yazıcı ve demir.” Tonerin folyoya oldukça sıkı bir şekilde yapışmasına rağmen, aşındırma işlemi zamanla ertelenirse ferrik klorür yine de tonerin altına girer. Bu durumda, rayların "gözenekli" olduğu ortaya çıkar ve bu da kartın kendisinin ve bir bütün olarak cihazın kalitesini bozar.

Teknik olarak, çözeltiyi karıştırma işlemi birkaç şekilde gerçekleştirilebilir (hepsi ellerinizin yaratıcılığına ve "keskinliğine" bağlıdır), ancak bence en uygun olanı "mikro kabarcık banyosu" yöntemidir. Fabrika panoları bu şekilde yapılır. Yöntemin özü oldukça basit ama çok etkilidir. Ferrik klorür tankının tabanında, düzenli aralıklarla deliklerin delindiği plastik bir tüp bulunmaktadır. Borunun bir ucu tıkalı, diğer ucundan basınçlı hava veriliyor. Sonuç olarak tankın tabanından yükselen hava kabarcıkları ferrik klorür çözeltisini doğal olarak karıştırır ve böylece dağlama işlemini hızlandırır. Bununla birlikte, çözeltinin ısıtılması için herhangi bir hüküm yoktur, ancak aşındırma işlemi oldukça hızlı gerçekleştiğinden (5 - 10 dakika), bu seçenek prensipte mantıklı değildir, çözelti basitçe önceden ısıtılır ve zaten sıcak olan tanka dökülür. Yani bu girişle planlarınızı tamamlayabilir ve doğrudan uygulamaya geçebilirsiniz.

Depolama tankı. Doğal olarak, bu tasarım için herhangi bir uygun kap rezervuar olarak kullanılabilir, ancak fotoğraf basmak için küvetlerle karşılaştım. Şuna benziyorlar:

Bir tüp. Ayrıca herhangi bir uygun tüpü de kullanabilirsiniz, ancak bana normal bir tıbbi damlalıktan bir tüp kullanmak en uygunu gibi geldi; bunu bir eczaneden yalnızca 15 rubleye satın alabilirsiniz. Normal Moment Crystal yapıştırıcı kullanılarak yapıştırılır. Delikler yaklaşık 1 cm'lik artışlarla bir dikiş iğnesi ile yapılır:

Doğal olarak, bir tarafta tüp önceden tıkanır, diğer tarafta hava kaynağına daha rahat bağlantı için aynı damlalıktan bir uç takılır (bununla ilgili daha sonra biraz sonra):

Bu aşamada, kabın içine sadece su dökerek cihazın çalışmasını kontrol etmek hala gereklidir. Gerçek şu ki, her şey kompresörün basıncına bağlıdır ve deliklerin çapı ve eğimi doğrudan bundan etkilenir, bu nedenle deneme yapmanız gerekebilir:

Açık. Belki bu nokta bazılarına gereksiz görünecektir. Gerçek şu ki, tankın tabanından yaklaşık 1,5 santimetre uzağa uzanan bir ağdan söz edeceğiz (tüp ile tahta boşlukları arasında bir boşluk hala gereklidir). Bir ızgara yapmak hiç gerekli değildir; gerekli boşluğu sağlamak için, tahtaların deliklerine (tercihen tahtayı cihaza sabitlemek için tasarlanmış olanlara) 4-6 kibrit yerleştirebilirsiniz. raflar. Yine çeşitli şekillerde bir ızgara oluşturabilirsiniz. Yöntemim şu şekilde: Yaklaşık 1,5 santimetre genişliğinde ve tankın her iki yanından biraz daha kısa şeritler, yaklaşık 1 mm kalınlığında plastikten kesiliyor. Sonuç iki uzun ve iki kısa şerittir:

Her şeritte, bir santimetrelik artışlarla plastiğin kalınlığının yarısı kadar kesimler yapılır:

Üstelik kesikler tank duvarının yan tarafına bakacak şekilde yapıştırılırlar ve bu kesikten ince bir olta geçer:

Sonra kısa olanlar arasında:

Sonuç, tenis raketi üzerine gerilmiş olana benzer bir ağ olmalıdır:

