Ремонт на кабелни мрежи. „Експлоатация на електрозахранващи системи. Ремонт на кабелни линии. Ремонт на външни накрайници

Ремонт на захранващ кабел с монтаж на съединител

Има доста причини, поради които кабелите, снажданията и накрайниците могат да се повредят. Това са: различни механични повреди, монтажни дефекти, слягане на почвата, корозия на металната обвивка на кабела, фабрични дефекти, стареене на изолацията и други. Съгласно изискванията на съответните документи всички кабелни линии трябва да бъдат ремонтирани (текущи или основни).

Ремонт на захранващ кабел 0,4-6-10 kV

Текущият ремонт на кабела може да бъде:

• Спешно- ремонт на захранващия кабел и монтаж на кабелни кутии или други видове работи, които се извършват в случай на лишаване от автоматично резервно захранване на приемници от категория I или особено важна категория II, докато приемниците от всички категории са претоварени или ограничават потребителите. Спешен ремонт на кабелни линии 0,4 kV или 10 kVизвършвани от ремонтния екип през работния ден. Основа за изпълнението му е инструкцията на ръководството на енергийната служба.
• спешен случай- ремонт на кабелни линии 10 kV или 4 kV при разединяване на кабелната линия и прекъсване на напрежението на консуматори от всички категории без възможност за захранване чрез кабел високо или ниско напрежение или временни шлангови кабели. Необходимостта от спешни ремонти възниква и когато резервната линия е силно претоварена и е необходимо ограничаване на потребителите. Авариен ремонт на кабела се извършва незабавно и продължава до пускането на кабелната линия в експлоатация.
• планирано- ремонт на кабелни линии 0,4 kV, както и всякакви други ремонт на кабелни линии 10 kV, в случаите, които не са посочени по-горе, се извършва по предварително изготвен план, одобрен от ръководството на енергийните служби. Този график се изготвя ежемесечно, като се вземат предвид наличните записи в дневниците за проверка и обход, резултатите от измерванията и тестовете и информацията от диспечерските служби.

При ремонт на кабел е необходимо да се извърши такъв вид работа като монтаж на кабелни щуцери. Какво представлява и за какво се използва?

Монтаж на кабелни кутии: свързващи и крайни

кабелна муфанаречено устройство, използвано за осъществяване на връзки, кабелни разклонения, както и за свързването им с различни електрически съоръжения и електропроводи.

Инсталиране на прекратяванетонеобходимо при свързване на кабела към въздушни електропроводи или към външни и вътрешни устройства.

Монтирането на съединители е необходимо при свързване на два кабела.

Монтиране на кабелния щуцерпроизведени след предварително изрязване на фабричната изолация в краищата на кабелите. В същото време се отстранява външното покритие от юта, бронята, възглавницата от хартия или влакна, която е под бронята, изолацията (обща и всяка сърцевина). Монтаж на кабелни муфи за кабели с хартиена изолациятрябва да се провери влагата. Ако се открие влага, тогава изрязан участък от кабела, се заменя с нов и монтаж на втулката върху кабела.

6. РЕМОНТ НА ​​КАБЕЛНИ ЛИНИИ

6.1. Общи инструкции за ремонт

По време на работа на кабелни линии, по определени причини, кабелите, както и съединителите и накрайниците, се провалят. Основните причини за повреда на кабелни линии с напрежение 1 ... 10 kV са следните:

Предишни механични повреди - 43%;

Преки механични повреди от строителни и други организации - 16%;

Дефекти на муфи и накрайници при монтаж - 10%;

Повреди на кабела и муфи в резултат на слягане на почвата - 8%;

Корозия на метални обвивки на кабели - 7%;

Дефекти при фабрично производство на кабели - 5%;

Нарушения при полагане на кабели - 3%;

Остаряване на изолацията от продължителна експлоатация или претоварвания - 1%;

Други и неустановени причини - 7%.

В съответствие с изискванията на Инструкцията за експлоатация на силови кабелни линии се предвижда поддръжка или основен ремонт на кабелни линии с напрежение до 35 kV. Текущите ремонти могат да бъдат аварийни, спешни и планирани.

Авариен ремонт е необходим, когато след изключване на кабелната линия консуматори от всички категории останат без напрежение и не е възможно да се подаде напрежение чрез кабели за високо или ниско напрежение, включително временни кабели за маркучи, или когато резервната линия, към която е товарът прехвърлената е неприемливо претоварена и са необходими ограничения на консумацията. Аварийните ремонти започват незабавно и се извършват непрекъснато, за да се сведе до минимум най-кратко времевключете кабелната линия.

В големите градски кабелни мрежи и в големите промишлени предприятия за това са сформирани аварийно-възстановителни служби от бригада или няколко екипа, които дежурят денонощно и по указание на диспечерската служба незабавно отиват на мястото на аварията.

Необходим е спешен ремонт, ако приемниците от категория 1 или 2 загубят автоматично резервно захранване и останалите кабелни линии са претоварени, което води до ограничение на потреблението. По указание на ръководството на енергийната служба ремонтни екипи започват спешни ремонти на кабелни линии по време на работна смяна.

Плановите ремонти се извършват по график, одобрен от ръководството на енергийната служба. Графикът за ремонт на кабелни линии се съставя ежемесечно въз основа на записи в дневниците за обиколки и проверки, резултати от изпитвания и измервания, както и данни от диспечерски служби.

Основният ремонт на кабелните линии се извършва съгласно годишния план, разработен ежегодно през лятото за следващата година въз основа на експлоатационни данни. При изготвянето на план за капитален ремонт необходимостта от въвеждане на нови, др модерни видовекабели и кабелни принадлежности. Предвижда се ремонт на кабелни конструкции и отстраняване на неизправности в осветлението, вентилацията, противопожарното оборудване и водопомпените устройства. Необходимостта от частична подмяна на кабели с отделни секции, ограничаване на капацитета на линиите или неспазване на изискванията за термична стабилност при променените условия на мрежата при повишени токове късо съединение.

Ремонтът на кабелни линии в експлоатация се извършва директно от самия обслужващ персонал или от персонала на специализирани електромонтажни организации. По време на ремонта на експлоатирани кабелни линии се извършват следните работи:

Изключване на кабелната линия и нейното заземяване, запознаване с документацията и уточняване на марката и сечението на кабела, издаване на разрешение за работа за безопасност, товарене на материали и инструменти, доставка на екипа до мястото на работа;

Изкопаване на ями, изкопаване на ями и траншеи, определяне на кабела за ремонт, ограждане на работното място и изкопните площадки, определяне на кабела в RP (TP) или в кабелни конструкции, проверка на липсата на запалими и експлозивни газове, получаване на разрешение за гореща работа;

Одобрение на екипажа, пробиване на кабела, срязване на кабела или отваряне на ръкава, проверка на изолацията за влага, отрязване на участъци от повреден кабел, поставяне на палатка;

Полагане на ремонтна кабелна вложка;

Ремонт на кабелна муфа - изрязване на краищата на кабела, фазиране на кабели, монтаж на муфи (или муфи и накрайници);

Завършване на работата - затваряне на вратите на разпределителната уредба, трансформаторната подстанция, кабелните конструкции, предаване на ключове, засипване на ями и траншеи, инструменти за почистване и товарене, доставка на екипа до базата, изготвяне на изпълнителна скица и изменение на документацията на кабелната линия, доклад за завършване на ремонта;

Измервания и тестове на кабелни линии.

За да се ускорят ремонтните работи по кабелните линии, трябва да се използват пневматични ударни чукове, електрически чукове, бетонокъртачи, багери и средства за размразяване на замръзнала почва.

Ремонтните работи на кабелни линии могат да бъдат прости, не изискващи много труд и време, и сложни, продължаващи няколко дни. Простите включват например ремонт на външни капаци (капак от юта, PVC маркуч), боядисване и ремонт на бронирани ленти, ремонт на метални корпуси, ремонт на крайни уплътнения без демонтаж на корпуса и др. Прости ремонтиизпълнявани на една смяна от един екип (линк).

По-трудните ремонти включват подмяна на кабел с голяма дължина в кабелни конструкции с предварително демонтиране на повреден кабел или полагане на нов кабел в земята в участък с дължина няколко десетки метра (в редки случаи стотици метри) . Ремонтите са възпрепятствани от полагането на кабелен маршрут през сложни участъци с много завои, с пресичане на магистрали и комунални услуги, голямата дълбочина на кабела и необходимостта от затопляне на земята през зимата. При извършване на сложни ремонти се полага нов участък от кабела (вложка) и се монтират два съединителя.

Сложните ремонти се извършват от един или повече екипи, а при необходимост - денонощно и с използване на земекопни механизми и друга механизация. Комплексните ремонти се извършват или от енергийната служба на предприятието (градски мрежи), или с участието на специализирани организации за инсталиране и ремонт на кабелни линии.