Kapak. Aslında burada bitirebilirdik, ancak bu üniteyi suyla test ettiğimizde pek de hoş olmayan bir özellik ortaya çıktı. Gerçek şu ki, çalışma ünitesi farklı yönlere çok küçük damlalar püskürtüyor. Belki bazıları için bu sorun olmayacaktır ama kişisel olarak benim kapak yapma arzum vardı. Küvetin boyutlarına göre, havalandırma için yeterli deliklerin açıldığı, ancak çevredeki alanı kirletmek için yeterli olmayan plastikten bir boşluk kesildi:

Kapaktaki kesikler, bir tarafta tüp, diğer tarafta drenaj çıktığı için yapılmıştır (bu arada, kapak kapalıyken çözeltiyi boşaltmak çok daha uygun hale geldi ve dökülme olasılığı daha az oldu) BT). Kapak hazır, geriye kalan tek şey tankta bunun için bağlantı elemanları yapmak. Tamamen standart bir şekilde yapılmamıştır: koaksiyel bir kablonun takılması için küvetin üzerine klipsler yapıştırılmıştır:

Toplamda altı tane var...

...kapak için kılavuz olarak her iki tarafta iki tane...

... ve kapak tamamen kapatıldığında durdurucu olarak iki tane daha:

Kompresör. Artık hava kaynağından bahsedebiliriz. En yaygın olanı, içine bir pompa kullanılarak havanın pompalandığı valfli plastik bir şişedir. Araba kameralı bir seçenek de mümkündür. Benim durumumda, hava kaynağı olarak, daha yüksek performans için biraz değiştirilmiş olan AEN-3 akvaryumu için normal bir mikro kompresör kullanılıyor:

Aslında, modifikasyon, mıknatısın bobin alanındaki en uygun konumuna kadar kaynatılmıştır (bu tür cihazları kim sökmüşse, neden bahsettiğimizi anlayacaktır). Bu basit manipülasyonlarla kompresör performansını yaklaşık iki kat artırmak mümkün oldu ve bunun oldukça yeterli olduğu ortaya çıktı.

Lazer-demir yöntemini kullanarak baskılı devre kartlarını kendi ellerinizle yapmak ve fotorezist kullanmak geçmişte kaldı gibi görünüyor. Bugün, karmaşıklıkları ve dehalarıyla hayranlık uyandıran giderek daha fazla yöntem ortaya çıkıyor. Örneğin 3D yazıcıların ortaya çıkması ve yaygınlaşmasıyla birlikte bunları kullanmak mümkün hale geldi. fonksiyonel cihazlar baskılı devre kartlarının üretiminde.



Arvid isimli bir meraklı, 3D yazıcıyı CNC makinesi olarak kullanmanın bir yolunu buldu. program kontrollü(CNC) PCB parçaları oluşturmak için. Bu methodçok basit ve 3D yazıcının kendisi dışında herhangi bir ek ekipman gerektirmiyor!


Gerekli boyuttaki bir PCB parçası önce iyice temizlenir ve ardından normal bir işaretleyici ile boyanır, ardından nozül yerine gravür takılı bir 3D yazıcının baskı platformuna yerleştirilir. Bu gravür makinesi, tahtadaki bakırın kazınması gereken alanlardaki boyayı çıkarır. Çizimi aldıktan sonra tahta, bitmiş durum elde edilene kadar bir süre demir klorür çözeltisine yerleştirilir. 3D yazıcının G kodu oluşturuldu özel program FlatCAM, CNC makinelerini kullanarak baskılı devre kartları oluşturmak için tasarlanmıştır.


Bu mekanik aşındırma yöntemi en hızlı, en temiz, en verimli ve ekonomiktir. etkili yöntem Prototipleme için baskılı devre kartlarının oluşturulması. Süreci büyük ölçüde kolaylaştıran FlatCAM programının kendisi de ilginç ve kullanışlı özellikler. Örneğin bunu kullanarak, yerleşik özel algoritmik araç sayesinde yalnızca tek taraflı değil, aynı zamanda çift taraflı panolar da oluşturabilirsiniz. Programın TCL konsolu, işi otomatikleştirmek ve kendi işlevlerini uygulamak isteyen kullanıcılara esneklik sağlar. FlatCAM'in kullanışlı görüntüleyicisi Gerbers, Drill ve G-Code dosyalarını görselleştirmenize olanak tanır. Bu şekilde, gerekli baskılı devre kartını oluşturmak için 3D yazıcınızın nasıl çalışacağını her zaman bileceksiniz. Program, kullanıcının birden fazla geometrik nesnesi olsa da bir G kodu almak istediğinde bile yararlı olabilir. Bu durumda FlatCAM, bu geometrik nesneleri birleştirmenize ve doğaçlama CNC makineniz için bir iş oluşturmanıza olanak tanıyacaktır.