6.2. Ремонт защитни капаци

Ремонт на външно покритие от юта. Протритата импрегнирана кабелна прежда на кабела, издърпан през тръби, блокове или други препятствия, трябва да бъде възстановена. Ремонтът се извършва чрез навиване със смоляна лента на два слоя с 50% припокриване, последвано от смазване на тази зона с нагрят битумен мастик MB-70 (MB-90).

Ремонт на PVC маркучи и обвивки. Ремонтът на PVC маркуч или обвивки се извършва чрез заваряване, в поток от горещ въздух (при температура 170 ... ... 200 ° C) с помощта на заваръчен пистолет с електрическо въздушно отопление, както е показано на фиг. 6.1, газ-въздух - на фиг. 6.2. Сгъстеният въздух се подава при налягане 0,98 × 10 4 Pa ​​от компресор, цилиндър със сгъстен въздух или преносимо устройство с ръчна помпа.

Фигура 6.1. Заваръчен пистолет PS-1 с електрическо отопление:

1 2 - нагревателна въздушна камера;

3 - арматура за подаване на сгъстен въздух; 4 - електрическа жица

Ориз. 6.2.Въздушна пушка:

1 - дюза за изход на горещ въздух; 2 - отопление на въздуха

камера; 3 - гумена тръба; 4- кран за въздух;

5- кран за пропан-бутан; 6 - арматура за подаване на сгъстен въздух;

7 - фитинг за подаване на пропан-бутан

Като добавка при заваряване се използва PVC прът с диаметър 4 ... 6 mm.

Преди заваряване местата за ремонт трябва да бъдат почистени и обезмаслени с бензин, да се изрежат чужди включвания с кабелен нож и да се отрежат изпъкнали ръбове и неравности на местата, където маркучът е повреден.

За да се поправят пробиви в малки дупки и черупки, повредената зона в маркуча или обвивката и краят на пълнителния прът се нагряват за 10 ... След охлаждане, като се уверите, че заварката на пръта е здрава, като го дръпнете леко, прътът се отрязва. За запечатване и изравняване на заваръчния шев мястото на ремонта се нагрява до появата на признаци на топене, след което парче кабелна хартия, сгъната на 3-4 слоя, се притиска с ръка към нагрятата зона. За надеждност операцията се повтаря 3-4 пъти. За ремонт на маркуч, който има прорези, прорези и изрези, краят на пълнежния прът е заварен към цялото място на маркуча на разстояние 1 - 2 mm от мястото на повреда. След като се уверите, че заварката е здрава, насочете въздушната струя така, че долната част на пълнежния прът и двете страни на слота или слота да се нагреят едновременно. Чрез леко натискане върху щангата, последната се полага и заварява по дължината на слота или слота. Заваряването на пръта е завършено на цялото място на разстояние 1 - 2 мм от повредата. След това изпъкналите повърхности на пръта се отрязват с нож и завареният шев се подравнява.

Разкъсванията на маркуча или обвивката се поправят с PVC лепенки или изрязани маншети. Пластирът е направен от пластмаса, така че ръбовете му да припокриват празнината с 1,5 - 2 mm. Пластирът по целия периметър се заварява към маркуча и след това се заварява пълнителен прът по образувания шев, а изпъкналите повърхности на пръта се отрязват и изравняват шева на мястото на заваряване.

За да поправите маркуч или обвивка с помощта на разделен маншет, парче PVC тръба се отрязва на 35 ...
... 40 mm над повредената зона, разрежете тръбата по дължина и я поставете върху кабела симетрично на повредената зона. Маншетът временно се фиксира с PVC или калико лента със стъпка от 20 ... 25 mm, краят на шината се заварява на кръстопътя на маншета с маркуча (обвивката), след което лентата се полага и заварява. около края на маншета. След заваряване на двата края на маншета към маркуча (обвивката), временните закрепващи ленти се отстраняват, прътът се заварява по среза на маншета, изпъкналите повърхности на пръта се отрязват и всички заварки се подравняват окончателно.

Ремонт на PVC маркучи и кабелни обвивки може да се извърши и с помощта на епоксидна смес и стъклена лента. Повърхността на маркуча или обвивката е предварително обработена, както е описано по-горе, и е грапава с пила. Местоположение на повредата
и отвъд ръбовете му на разстояние 50 ... 60 mm в двете посоки, те се смазват с епоксидно съединение с въведен в него втвърдител. 4-5 пет слоя стъклена лента се нанасят върху слоя епоксидна смес, всеки от които също се намазва със слой смес.

Временният ремонт на маркучи и обвивки, за да се предотврати проникването на влага под обвивката на кабела, както и изтичането на битумния състав изпод маркуча, е разрешено да се извършва с помощта на лепкава PVC лента с 50% припокриване в три слоя, като горният слой се намазва с PVC лак № 1. По втория метод се извършва временен ремонт с лента LETSAR на три слоя с 50% застъпване.

Боядисване на бронирани ленти. Ако кабелната броня е разрушена от корозия, тя се боядисва. Препоръчва се използването на топлоустойчиви пентафталови лакове PF-170 или PF-171 или топлоустойчива маслено-битумна боя BT-577. Боядисването се извършва с помощта на пръскачка за боя, а при липса на такава - с четка.

Ремонт на броня.Намерените участъци от разрушени бронирани ленти върху открито положени кабели се отрязват и отстраняват.
На местата на прерязани ленти се извършват временни превръзки. До временните превръзки двете ленти се почистват внимателно до метален блясък и се калайдисват с припой POSSu 30-2, след което заземителният проводник се фиксира с превръзки от поцинкована тел с диаметър 1 - 1,4 мм и се запоява със същия спойка. Напречното сечение на заземяващия проводник се избира в зависимост от напречното сечение на жилата на кабела, но трябва да бъде най-малко 6 mm 2.

При калайдисване и запояване на бронирани ленти се използва мазнина за запояване. Продължителността на всяко запояване трябва да бъде не повече от 3 минути. Временните превръзки се отстраняват. Върху откритата част на корпуса е нанесено антикорозионно покритие.

В случаите, когато са възможни механични въздействия върху ремонтирания участък на кабела, върху него допълнително се навива един слой бронирана лента по протежение на слоя, който предварително е демонтиран от участъка на кабела с непокътната броня. Лентата се навива с 50% припокриване и се закрепва с бинтове от поцинкована тел. В този случай заземителният проводник трябва да се раздуе по цялата дължина на джъмпера, за да се създаде плътно прилягане на бронята около ремонтирания кабелен участък.

6.3. Ремонт на метални кори

Ако при повреда на обвивката на кабела (пукнатини, пробиви) в тази област се открие изтичане на маслено-колофоновия състав, обвивката се отстранява от двете страни на разстояние 150 mm от мястото на повреда. Горният слой на изолацията на колана се отстранява и се проверява за влага в нагрят парафин.

В случай, че липсва влага и изолацията не е разрушена, оловната или алуминиевата обвивка се ремонтира.

От олово с дебелина 2 ... 2,5 mm се изрязва лента с ширина 70 ... 80 mm над оголената част на кабела и с дължина 30 ... 40 mm повече от обиколката на кабела по обвивката.
В лентата са направени два отвора за пълнене, така че да са разположени над отделената част на кабела. Лентата се почиства старателно от прах и мръсотия с парцал, напоен с бензин.

Отстраненият полупроводим слой хартия и горната лента на изолацията на колана се възстановяват и закрепват с бинтове от памучни конци. Обектът се попарва с кабелна маса МР-1.

Лента от олово се увива около откритата зона на кабела, така че да минава равномерно по ръбовете на обвивката на кабела, а ръбовете на образуваната оловна тръба се припокриват един с друг с най-малко 15 ... 20 mm. Първо, надлъжният шев се запоява с спойка POSSU 30-2, след което краищата на тръбата се огъват към обвивката на кабела и се запояват към нея.

При кабели с алуминиева обвивка, на мястото, където е запоена оловната тръба, обвивката на кабела се калайдиса с припой
ki A. Съединителят е запълнен с горещ кабел маса MP-1. След охлаждане и доливане запушете отворите за пълнене. На мястото, запоено в краищата, се налага превръзка от медна тел намотка към намотка с диаметър 1 mm с изход 10 mm върху обвивката на кабела и се запоява към обвивката. Ремонтираният участък се покрива със смолна лента на два слоя с 50% застъпване.

В случай, че под обвивката е проникнала влага или е повредена изолацията на ремъка, както и изолацията на жилата, кабелният участък се изрязва по цялата дължина, където се установи влага или повреда на изолацията. След това поставете парче кабел с необходимата дължина и извършете монтажа на два съединителя. Напречното сечение и напрежението на кабела трябва да съответстват на разреза.

Марката на кабела за поставяне може да е различна, но подобна на изрязания участък.

6.4. Възстановяване на хартиена изолация

В случаите, когато не са повредени проводимите жила, а изолацията на жилата и изолацията на колана и в нея няма влага, изолацията се възстановява с последващо монтиране на разделен проводник.