Aşağıda 3D yazıcı kullanarak baskılı devre kartı yapma sürecinin bir videosu bulunmaktadır.




.
   İlginç ve faydalı materyallerin daha sık ve daha az reklamla yayınlanmasını istiyorsanız,
   Projemizin geliştirilmesi için istediğiniz miktarda bağışta bulunarak projemize destek olabilirsiniz.

Baskılı devre kartı gravürünün hızı ve kalitesinin birçok ana faktörden etkilendiğini söylersem büyük bir sırrı açığa vuracağımı sanmıyorum. Örneğin: aşındırma işlemi oda sıcaklığında bir demir klorür çözeltisinde meydana gelirse, genellikle 40 dakika sürer. 2,5 saate kadar (çözeltinin doygunluğuna bağlı olarak). Çözelti ısıtılırsa, aşındırma işleminin kendisi zamanla bir buçuk kat azaltılabilir. Ve genel olarak ideal olarak çözeltinin kendisi periyodik olarak karıştırılmalıdır, bu durumda süreç daha da hızlı gerçekleşir. Bu faktörler aşındırma oranını doğrudan etkiler. Levhaların kalitesinden bahsedersek, bu öncelikle tasarımı “lazer yazıcı ve ütü” yöntemini kullanarak textolite aktaran radyo amatörleri için geçerlidir. Tonerin folyoya oldukça sıkı bir şekilde yapışmasına rağmen, aşındırma işlemi zamanla ertelenirse ferrik klorür yine de tonerin altına girer. Bu durumda, rayların "gözenekli" olduğu ortaya çıkar ve bu da kartın kendisinin ve bir bütün olarak cihazın kalitesini bozar.

Teknik olarak, çözeltiyi karıştırma işlemi birkaç şekilde gerçekleştirilebilir (hepsi ellerinizin yaratıcılığına ve "keskinliğine" bağlıdır), ancak bence en uygun olanı "mikro kabarcık banyosu" yöntemidir. Fabrika panoları bu şekilde yapılır. Yöntemin özü oldukça basit ama çok etkilidir. Ferrik klorür tankının tabanında, düzenli aralıklarla deliklerin delindiği plastik bir tüp bulunmaktadır. Borunun bir ucu tıkalı, diğer ucundan basınçlı hava veriliyor. Sonuç olarak tankın tabanından yükselen hava kabarcıkları ferrik klorür çözeltisini doğal olarak karıştırır ve böylece dağlama işlemini hızlandırır. Bununla birlikte, çözeltinin ısıtılması için herhangi bir hüküm yoktur, ancak aşındırma işlemi oldukça hızlı gerçekleştiğinden (5 - 10 dakika), bu seçenek prensipte mantıklı değildir, çözelti basitçe önceden ısıtılır ve zaten sıcak olan tanka dökülür. Yani bu girişle planlarınızı tamamlayabilir ve doğrudan uygulamaya geçebilirsiniz.

Depolama tankı. Doğal olarak, bu tasarım için herhangi bir uygun kap rezervuar olarak kullanılabilir, ancak fotoğraf basmak için küvetlerle karşılaştım. Şuna benziyorlar:

Bir tüp. Ayrıca herhangi bir uygun tüpü de kullanabilirsiniz, ancak bana normal bir tıbbi damlalıktan bir tüp kullanmak en uygunu gibi geldi; bunu bir eczaneden yalnızca 15 rubleye satın alabilirsiniz. Normal Moment Crystal yapıştırıcı kullanılarak yapıştırılır. Delikler yaklaşık 1 cm'lik artışlarla bir dikiş iğnesi ile yapılır:

Doğal olarak, bir tarafta tüp önceden tıkanır, diğer tarafta hava kaynağına daha rahat bağlantı için aynı damlalıktan bir uç takılır (bununla ilgili daha sonra biraz sonra):

Bu aşamada, kabın içine sadece su dökerek cihazın çalışmasını kontrol etmek hala gereklidir. Gerçek şu ki, her şey kompresörün basıncına bağlıdır ve deliklerin çapı ve eğimi doğrudan bundan etkilenir, bu nedenle deneme yapmanız gerekebilir:

Açık. Belki bu nokta bazılarına gereksiz görünecektir. Gerçek şu ki, tankın tabanından yaklaşık 1,5 santimetre uzağa uzanan bir ağdan söz edeceğiz (tüp ile tahta boşlukları arasında bir boşluk hala gereklidir). Bir ızgara yapmak hiç gerekli değildir; gerekli boşluğu sağlamak için, tahtaların deliklerine (tercihen tahtayı cihaza sabitlemek için tasarlanmış olanlara) 4-6 kibrit yerleştirebilirsiniz. raflar. Yine çeşitli şekillerde bir ızgara oluşturabilirsiniz. Yöntemim şu şekilde: Yaklaşık 1,5 santimetre genişliğinde ve tankın her iki yanından biraz daha kısa şeritler, yaklaşık 1 mm kalınlığında plastikten kesiliyor. Sonuç iki uzun ve iki kısa şerittir:

Her şeritte, bir santimetrelik artışlarla plastiğin kalınlığının yarısı kadar kesimler yapılır:

Üstelik kesikler tank duvarının yan tarafına bakacak şekilde yapıştırılırlar ve bu kesikten ince bir olta geçer:

Sonra kısa olanlar arasında:

Sonuç, tenis raketi üzerine gerilmiş olana benzer bir ağ olmalıdır:

Kapak. Aslında burada bitirebilirdik, ancak bu üniteyi suyla test ettiğimizde pek de hoş olmayan bir özellik ortaya çıktı. Gerçek şu ki, çalışma ünitesi farklı yönlere çok küçük damlalar püskürtüyor. Belki bazıları için bu sorun olmayacaktır ama kişisel olarak benim kapak yapma arzum vardı. Küvetin boyutlarına göre, havalandırma için yeterli deliklerin açıldığı, ancak çevredeki alanı kirletmek için yeterli olmayan plastikten bir boşluk kesildi:

Kapaktaki kesikler, bir tarafta tüp, diğer tarafta drenaj çıktığı için yapılmıştır (bu arada, kapak kapalıyken çözeltiyi boşaltmak çok daha uygun hale geldi ve dökülme olasılığı daha az oldu) BT). Kapak hazır, geriye kalan tek şey tankta bunun için bağlantı elemanları yapmak. Tamamen standart bir şekilde yapılmamıştır: koaksiyel bir kablonun takılması için küvetin üzerine klipsler yapıştırılmıştır:

Toplamda altı tane var...

...kapak için kılavuz olarak her iki tarafta iki tane...

... ve kapak tamamen kapatıldığında durdurucu olarak iki tane daha:

Kompresör. Artık hava kaynağından bahsedebiliriz. En yaygın olanı, içine bir pompa kullanılarak havanın pompalandığı valfli plastik bir şişedir. Araba kameralı bir seçenek de mümkündür. Benim durumumda, hava kaynağı olarak, daha yüksek performans için biraz değiştirilmiş olan AEN-3 akvaryumu için normal bir mikro kompresör kullanılıyor:

Aslında, modifikasyon, mıknatısın bobin alanındaki en uygun konumuna kadar kaynatılmıştır (bu tür cihazları kim sökmüşse, neden bahsettiğimizi anlayacaktır). Bu basit manipülasyonlarla kompresör performansını yaklaşık iki kat artırmak mümkün oldu ve bunun oldukça yeterli olduğu ortaya çıktı.

Böylece tüm çalışmaların sonucunda basit bir ünite ortaya çıktı...

...bu da üretilen cihazların kalitesini ve hızını birkaç kat artırdı.

Not: Belki bazıları için bu tasarımın çoğu gereksiz görünebilir, çünkü ağ yerine kibrit kullanabilirsiniz, kapak yerine bir parça kontrplak veya eski bir dergi kullanabilirsiniz (sadece radyo elektroniğinde değil, bu bir prensip meselesidir) ve kompresör yerine kendi ciğerleriniz oldukça uygundur, hepsi bu Yukarıdakiler kesinlikle çalışma sırasında konfor katmayacaktır. Ancak bu sadece benim tamamen kişisel görüşüm ve eğer yukarıdakilerin tümü birisi için faydalıysa, o zaman hedefimi yüzde yüz gerçekleştirdiğimi tam bir güvenle söyleyebilirim.

Saygılarımla Elektronik İşler Yüksek Lisansı

Baskılı devre kartlarını aşındırmak için köpük banyosu, birçok radyo amatörünün bildiği ve kullandığı oldukça yaygın ve çok kullanışlı bir cihazdır. Bununla birlikte, köpük banyosunun bazı dezavantajları vardır ve bunların çözümü, baskılı devre kartlarının aşındırılması için banyonun temelde yeni bir tasarımına yol açmıştır.