Кабелът е отворен до такава дължина, че е възможно да се създаде достатъчна хлабина в него за размножаване на жилата помежду им. След размножаване на жилата и отстраняване на старата изолация, изолацията на жилата се възстановява чрез поставяне на хартиени ролки или лента LETSAR с предварителна обработкапопарна маса MP-1. Монтира се разделена оловна втулка и първо се запоява надлъжният шев, а след това втулката се запоява към обвивката на кабела.

Такива ремонти могат да се извършват на хоризонтални участъци от кабелни трасета, където няма повишено налягане на маслото, тъй като втулката с надлъжно запояване има по-ниска механична якост.

6.5. Ремонт на токопроводими проводници

Ако разкъсването на жилата на кабела е станало на незначителна дължина и може да бъде издърпано поради „змията“, направена по време на полагането, се извършва обичайният ремонт на свързващия проводник или епоксидния съединител. Ако няма резервна дължина на кабела, можете да използвате удължени съединителни ръкави и съединители. Ремонтът в този случай се извършва с един свързващ проводник. Във всички останали случаи при ремонт на проводимите кабелни жила се използва кабелна вложка и се монтират два свързващи проводника или епоксидни муфи.

6.6. Ремонт на съединителя

Ремонт на съединителя или монтаж на кабелна вложка и два съединителя се извършва след проверка на съединителя и неговия демонтаж.

Ако повредата е настъпила от мястото на запояване на сърцевината или от втулката към тялото на водещия съединител и разрушаването е незначително и изолацията не е навлажнена, съединителят и повредената част от изолацията се разглобяват последователно. След това изолацията се възстановява с хартиени ролки или лента LETSAR и се попарва с маса MP-1. Монтира се разделен корпус на съединителя и се извършват всички допълнителни операции по монтажа на съединителя.

Ако възникне повреда в гърлото на съединителя от сърцевината до ръба на обвивката и изолацията не е навлажнена, съединителят се разглобява, след което част от бронята и обвивката се отрязват до дължината, необходима за удобно развъждане на ядрата. Възстановява се изолацията на повредената жила и се попарва. Монтира се удължено разцепено тяло на водещия съединител и се извършват всички операции по монтажа на съединителя.

Ако повредата е значителна, тогава се използва вкарване на кабел с инсталиране на два съединителя съгласно технологията, предвидена в техническата документация.

В повечето случаи повреда на съединителите възниква по време на превантивни тестове с повишено напрежение. И ако ремонтът не започне веднага след определяне на местоположението на повредата, влагата ще започне да тече в съединителя. В този случай дефектната втулка и кабелните секции се изрязват. Като правило, колкото по-дълго е повредената и неремонтирана втулка в земята, толкова по-дълго ще бъде вкарването на кабела при ремонт на кабелната линия.

6.7. Ремонт на външни накрайници

Външните краища обикновено се повреждат по време на дъждовни периоди на годината или висока относителна влажност. Повредената втулка трябва да се отреже, изолацията на кабела да се провери за влага и ако хартиената изолация не е навлажнена, втулката да се монтира в съответствие с изискванията на техническата документация. Ако дължината на кабела в края на линията има достатъчен запас, тогава ремонтът се ограничава до инсталирането само на края. Ако захранването на кабела не е достатъчно, тогава в края на кабелната линия поставете кабела с необходимата дължина. В този случай е необходимо да се монтират свързващите и крайните втулки.

При външни накрайници с метална кутия веднъж годишно през целия период на експлоатация се проверяват уплътненията и се затягат гайките. Едновременно с това се проверяват контактните връзки и при необходимост контактните повърхности се почистват и болтовете се затягат.

Местата за запояване, усилващите шевове и уплътненията са систематично боядисани с емайл. Повърхността на външните епоксидни крайни втулки трябва да бъде боядисана със съхнещи на въздух емайллакове по време на работа (веднъж на всеки 3…5 години, в зависимост от местните условия). Боядисването се извършва в сухо време, като предварително е почистена повърхността на съединителя и изолаторите.

Изолаторите на изводите на външни и вътрешни инсталации, както и изолационните повърхности на изводите трябва периодично да се почистват от прах и мръсотия с кърпа без власинки, напоена с бензин. Трябва да се извършва по-често почистване на кабелните накрайници в промишлени цехове и зони с проводящ прах. Честотата на забърсване и почистване на крайните кабелни фитинги на тази електрическа инсталация се определя от главния инженер на местната енергийна компания.

6.8. Край на ремонта при прекратяване

В случай на разрушаване на тялото на уплътнението и изгаряне на сърцевините в гръбнака, те се ремонтират по същия начин като крайните втулки. В този случай крайното тяло и частите не могат да се използват повторно.

Ремонтът на накрайници в стоманени фунии в случай на разрушаване на изолацията на жилата се извършва в следната последователност: унищожената или износена изолация на сърцевините (замърсяване, влага) се отстранява, един слой хартиена изолация се навива, навиване на пет слоя с 50% застъпване с лепяща PVC лента или три слоя гумирана лента, последвано от намазване с изолационни ленти или бои. Ремонтите могат да се извършват и с ленти LETSAR (два слоя) и PVC (един слой). В случай на напукване, лющене, частична поддръжка и значително замърсяване на състава на отливката, особено когато тези дефекти са придружени от забележимо изместване на нишките помежду си или към тялото на фунията (което от своя страна може да бъде причинено от неправилна позиция или липса на дистанционна плоча), стоманената фуния трябва да се напълни напълно.

Старият леярски състав се отстранява (разтопява), фунията се спуска надолу и се почиства от сажди и мръсотия. След навиване на ново уплътнение (под фунията), фунията се поставя на място.

Устието на фунията се увива със смолена лента, след което фунията, заедно с кабела, се закрепва към носещата конструкция със скоба. Проверете правилната позиция на порцелановите втулки и след това използвайте сместа за заливане.

Ремонт на завършвания от PVC ленти се извършва, когато импрегниращият състав попадне в гръбнака или върху сърцевините, когато лентите се напукат и счупят. Извършва се демонтаж на стари ленти и навиване на проводниците на нови PVC или LETSAR ленти.

Ремонтът на епоксидни накрайници в случай на разрушаване на намотките на сърцевините се извършва с демонтиране на стари ленти, възстановяване на нови ленти LETSAR и допълнително фугиране на епоксидната смес, така че лентите да влязат в излятата смес най-малко 15 мм.

В случай на изтичане на импрегниращия състав през кабела в основата на края, долната част на края се обезмаслява в секция 40 ...
... 50 mm и на същото разстояние част от броня или обвивка (за небронирани кабели). Върху обезмаслената секция на крайното тяло и съседната на кабелната секция с ширина от
15 ... 20 mm, двуслойна намотка се прилага от памучна лента, смазана с епоксидно съединение. Ремонтната форма се излива (фиг. 6.3) с епоксидна смес.

В случай на изтичане в точката на излизане на жилата от тялото на края, горната плоска част на тялото на края и участъците от тръби или намотка на жилата с дължина 30 mm, съседни на тялото, се обезмасляват. Монтира се подвижна ремонтна форма (фиг. 6.4), чиито размери се избират в зависимост от стандартния размер на уплътнението. Формата се пълни със смес. В случай на изтичане на сърцевините, дефектният участък от намотката на тръбата или сърцевината се обезмаслява и се нанася двуслойна ремонтна намотка от памучни ленти с обилно епоксидно покритие на всяка навивка или лента LETSAR в три слоя.

Ако стегнатостта е нарушена на кръстовището на тръбата или намотката към цилиндричната част на върха, повърхността на превръзката и участъкът на тръбата или намотката на сърцевината с дължина 30 mm се обезмасляват. На обезмаслените участъци се нанася двуслойна намотка от памучни ленти с обилно покритие на всеки оборот на намотката със смес. Стегната превръзка от усукан канап се нанася върху намотката и се покрива с епоксидно съединение.

6.9. Ремонт на кабелни линии 0,38 ... 10 kV

При извеждане на кабелна линия за ремонт трябва да се установи естеството и местоположението на повредата. В зависимост от естеството на повредата се ремонтират или защитни капаци, или ремонт на хартиена изолация и проводящи проводници с монтаж на свързващи и крайни муфи, последвано от фазиране и тестване на високо напрежение.

За да поправите сухи петна, отстранете обезцветените или напукани ленти, проверете хартиената изолация за влага и поставете нови ленти, като ги подсилите с бинтове. Препоръки за използване на методи за завършване, свързване и разклоняване на алуминиеви жила на кабели до 10 kV са дадени в таблица. 6.1, а медните проводници - в табл. 6.2.

Конструкциите на свързващите втулки и накрайници са показани на фиг. 6.5.

Ориз. 6.5.Свързващи ръкави и накрайници:

а- меден накрайник тип P; б -медна съединителна втулка

за запояване; в- меден накрайник, фиксиран чрез кримпване;

G -гофрирана медна втулка

Различни индустриални преси се използват широко за свързване и завършване на медни и алуминиеви проводници. За кримпване изберете подходящите накрайници или втулки, щанци и матрици. От краищата на жилата изолацията се отстранява за дължината на цилиндричната част на върха или за половината от дължината на втулката. Секторните едножилни проводници се заоблят с помощта на преси или кръгли клещи, многожилните проводници - с помощта на клещи. За алуминиеви проводници се използват алуминиеви тръбни втулки и тръбни алуминиеви накрайници тип ТА или ТАМ (медна контактна част). Вътрешността на накрайниците и ръкавите се избърсва, почиства и смазва с кварцова паста. Подготвят се и сърцевините, след което върху тях се поставят накрайници или гилзи. Кримпването на върховете се извършва едноетапно с двузъб инструмент, на две стъпки - с еднозъб инструмент; втулката се пресова на две стъпки с двузъб инструмент и на четири стъпки с еднозъб инструмент.

Прекратяването на алуминиеви едножилни проводници също се извършва с помощта на пиротехнически преси PPO-95 и
ППО-240; щанци и матрици се избират според сеченията на сърцевините. Изолацията от жилата се отстранява на дължина от 45 mm за кабели с напречно сечение 25 mm 2; 50 mm за 35…95 mm 2 ; 55 mm за 120…240 mm 2 .

За пресоване на медни проводници се използват медни гилзи и медни тръбни накрайници. Сърцевините, втулките и върховете се почистват. На сърцевините върховете се притискат с по една вдлъбнатина, а втулката с по една от всяка страна.

Най-често срещаните методи за свързване и завършване на кабелни жила до 10 kV са запояване и кримпване, т.е. методи, които могат да се използват както при ремонт на кабелни линии, така и в разпределителни уредби.

Сърцевините са свързани помежду си и сърцевината към върха с помощта на разтопена спойка. Многожилните проводници се кримпват с универсални клещи, за да се улесни поставянето на накрайници, ръкави или стоманени форми. Едножилните жила се заоблят с помощта на преси или специални клещи за кримпване. От краищата на жилата изолацията се отстранява по дължината на половината от гилзата или стоманената форма плюс 10 mm.

Медните проводници се запояват в калайдисани медни гилзи с калаено-оловни припои, като се използват флюси чрез директно стопяване на спойката или чрез изливане на разтопена спойка в гилзите. Когато припоят се стопява с пламъка на горелката, втулката се нагрява с калайдисани медни проводници, вкарани в нея и обилно смазани с флюс, след това спойка се вкарва в пламъка на горелката и втулката се пълни с разтопен припой.

Таблица 6.1

Обхват на методите за прекратяване и свързване

алуминиеви проводници на кабели до 10 kV

Краят на масата. 6.1

При втория метод стоманен кофа с спойка в количество от 8 ... 10 kg се нагрява до температура 245 ... 270º C и се поставя под точката на запояване. С метална лъжица спойката от черпака се излива няколко пъти в гилзите, като по този начин се загрява до температурата на спойката.

Таблица 6.2

Обхват на методите за завършване и свързване на медни проводници на кабели до 10 kV | 13]

Забележка.Препоръките за употреба означават (в съответствие с PUE): трябва да се прилагат- това изискване има предимство; препоръчително - това решениее един от най-добрите, но не е задължителен; позволен- това решение се прилага по изключение, като принудително.

Алуминиевите проводници се запояват заедно с цинк-калаен или калай-медно-цинков припой. Сърцевините преди запояване се подготвят или чрез стъпаловидно нарязване на слоеве за свързване в ръкави, или в стоманени форми с изрязване на сърцевината под ъгъл 55º. Едножилните проводници се подготвят само с разрез под ъгъл 55º (фиг. 6.6).

Поетапното рязане на сърцевини по слоеве (фиг. 6.6) се извършва при следните условия:

Сечение на проводника, mm 2 16…35 50…95 120…240

Брой стъпки 1 2 3

Дължината на основната част, почистена

изолация, mm 2 ... 50 60 70

Фиг.6.6.Подготовка на многожилни алуминиеви проводници за запояване:

а- стъпаловидно рязане на вени по слоеве; б -изрязване на сърцевината под ъгъл;

в- шаблон за проектиране на краищата на сърцевините; 1- живял; 2 - проба;

3 - линия за рязане на сърцевина

За свързване в ръкави или в стоманени разглобяеми форми, краищата на сърцевините се обслужват с припой от клас "А" чрез триене и след това с калай-олово (фиг. 6.7). Ръбовете на изолацията са обвити с азбестов шнур, за да се предпази от овъгляване. Преди запояване се препоръчва да инсталирате защитни екрани и да навиете азбестовия кабел. Запояването се извършва чрез стопяване на спойка в гилза или форма, нагряването им с пламък на горелка. Припоят се разбърква със стоманена бъркалка и се отстранява шлаката.

Ориз. 6.7. Запояване на сърцевината с припой:

1 - алуминиев многожилен проводник със стъпаловидно нарязване;

2 - изолация; 3 - пръчка за запояване; 4 - метална четка; 5 - горелка

Запояването чрез изливане на предварително загрята спойка в чугунени тигли се извършва в стоманени разглобяеми форми. Тигелът с разтопена спойка TsO-12 се намира в близост до мястото за запояване. Тава, изработена от стомана, е прикрепена към сърцевините и се спуска до ръба на тигела, така че в резултат на поливане с метална лъжица спойката се слива в тигела след нагряване на стоманената форма. В резултат на това ядрата се нагряват до температура от 500 ... 550 ° C и омекват (фиг. 6.8).

Ориз. 6.8. Свързване на запояващи жила чрез изливане на разтопена спойка:

1 - лъжица за запояване; 2 - формата; 3 - поднос; 4 - тигел; 5 - скрепер

Едновременно с омекотяването на краищата на вените, нарязани под ъгъл от 55 °, от тях се отстранява оксиден филм със скрепер. Тигелът с количество спойка 7 ... 8 kg се нагрява преди запояване на всяко ядро, тъй като бързо се охлажда. Когато количеството спойка в тигела е до 15 ... 18 kg, нагряването се извършва 1 път. Алуминиевите проводници с нарязани под ъгъл 55 ° се поставят във форми на разстояние 2 mm една от друга, за да се отстрани оксидният филм от цялата повърхност на наклонения разрез, като по този начин се увеличи зоната на запояване и се подобри качеството му.

За свързване на алуминиеви проводници с мед се използват или калайдисани медни гилзи, или стоманени разглобяеми форми. Алуминиевите проводници са предварително калайдисани с припой от клас „А“ и след това с калай-олово. Запояването се извършва със същата спойка. При запояване с спойка TsO-12 в стоманени форми, медната сърцевина е предварително калайдисана с калаено-оловна спойка, алуминиевата сърцевина се нарязва под ъгъл 55 ° (фиг. 6.6).

За завършване на медни и алуминиеви проводници се използват медни калайдисани накрайници тип P. Многожичните секторни проводници се заоблят с универсални клещи, а едножичните - с преса или кръгли клещи. Върху медните проводници се поставя накрайник, уплътнява се с азбестов шнур, вкарва се флюс и накрайникът се нагрява с пламък на горелка. След това в нагрятия накрайник се инжектира калаено-оловна спойка. Припоят, топящ се, запълва всички пространства между проводниците на сърцевината и върха.

Многожилните алуминиеви проводници преди запояване се калайдисват с триеща спойка от клас А, след това с калай-олово. Алуминиевите проводници се запояват по същия начин като медните проводници. Вторият метод се използва основно за запояване на едножилни жила. Краищата на жилата се нарязват под ъгъл 55, върхът се поставя върху сърцевината, дъното се запечатва с азбестов шнур, за да се предпази хартиената изолация от овъгляване и от изтичане на спойка по време на запояване. Запояването се извършва с припой
CO-12 без използване на флюс. Върхът се нагрява с пламък на горелка и в него се вкарва спойка; разтопената спойка запълва кухините между проводниците и върха; под слой разтопена спойка, скреперът премахва оксиден филм, който преминава в шлака.

Методът за рязане на кабел с хартиена изолация за монтаж на оловни втулки е показан на фиг. 6.9.

Ориз. 6.9.Нарязване на кабел с хартиена изолация за монтаж

оловни съединители:

1 - външно покритие; 2- броня; 3- черупка;

4 - изолация на колана; 5 - изолация на жилата; 6 - жила на кабела;

7, 8 - телени превръзки

Нарязването на кабела за монтаж на чугунени съединители е показано на фиг. 6.10.