Köpük Banyosu Mikseri:

Eğitimli bir radyo amatör, baskılı devre kartının düzgün ve yüksek kalitede (aynı zamanda hızlı) aşındırılması için aşındırma çözeltisinin sürekli olarak ısıtılması ve karıştırılması gerektiğini bilir. Aşındırma çözeltisinin (örneğin demir klorür) ısıtılması reaksiyonu hızlandırır ve karıştırma, üst oksit katmanını ortadan kaldırır (bu aynı zamanda dağlama hızına da katkıda bulunur) ve yüksek kaliteli bir baskılı devre kartı elde etmenizi sağlar.

Baskılı devre kartlarını aşındırmak için bir köpük banyosu (bu bir köpük banyosu veya jakuzi değildir) kendi ellerinizle oldukça basit bir şekilde yapılabilir; klasik versiyonda, aşındırmanın ısıtılmasını ve karıştırılmasını sağlamak için bir kompresör ve diğer akvaryum aksesuarları kullanılır; çözelti (örneğin demir klorür). Ancak klasik organizasyonda kolaylık ve ekonomiye rağmen köpük banyosunun oldukça önemli dezavantajları vardır. Örneğin zamanla püskürtücü tıkanır ve kabarcıklar gelişigüzel yayılır, dolayısıyla çözelti eşit olmayan bir şekilde karıştırılır. Böylece, onu nasıl geliştireceğime dair uzun uzun düşündükten sonra, solüsyonu bir mikser kullanarak karıştırmak için oldukça orijinal ve yenilikçi bir fikir buldum. Sonuç tüm beklentileri aştı.

Klasik rotaya gittim, organik cam parçaları aldım, önceden işaretledim ve köpük banyosunun tüm detaylarını kestim.


Pleksiglastan kesilmiş köpük banyosu parçaları

Daha sonra dikloroetan aldım ve pleksiglas kesmekten arta kalan talaşları içinde çözdüm, böylece pleksiglas için iyi ve güvenilir bir yapıştırıcı elde ettim.


Pleksiglas için yapıştırıcı

Kısa ama çok özenli operasyonlardan sonra, karıştırıcı ve ısıtıcı için önceden sağlanan girdilere sahip bir köpük banyosunun gövdesini elde ettim; sıradan bir PET şişenin iki boynunu yapıştırdım.


Baskılı devre kartlarını aşındırmak için bitmiş banyo gövdesi

Mikser ve ısıtıcıyı monte etmek için banyonun üst kısmında iki giriş deliği gerekiyor, doğru tahmin ettiniz, bunları kendiniz yapmak da oldukça kolaydır. Akvaryum için ısıtıcı kullanabilirsiniz ancak ferrik klorür için ısıtıcının nasıl yapıldığını okuyabilirsiniz.


Asitleme çözeltisi için ısıtıcı

Ancak mikserin tasarımına birkaç önemli vurgu yapılmalıdır. Başlangıç ​​​​olarak, metalin kullanılamayacağını anlamalısınız, demir klorür onu basitçe tüketecek ve teşekkür etmeyecektir. Bu nedenle, şaft olarak bir kalemden bir ampul ve karıştırıcı olarak tıbbi bir şırıngadan bir piston kullandım. Şaftı minyatür bir M25E-4L elma şarabı motoruna taktım. Az tükettiğinden, hızlı döndüğünden ve tasarlandığından bu tip motorları kullanmanızı öneririm. uzun çalışma. Ve bu tip motorlar çok kompakttır, M25E-4L bir PET şişe kapağına bile sığar, bu yüzden motor için muhafaza olarak iki kapak kullandım.

Asitleme banyosu için karıştırıcı

Benim PCB aşındırma banyosu versiyonumun kullanımı bir zevktir. Çözüm ilkel, ucuz ve çoğaltılması ve kullanılması kolaydır. Fişi mikser ve ısıtıcıyla birlikte vidalayın ve cihazı açın. Kabarcık olmaması ve dolayısıyla sıçrama olmaması nedeniyle pantolonunuzu demir klorür lekesinden koruyacaksınız ve çözelti oldukça hızlı ve verimli bir şekilde karıştırılacak. Ayrıca benim versiyonum oldukça dayanıklı ve tamir edilebilir.