По време на работа на кабелни линии (KL) могат да възникнат повреди в кабелите, съединителите или накрайниците. Повредата е от естеството на електрическа повреда.
По време на текущи ремонти КЛ извършва следната работа: проверка и почистване на кабелни канали, тунели, трасета на открито положени кабели, крайни фунии, муфи, изправяне на кабели, възстановяване на изгубени маркировки, определяне на температурата на нагряване на кабела и контрол на корозията на кабелната обвивка ;
проверка на заземяването и отстраняване на открити дефекти; проверка на достъпа до кабелните кладенци и изправността на капаците на кладенците и запек върху тях;
преместване на отделни участъци от кабелната мрежа, изпитване с повишено напрежение (за кабели с напрежение над 1 kV или проверка на изолацията с мегаомметър за кабели под 1 kV), допълване на фунии и муфи с кабелна мастика, ремонт на кабелни канали.
По време на основния ремонт на KL изпълнете:
частична или пълна подмяна (при необходимост) на участъци от кабелната мрежа, оцветяване на кабелни конструкции, пренарязване на отделни крайни фунии, кабелни муфи, подмяна на идентификационни знаци, допълнителна механична защита в местата на евентуално увреждане на кабела.
Ремонт на кабели, положени в изкопи. Ако е необходимо да се смени CL или част от него, отварянето на подобрени покрития се извършва с електробетон S-850 или електрически чук S-849, мотобетон S-329, пневмобетон S-358.
Покривният материал се изсипва от едната страна на изкопа на разстояние най-малко 500 mm от ръба, а почвата от другата страна - на разстояние най-малко 500 mm от ръба. Изкопът се изкопава прав, а в ъглите - разширява, за да се осигури полагането на кабели с необходимия радиус на кривина.
Траншеите, при липса на подземни води и подземни конструкции, се изкопават без закрепване на вертикални стени до посочената по-долу дълбочина (в m):
В песъчливи почви ................................................. ................ ................................. ............... едно
В пясъчна глинеста почва ................................................. ... ................................................ .. ..................... 1.25
В глини, глини .............................................. ................................................. 1.5
При особено плътни почви ................................................. ................................................. . .2
Окопите в местата за движение на хора и превозни средства са оградени и близо до тях са монтирани предупредителни знаци, а през нощта - допълнително сигнално осветление. Разстоянието между оградата и оста на най-близката релса на железопътната линия с нормално междурелсие трябва да бъде най-малко 2,5 m, а за тясно междурелсие - най-малко 2 m.
Преди полагането на нови кабели в траншея се извършва следната работа: тръбите се фиксират в траншея в местата на пресичане и сближаване на трасето с пътища, подземни комуникации и конструкции; отстранете водата, камъните и други предмети от изкопа и изравнете дъното му; на дъното на изкопа направете засипка с дебелина 100 mm със ситна пръст и подгответе ситна пръст по трасето за напудряване на кабела след полагането; подгответе тухли или стоманобетонни плочи по трасето за защита на кабела, когато е необходима такава защита. Материали, подложени на гниене и разлагане в земята (дърво, пясъчно-варови тухли и др.), Не могат да се използват за защита на кабелите.
В местата на пресичане и сближаване с инженерни конструкции се използват бетонни, стоманобетонни, керамични, чугунени или пластмасови тръби. Стоманените тръби се използват само за преминаване на участък от трасето по метода на пробиване на лира.
Дълбочината на полагане на кабели с напрежение до 10 kV от маркировката за планиране трябва да бъде 0,7 м. Преди полагането на кабела се извършва външна проверка на горните завои на кабела върху барабана. В случай на откриване на повреда (вдлъбнатини, пробиви на завоите, пукнатини в "капата" и др.), Полагането на кабела е разрешено само след изрязване на повредените места, проверка на изолацията за липса на влага и запояване на нови капи към краищата на кабела. По време на ремонтни работи валцуването на кабела от барабана най-често се извършва с помощта на лебедка.
Допустимите сили на опън за кабели с напрежение до 10 kV са дадени в табл. Силата на опън при развиване на кабел с напрежение до 10 kV се контролира с динамометър от двама опитни монтьори, които са на барабана и наблюдават развиването на кабела.
Допустими сили на опън при валцуване за кабели до 10 kV

* Тегленето на кабели с пластмасови и оловни обвивки е разрешено само от жилата. ** Мека алуминиева сърцевина с относително разстояние най-малко 30%.
Кабелите се полагат с резерв, равен на 1-3% от дължината му (със змия), за да се елиминират опасните механични напрежения по време на изместване на почвата и температурни деформации, кабелът се полага със змия, когато се тегли от лебедка, след валцуването от барабана е завършено в процеса на полагане на кабела до дъното на изкопа. Когато кабелите се полагат паралелно в траншея, краищата им, предназначени за последващо монтиране на съединители, се разполагат с изместване на фугите с най-малко 2 m, предпазвайки съединителите от повреда при възможни измествания на почвата и температурни деформации на кабела, както и при преразпределение на муфите, ако са повредени.
При тесни условия с големи потоци от съществуващи кабели, разширителните фуги могат да бъдат поставени във вертикална равнина, поставяйки съединителите под нивото на полагане на кабела. Броят на съединителите на 1 km заменени кабелни линии трябва да бъде трижилен кабел 1-10 kV с напречно сечение до 3 x 95 mm 2 не повече от 4 бр., И с напречно сечение 3 x 95 * 2 x 240 mm 2 - 5 бр.

Подмяна на кабели в блокове.

Подмяната на дефектни кабелни линии се извършва по правило чрез използване на резервни отвори на блоковата канализация. Кладенецът се проверява от двама електротехници под наблюдението на ръководителя на работата (бригадир). В същото време един електротехник в монтьорски колан с въже, вързано към него, се спуска в кладенеца, а вторият електротехник, който държи края на въжето в случай на помощ на първия, остава отвън при отворения люк на кладенеца .
За да избегнете експлозии, когато работите в кладенци, не пушете, не палете кибрит и не използвайте открит огън. При работа в кладенец могат да се използват преносими осветителни тела с напрежение не по-високо от 12 V. Над отворените люкове на кладенците се монтира ограда под формата на стативи с предупредителни знаци и фенери.
Максимално допустимите сили на опън за кабели от класове VVG, AVEG, VRG и AVRG с въже, закрепено към сърцевините, могат да бъдат взети от табл. с коефициент: за малки проводници - 0,7; за алуминиеви проводници от плътен алуминий - 0,5; за алуминиеви проводници от мек алуминий - 0,25. За да се намалят силите на опън при издърпване на кабела, е разрешено да се използва смазка, която не съдържа вещества, вредни за обвивката му (грес, грес). Консумацията на грес е 8-10 кг на 100 м кабел.
Кабелът се тегли със скорост 0,6-1 km / h и, ако е възможно, без спиране, така че при стартиране на кабела от място да се избегнат големи опънни сили. След края на изтеглянето кабелът се полага в кладенеца върху носещите конструкции, краищата му се запечатват и на всички места, където кабелът излиза от каналите на блока, се поставят еластични облицовки (например листов азбест) за защита на неговия обвивка от абразия.

Разточване на кабела в тунела с помощта на ролки:
1 - барабан с кабел; 2 - ъглови водачи; 3 - линейни дистанционни ролки; 4 - ъглова ролка; 5 - кабел; b - кабел на лебедката
Съединителите в кладенеца след монтажа им се поставят в разглобяем защитен противопожарен корпус.
При входове на блокове в сградата, тунели и др., отворите в блоковете след полагането на кабелите се запечатват с огнеупорен и лесноразрушим материал. На места, където кабелите се приближават на разстояние, по-малко от допустимото (например на местата, където кабелите излизат от тръби, на кръстовища и т.н.), върху кабелите се поставят азбестоциментови пръстени.

Смяна на кабели в кабелни стаи.

В кабелните помещения е разрешено да се полагат само кабели без външна горима обвивка, например кабели с огнеупорна влакнеста обвивка върху бронята или огнеупорен маркуч от поливинилхлорид или други материали с еквивалентна огнеустойчивост, както и кабели с огнеупорна обвивка.
Ако по време на подмяната се използва кабел със запалим външен капак, тогава капакът се отстранява на участъка от целия маршрут вътре в кабелната конструкция до самата точка на излизане от тръбата или отвора. Небронираните кабели с полиетиленова обвивка не могат да се полагат на закрито поради противопожарни условия.

Смяна на кабели в промишлени помещения.

В производствените помещения могат да се полагат само бронирани кабели без горима външна обвивка и небронирани кабели с огнеупорна обвивка. В помещения с агресивна среда се използват кабели с PVC и други обвивки, които са устойчиви на агресивна среда.
Повдигането и полагането на нови кабели върху тави и в кутии на къси участъци от трасето се извършва от мобилни вишки, платформи, скелета, стълби и др. Кабелите върху тавите се полагат в един ред. Възможно е да се полагат кабели без празнина между тях, както и в снопове близо един до друг в 2-3 слоя (в пакет) и по изключение в три слоя. Външният диаметър на гредата трябва да бъде не повече от 100 mm.
В каналите кабелите и проводниците се полагат многослойно с произволно взаимно разположение. Височината на слоевете в една кутия не трябва да надвишава 150 mm.

Характеристики на използването на AAShv кабели.