Mikser açıldığında oluşturduğu girdap akışı nedeniyle çözeltinin karışması başlar. Karıştırma, yalnızca baskılı devre kartının yüzeyindeki oksitleri gidermekle kalmaz, aynı zamanda sıvıyı eşit şekilde ısıtır.


Mikser açılmadan önce sıvı ısıtma dağıtımı
Mikser açıldıktan sonra sıvı ısıtma dağıtımı

PCB Tutucu:

Aşındırma banyosundaki baskılı devre kartları tutucusuna özel dikkat gösterilmelidir, çünkü kolaylık sağlamak açısından da kullanışlı olacaktır. Bunu bu amaçla icat ettim basit tasarım pleksiglas mandalları taktım ve kapağa sabitledim.


Mandal, devre kartı tutucusu

Baskılı devre kartları için tutucu olarak sıradan bir mandal benim için uygun değildi çünkü çelik bir yayı vardı ve bu, aşındırma çözümünün agresif ortamına karşı işe yaramıyordu. Böylece iki ince pleksiglas şeridini birleştirerek bir mandal oluşturdum.


PCB tutucu kroki

Böyle bir mandal, metal parçaları dış ortamdan izole edildiğinden ve kendisi de pleksiglastan yapıldığından demir klorürden veya diğer zayıf aşındırma çözümlerinden korkmaz.

Tutucunun bu versiyonu panoları oldukça sıkı tutar, oldukça hızlı ve kolay bir şekilde takılıp çıkarılır.


Tutucudaki sabit PCB plakası.

Kısacası, akvaryum kompresörü yerine mikser kullanan aşındırma tahtaları için köpük banyosu versiyonumun tek bir avantajı var: hızlı, basit, güvenilir, kullanışlı, yüksek kaliteli ve ekonomik.


Baskılı devre kartlarını aşındırmak için benim banyo versiyonum

Baskılı devre kartlarını oldukça sık yapıyorum, bu yüzden birçok incelik ve nüans biliyorum ve eğer baskılı devre kartlarını aşındırmak için bir banyo kuracaksanız, o zaman sözüme güvenin, fıskiye yerine bir karıştırıcı kullanmak çok fazla daha pratiktir ve böyle bir tutucu, üretimi için harcanan tüm çabaları haklı çıkarır.

Birkaç yıl önce bu banyoyu baskılı devre kartlarını aşındırmak için yapmıştım. Fikir uzun zamandır kafamdaydı ama her şey gemiye bağlıydı ve internette hardlock.org.ua sitesinde böyle bir küvetin uygulandığını gördüm ve en önemlisi geminin Akvaryum camı dolgu macunu ile birbirine yapıştırıldı. Web sitesinde mükemmel bir termostat şeması vardı, böylece kendi şemanızı oluşturmak için zaman harcamanıza gerek kalmıyordu. Özel akvaryum yapan bir kişiden bir gemi sipariş ettim, maliyeti 200 ruble. Bir akvaryum mağazasından en ucuz kompresörü 150 ruble + bir tüpe ve her türlü vantuzu yaklaşık 100 rubleye satın aldım. Tüm satın alımların en pahalısı bir ısıtıcıydı, tam olarak hatırlamıyorum ama 400-500 ruble gibi bir şey. Termostatın parçaları yaklaşık 150 rubleye mal oluyor. Daha sağlam hale getirmek için, üzerine kabı ve termostatı taktığım suntadan bir çıkıntı yaptım (fotoğrafa bakın). Her şeyi bir araya getirdim, test ettim ve çok memnun kaldım. İlk tahta 3 dakikada kazındı!!! Taze bir ferrik klorür çözeltisi ile süreç çok hızlıdır, ancak iki yıllık bir çözelti ile yaklaşık 20 dakika sürer :-). Üstelik bu çözümde farklı boyutlarda yaklaşık 30-40 levhayı gravürledim. Biraz daha çalışabilirdi ama dipte zaten 15 mm kalınlığında tortu vardı. bu da hava çıkış borusunu tıkamaya başladı. Çözümü değiştirip aynı anda fotoğraf çekmeye karar verdim.

Termostat, bebek meme uçlarından muhafaza :)

Fotoğrafta hava atomizörü yok çünkü içine 1 mm çapında bir düzine delik açtığım plastik bir tüpten ev yapımı bir tane yaptım, ancak birikintiler nedeniyle tıkandı ve attım, yenisini yapacağım bir. Bunun gibi bir şey... Bana rahat bir kapağın nasıl yapılacağını söyleyebilir misiniz?