Кабели марка ААШвприлагат съгласно "Единни технически указания за избор и използване на електрически кабели". Тези кабели не се полагат или пренавиват при температури на околната среда над + 30°C и под -20°C.
За всеки тип полагане кабелният маршрут трябва да има минимален брой навивки, като правило, не повече от три на една дължина на сградата, без да се броят навивките, когато кабелът влезе в сградата и конструкциите. Полагането на кабели в тръби е разрешено само в прави участъци с дължина не повече от 40 m и на входовете на сгради и кабелни конструкции.
Вътрешният диаметър на тръбите, използвани за полагане на кабели от марката AASa, във всички случаи трябва да бъде най-малко два пъти диаметъра на кабела. Корпусите от ламарина се използват за защита на кабелите от механични повреди във вертикални участъци.
В съществуващи кабелни конструкции при трудни условия се използва ръчен метод за механизирано полагане. При ръчно полагане на кабели трябва да се изключи тяхното триене в земята, пода, стените и др. Разтоварването, товаренето и транспортирането на кабел ААШв при температури под -10°C се извършват изключително внимателно.
При нагряване на кабела с трифазен ток всички жила на кабела във вътрешния му край са накъсо, а при монофазен или постоянен ток освен това две жила на кабела във външния му край. Един проводник на веригата трябва да бъде два проводника, свързани един с друг паралелно, а вторият проводник - третият проводник на кабела. Стойностите на тока по време на нагряване на кабелите са дадени в табл.

Допустими стойности на тока при нагряване на кабели, НО

Ремонт на защитен маркуч на кабел марка AAShv.

Повредата на защитния шланг се отстранява чрез заваряване в струя горещ въздух с температура 170-200°C с помощта на заваръчен пистолет с електрическо въздушно нагряване или газ-въздушен пистолет. Сгъстеният въздух се подава с налягане от 0,98 * 104 - 3,9 * 104 Pa от компресор или цилиндър за сгъстен въздух.
Като добавка за заваряване се използва PVC прът с диаметър 4-6 mm. Преди заваряване местата за ремонт се почистват с кабелен нож, изрязват се чужди включвания и се отрязват изпъкнали ръбове и неравности на местата, където маркучът е повреден. Счупванията на маркуча се ремонтират с помощта на PVC лепенки или разделени маншети.
Пластирът е направен от пластмаса, така че ръбовете му да припокриват празнината с 1,5-2 mm. По целия периметър пластирът се заварява към маркуча, след това се заварява пълнителен прът по образувания шев, а изпъкналите повърхности на пръта се отрязват и шевът се подравнява на мястото на заваряване.
Когато ремонтирате маркуч с помощта на разделен маншет, отрежете парче PVC тръба с 35-40 mm по-дълго от дължината на повредената зона, нарежете тръбата по дължина и я поставете върху кабела симетрично на мястото на повреда. Маншетът се фиксира временно с PVC лента на стъпки от 20-25 mm, краят на пръта се заварява на кръстовището на маншета с маркуча, след което прътът се полага и заварява около края на маншета. Закрепващите ленти се отстраняват, прътът се заварява по среза на маншета, изпъкналите повърхности на пръта се отрязват и всички заварки се подравняват окончателно.
При ремонт на пробиви, малки дупки и черупки, повредената зона в маркуча и края на пълнителя се загряват за 3-5 секунди със струя горещ въздух, краят на пръта се притиска и заварява към маркуча при място на отопление. След охлаждане, като се уверите, че заварката на пръта е здрава, тя се отрязва.
За да се уплътни маркуча и да се изравни заваръчният шев, мястото на ремонта се нагрява до появата на признаци на топене, парче кабелна хартия, сгъната на три или четири слоя, се притиска към нагрятото място. За надеждност операцията се повтаря 3-4 пъти.
При открито полагане на кабела, маркуча може да се ремонтира чрез навиване на най-малко два слоя, с лепяща PVC лента със застъпване и с покритие с PVC лак №1.

Свързване и завършване на кабелни жила и проводници.

Контактните връзки на проводящи проводници могат да бъдат направени чрез кримпване, заваряване или запояване.
Технологичните операции за свързване и завършване на кабели по време на ремонт са подобни на операциите по време на монтажа и са разгледани подробно по-горе.
При ремонт на броня KL, повредената част се отстранява, ръбът на бронята се запоява с оловна обвивка, непокритата с броня част е защитена с антикорозионно съединение. Ако е необходимо да поправите обвивката на кабела, след това от двете страни на мястото на повредата, проверете изолацията на колана, проверете горния слой на изолацията за липса на влага. За да направите това, хартиените изолационни ленти се отстраняват от повредения кабел и се потапят в парафин, загрят до 150 ° C. Пукнатини и разпенване показват проникване на влага в кабела под оловната обвивка. Ако вътре в кабела няма влага, върху повредената част на обвивката се поставя нарязана оловна тръба с два отвора за пълнене. Тръбата е изработена от навито олово (две половини). Тя трябва да бъде 70-80 мм по-голяма от оголената част на кабела. След изливане на горещ мастик, тръбата се запоява по шева и върху нея се нанася медна превръзка, която се запоява към оловната обвивка. Ако вътре в кабела има влага, повредената зона се изрязва.

тестови въпроси

1. Каква работа се извършва по време на текущия ремонт на кабелни линии?
2. Каква работа се извършва по време на основен ремонт на кабелни линии?
3. Как се свързват кабелните секции?
4. Какви технологични методи се използват при терминиране на кабели?

Контрол на техническото състояние на кабелните линии

Работата на кабелните линии има свои собствени характеристики, тъй като не винаги е възможно да се открият дефекти в нея чрез проста проверка. Затова се проверява състоянието на изолацията, следи се натоварването и температурата на кабела.

От гледна точка на изпитването на изолацията кабелите са най-трудният елемент от електрическото оборудване. Това се дължи на възможната голяма дължина на кабелните линии, разнородността на почвата по дължината на линията, разнородността на изолацията на кабела.

За да се открият груби дефекти в кабелните линии, те се произвеждат при напрежение 2500 V. Показанията на мегаомметъра обаче не могат да служат като основа за окончателния оценка на състоянието на изолацията, тъй като те до голяма степен зависят от дължината на кабелната линия и дефектите на накрайниците.

Това се дължи на факта, че капацитетът на захранващия кабел е голям и по време на измерване на съпротивлението той няма време да се зареди напълно, така че показанията на мегаомметъра ще се определят не само от постоянния ток на утечка, но и от зарядният ток и измерената стойност на изолационното съпротивление ще бъдат значително подценени.

Основният метод за наблюдение на състоянието на изолацията на кабелната линия е. Целта на тестването е да се идентифицират и своевременно да се отстранят развиващите се дефекти в кабелната изолация, ръкавите и накрайниците, за да се предотвратят повреди по време на работа. В същото време кабелите с напрежение до 1 kV не се изпитват с повишено напрежение, но съпротивлението на изолацията се измерва с мегаомметър с напрежение 2500 V за 1 min. Трябва да бъде поне 0,5 MΩ.

Проверката на къси кабелни линии в едно разпределително устройство се извършва не повече от веднъж годишно, тъй като те са по-малко податливи на механични повреди и състоянието им се наблюдава по-често от персонала. Изпитването на високо напрежение на кабелни линии над 1 kV се извършва най-малко веднъж на всеки 3 години.

Основният метод за изпитване на изолацията на кабелните линии е Тест за постоянно пренапрежение. Това се дължи на факта, че инсталацията на променлив ток при равни условия има много по-голяма мощност.

Тестовата постановка включва: трансформатор, токоизправител, регулатор на напрежение, киловолтметър, микроамперметър.

При проверка на изолацията напрежението от мегаомметър или тестово съоръжение се подава към една от жилата на кабела, докато останалите жила на кабела са надеждно свързани една с друга и заземени. Напрежението постепенно се повишава до нормализираната стойност и се поддържа необходимото време.

Състоянието на кабела се определя от тока на утечка. Ако е в задоволително състояние, повишаването на напрежението е придружено от рязко увеличаване на тока на утечка поради зареждането на капацитета, след което той намалява до 10 - 20% от максималната стойност. Кабелната линия се счита за работеща, ако по време на тестовете не е имало повреда или припокриване на повърхността на крайната втулка, няма резки скокове на ток и забележимо увеличение на тока на утечка.

Претоварване на кабела, което е системно, водят до влошаване на изолацията и намаляване на продължителността на линията. Недостатъчните натоварвания са свързани с недостатъчно използване на материала на проводника. Поради това по време на експлоатацията на кабелната линия периодично се проверява дали текущото натоварване в тях съответства на установеното при пускането в експлоатация на съоръжението. Максимално допустимите натоварвания на кабелите се определят от изискванията.

Натоварванията на кабелните линии се контролират в сроковете, определени от главния енергетик на предприятието, но най-малко 2 пъти годишно. В този случай веднъж посоченият контрол се извършва през периода на есенно-зимното максимално натоварване. Контролът се извършва чрез наблюдение на показанията на амперметрите в захранващите подстанции и в тяхно отсъствие с помощта на преносими устройства или.

Допустимите токови натоварвания за дългосрочна нормална работа на кабелните линии се определят с помощта на таблиците, дадени в електрическите справочници. Тези натоварвания зависят от метода на полагане на кабела и вида на охлаждащата среда (земя, въздух).

За кабели, положени в земята, дългосрочното допустимо натоварване се взема от изчислението за полагане на един кабел в изкоп на дълбочина 0,7 - 1 m при температура на земята 15 ° C. За кабели, положени на открито, се приема, че околната температура е 25°C. Ако изчислената околна температура се различава от приетите условия, се въвежда корекционен коефициент.

За проектна земна температура се приема най-високата средна месечна температура от всички месеци на годината на дълбочината на полагане на кабела.

За проектна температура на въздуха се приема най-високата средна дневна температура, която се повтаря поне три пъти годишно.

Дългосрочното допустимо натоварване на кабелната линия се определя от участъци от линии с най-лоши условия на охлаждане, ако дължината на този участък е най-малко 10 м. Кабелни линии до 10 kV с коефициент на предварително натоварване не повече от 0,6 - 0.8 може да бъде претоварен за кратко време. Допустими нормипретоварванията, като се вземе предвид тяхната продължителност, са дадени в техническата литература.

За по-точно определяне на товароносимостта, както и при промяна на температурните условия на работа, контрол на температурата на кабелната линия. Невъзможно е директно да се контролира температурата на проводника на работещ кабел, тъй като проводниците са под напрежение. Следователно, в същото време се измерва температурата на обвивката (бронята) на кабела и тока на натоварване, след което температурата на сърцевината и максимално допустимото натоварване на тока се определят чрез преизчисляване.

Измерването на температурата на металните обвивки на открито положен кабел се извършва с конвенционални термометри, които се монтират върху бронята или оловната обвивка на кабела. Ако кабелът е положен в земята, измерването се извършва с помощта на термодвойки. Препоръчително е да инсталирате поне два сензора. Проводниците от термодвойки се полагат в тръба и се отстраняват на удобно и безопасно място от механични повреди.

Температурата на проводника не трябва да надвишава:

за кабели с хартиена изолация до 1 kV - 80 ° C, до 10 kV - 60 ° C;

за кабели с гумена изолация - 65 ° C;

за кабели в PVC обвивка - 65 ° C.

В случай, че тоководещите проводници на кабела се нагряват отгоре допустима температура, вземете мерки за премахване на прегряването - намалете натоварването, подобрете вентилацията, заменете кабела с кабел с по-голямо напречно сечение, увеличете разстоянието между кабелите.

При полагане на кабелни линии в почва, която е агресивна към металните им обвивки (солници, блата, строителни отпадъци), почвена корозия на оловни обвивки и метални облицовки. В такива случаи проверявайте периодично корозивностпочва чрез вземане на проби от вода и почва. Ако в същото време се установи, че степента на корозия на почвата застрашава целостта на кабела, тогава се предприемат подходящи мерки - замърсяването се елиминира, почвата се подменя и др.

Определяне на точките на повреда на кабелната линия

Определянето на местата на повреда на кабелните линии е доста трудна задача и изисква използването на специално оборудване. Работата по отстраняване на повреда на кабелната линия започва с определяне на вида на повредата. В много случаи това може да се направи с мегаомметър. За целта от двата края на кабела се проверява състоянието на изолацията на всяка жила спрямо земята, изправността на изолацията между отделните фази и липсата на скъсвания в жилата.

Определянето на местоположението на повредата обикновено се извършва на два етапа - първо се определя зоната на повреда с точност 10 - 40 m, след което се уточнява местоположението на повредата по трасето.

При определяне на зоната на увреждане се вземат предвид причините за възникването му и последствията от повредата. Най-често има прекъсване на един или повече проводници със или без заземяване; По време на превантивните тестове най-често има късо съединение на тоководещата сърцевина към земята, както и плаваща повреда.

За определяне на зоната на повреда се използват няколко метода: импулсен, осцилаторен разряд, контур, капацитивен.

Импулсен методизползва се при монофазни и междуфазни къси съединения, както и при прекъсвания на проводници. Прибягва се до метода на осцилаторно разреждане с плаваща повреда (възниква при високо напрежение, изчезва при ниско). Методът на контура се използва за едно-, дву- и трифазни къси съединения и наличието на поне едно непокътнато ядро. Капацитивният метод се използва за прекъсвания на проводници. В практиката най-широко приложение намират първите два метода.

Когато се използва импулсен метод, се използват доста прости устройства. За да се определи зоната на повреда от тях, към кабела се изпращат краткотрайни импулси на променлив ток. След като стигнат до мястото на повреда, те се отразяват и се връщат обратно. За естеството на повредата на кабела се съди по изображението на екрана на устройството. Разстоянието до мястото на повреда може да се определи, като се знае времето за пътуване на импулса и скоростта на неговото разпространение.

Използването на импулсния метод изисква намаляване на контактното съпротивление в мястото на повреда до десетки и дори части от ома. За тази цел изолацията се изгаря чрез преобразуване на електрическата енергия, подадена към мястото на повреда, в топлинна енергия. Изгарянето се извършва с постоянен или променлив ток от специални инсталации.

Метод на осцилационен разряде, че повредената сърцевина на кабела се зарежда от токоизправителното устройство до напрежението на пробив. В момента на повреда в кабела възниква колебателен процес. Периодът на трептене на този разряд съответства на времето на двукратно движение на вълната до мястото на повреда и обратно.

Продължителността на осцилаторния разряд се измерва с осцилоскоп или електронен измервател на милисекунди. Грешката на измерванията по този метод е 5%.

Посочете мястото на повреда на кабела директно по маршрута, като използвате акустичен или индукционен метод.

акустичен методсе основава на фиксиране на земни вибрации над мястото на повреда на кабела, причинени от искров разряд в мястото на повреда на изолацията. Методът се използва при повреди от типа "плаващ пробив" и счупване на жилата. В този случай се установява повреда в кабела, разположен на дълбочина до 3 m и под вода до 6 m.

Като генератор на импулси обикновено се използва инсталация за постоянен ток с високо напрежение, от която се изпращат импулси към кабела. Вибрациите на земята се следят със специално устройство. Недостатъкът на метода е необходимостта от използване на мобилни DC инсталации.

Индукционен методНамирането на места за повреда на кабела се основава на определяне на естеството на промените в електромагнитното поле над кабела, през чиито вени преминава високочестотен ток. Операторът, движейки се по маршрута и използвайки рамкова антена, усилвател и слушалки, определя местоположението на повредата. Точността на определяне на местоположението на повредата е доста висока и е 0,5 м. По същия метод може да се установи трасето на кабелната линия и дълбочината на кабелите.

Ремонт на кабели

Ремонтът на кабелни линии се извършва според резултатите от проверките и тестовете. Особеност на работата е, че ремонтираните кабели могат да бъдат под напрежение, като освен това могат да се намират в близост до активните кабели под напрежение. Следователно трябва да се спазва личната безопасност, близките кабели не трябва да се повреждат.

Ремонтът на кабелни линии може да бъде свързан с разкопки. За да се избегне повреда на близките кабели и комуникации на дълбочина над 0,4 m, земните работи се извършват само с лопата. При установяване на кабели или подземни комуникации, работата се спира и се уведомява лицето, отговорно за работата. След отваряне трябва да се внимава да не се повредят кабелът и съединителите. За целта под нея се поставя плътна дъска.

Основните видове работа в случай на повреда на кабелната линия са:ремонт на бронирани покрития, ремонт на корпуси, съединители и крайни фитинги.

Ако има локални счупвания на бронята, нейните краища се отрязват на мястото на дефекта, запояват се с оловна обвивка и се покриват с антикорозионно покритие (лак на битумна основа).

При ремонт на оловната обвивка се взема предвид възможността за проникване на влага в кабела. За проверка повредената зона се потапя в парафин, загрят до 150 ° C. При наличие на влага, гмуркането ще бъде придружено от пукане и освобождаване на йена. Ако се установи наличие на влага, увреденото място се изрязва и се монтират две муфи, в противен случай оловната обвивка се възстановява чрез нанасяне на нарязана оловна тръба върху увреденото място и след това запечатване.

За кабели до 1 kV преди това са използвани чугунени съединители. Те са обемисти, скъпи и нямат надеждност. На кабелни линии 6 и 10 kV се използват главно епоксидни и оловни ръкави. В момента при ремонт на кабелни линии те се използват активно модерни термосвиваеми ръкави. Има добре разработена технология за монтаж на кабелни щуцери. Работата се извършва от квалифициран персонал, преминал подходящо обучение.

Крайните съединители се разделят на съединители, монтирани на закрито и на открито. В помещенията сухото рязане се извършва по-често, то е по-надеждно и удобно за използване. Крайните ръкави на открито са направени под формата на фуния, изработена от покривно желязо и напълнена с мастика. При извършване на текущи ремонти се проверява състоянието на крайната фуния, липсата на изтичане на масата за пълнене, допълва се.

Текущ ремонт на кабелни линии.

Текущият ремонт на кабелни линии на GTS предвижда: текущ ремонт на кабели, положени в кабелни канали, в земята, под вода, по стените на сгради, окачени на опори за въздушни линии;

възстановяване на повредени двойки в кабели;

подмяна на дефектирали кабелни участъци с дължина до 200 m;

привеждане на изолационното съпротивление на кабелите до нормата;

поддръжка на крайни кабелни устройства, сигнални знаци при подводни кабелни пресичания, инсталации за поддържане на кабели под свръхвъздушно налягане.

Текущият ремонт на кабели в канализацията включва:

проверка на съединители преди наводнение, изтриване на кабели, запояване (заваряване) на вдлъбнатини, прищипвания, пукнатини, подреждане на напречно запояване на оловни обвивки на кабели, инсталиране на липсващи облицовки за кабели;

извършване на работи за защита на кабели от корозия, които не изискват реорганизация;

привеждане в ред на газонепропускливи съединители и отстраняване на течове в кабелните обвивки;

монтаж на липсващи номерационни пръстени.

По време на текущия ремонт на кабели, положени в земята, се извършват следните работи:

насипване на пръст на местата на дерета, срутища и свлачища;

частично удължаване на кабела или частичното му задълбочаване;

промяна на некачествени съединители;

ремонт на кабелни вложки със смяна на крайни кабелни устройства;

изправяне, възобновяване на оцветяването и номериране на измервателните колони; подмяна на индивидуални измервателни колони.

Текущият ремонт на подводни кабели включва такива работи като частично задълбочаване на кабела на склонове, плитчини и в близост до бреговете на водни бариери и обратно засипване на почвата на места с дерета, свлачища, свлачища, разбиване на лед.

Текущият ремонт на стенни кабели включва:

привеждане в ред на кабели по открити трасета за полагане, включително изправяне на отделни участъци от кабела, както и изправяне и повторно запечатване на ръкави и ръкавици, инсталиране на липсващи и подмяна на крепежни елементи, които са станали неизползваеми;

преместване на кабели по стените на сгради, причинено от промяна в трасето на кабела, разрушаване на стените на сградата, намаляване на дължината на кабела или броя на съединителите;

монтаж на липсващи и ремонт на съществуващи защитни метални улуци, включително работи по тяхното боядисване и закрепване;

боядисване и закрепване на входящи газови тръби;

привеждане в ред на кабелни входове в сгради и кабели в технически подземия;

проверка на проходни отвори в таваните на сградите, които служат за преминаване на кабели, и при необходимост измазване на отворите за придаване на правоъгълна или кръгла форма.

Ако е необходимо преместване на стенния кабел на ново трасе, кабелът се освобождава от монтажния хардуер, удължава се или се скъсява до необходимата дължина и се закрепва по новото трасе.

Проверката и почистването на кабелните входове в сградите зависи от версията на входното устройство. Кабелът първо се проверява и ремонтира във входните кладенци и на местата за открито полагане (в технически подземия, по стените на сгради в ниши). След това, ако е необходимо, кабелите се ремонтират във входните канали и в вградените устройства на сгради със скрито полагане на кабели чрез кабелни вложки.

Текущият ремонт на въздушни кабели включва:

подреждане на кабели, изправяне на разместени закачалки, подмяна на повредени закачалки, дестилация и изрязване на излишния кабелен запас, ремонт на повреди в обвивката, възстановяване на кабелни намотки на стълбове и стелажи;

ремонт и подмяна на отделни участъци от носещото въже или тел;

ремонт на несъответстващи линейни гръмоотводи и заземители;

почистване от подраст или премахване на растящи дървета в охранителната зона на кабела;

наблюдение на състоянието на опорите на линията;

подравняване или подмяна на стъпала на кабелни опори, ремонт на кабелни платформи;

дребни ремонти на кабели на входове на сгради, НУП и крайни кабелни устройства.

Работите, свързани с изрязването на излишните резерви на кабела, отстраняването на неизправности в обвивката и съединителите, като правило, се извършват от земята върху кабела, спуснат заедно с въжето.

Възстановяване на повредени двойки в кабели, привеждане на изолационното съпротивление на кабелите до нормално и подмяна на дефектни части от кабел с дължина до 200 m се извършва въз основа на резултатите от планираните измервания Електрически характеристикикабелни линии.

Търсенето на отделни повреди или заплетени двойки в кабели с голям капацитет се извършва с помощта на устройството IKP. Индивидуалните повредени двойки се възстановяват директно на мястото на тяхното увреждане.

Довеждането на съпротивлението на изолацията на кабелите до нормата се извършва чрез изсушаване на разхлабените участъци от кабели или замяна на повредени части от кабели с обслужваеми кабели със същия капацитет.

По време на текущия ремонт на крайни кабелни устройства се извършват следните работи:

почистване на вътрешните части на устройства от прах и мръсотия, боядисване на метални конструкции и корпуси;

закрепване на кабелни устройства;

монтиране на липсващи клемни винтове, затягане на съществуващи винтове до отказ, почистване и проверка на тяхната надеждност;

подмяна на повредени цокли;

заливане на таблото на разпределителния шкаф с маса;

ключарски ремонт на шкаф, монтаж на шаблони върху кутиите;

подмяна на кръстовини в разпределителни шкафове и кабелни кутии, както и неизправни разрядници и предпазители;

намаляване до нормата на съпротивлението на заземяване на кабелни кутии.

При необходимост от подмяна на повреден цокъл на крайното кабелно устройство, цоклите се освобождават от кръстосвания (в разпределителни шкафове и кабелни кутии) или едночифтови кабели (в разпределителни кутии). В същото време кръстосаните връзки или кабелите с една двойка се завързват, така че да се запази редът на свързването им към клемните винтове на цокъла. Отстранете винтовете, държащи цокъла, и го огънете настрани заедно с кабелните жила, включени в него. Отстраняват гилзите от перата (щифтовете), запояват проводниците и отстраняват повредения цокъл. След това кабелните жила се запояват към перата на нов годен за експлоатация цокъл, върху перата се набиват изолационни втулки и цокълът се монтира на предназначеното за това място. Между цокъла и корпуса на кутията (кутия) трябва да се монтира уплътнение от пресова плоскост, боядисано от двете страни с асфалтов лак.

Текущият ремонт на сигнални знаци на подводни кабелни пресичания се извършва веднъж годишно преди началото на навигацията, а проверката се извършва най-малко веднъж на тримесечие.

При текущ ремонт на сигнални знаци на подводни кабелни пресичания се извършва укрепване, ремонт или подмяна на части и детайли на сигнални бариерни стълбове или сигнални знаци, както и боядисване на сигнални знаци и сигнални стълбове.

По време на текущия ремонт на сигналните блокове на компресора (CSU) се отстраняват значителни неизправности, установени по време на поддръжката.

Веднъж на три месеца се извършват следните работи:

изплакване на филтърни елементи въздушен филтъркомпресор (в KSU-M);

елиминиране на стегнатостта на затягането и закрепването на компресора;

настройка на термичното реле TR-200;

поставяне в ред магнитен стартер;

проверка на работната програма, херметичността на пневматичните клапани, регулиране на контактите, смяна на маслото в скоростната кутия, промиване на скоростната кутия и смазване на лагерите на командното електропневматично устройство;

смяна на масло в картера на компресора (в KSU-M).

Веднъж на всеки шест месеца се извършват следните ремонтни дейности на KSU:

настройка на релейни контакти;

проверка с отстраняването на открити неизправности на въздушния филтър, поплавъците на ротаметъра за залепване, скоростните кутии на блока за автоматизация и сигнализация, работните манометри, заземяващите устройства, честотна лентаи плътност на инсталацията.

В допълнение, компресорът се предотвратява допълнително веднъж годишно, проверяват се работни манометри и индикатор за влажност и се измерва защитното заземяване. Веднъж на три години се подменя силикагел в сушилните камери и се смазват лагерите на двигателя на компресора, а веднъж на пет години се извършва технически преглед на приемника.

Приемането на работа по текущия ремонт на кабелни конструкции на GTS се извършва от комисия за приемане, назначена със заповед на ръководството на GTS или ETUS (RUS), състояща се от линеен инженер, електротехник, местен монтьор и бригадир на ремонтния екип. Преди започване на приемането линиите, подложени на текущ ремонт, се представят със следната документация: утвърден план за текущ ремонт; протоколи за електрически измервания константа и променливи токовепреди и след ремонт на кабелни линии; коригирани паспорти за кабелни конструкции, протоколи за проверка на херметичността на обвивките на ремонтирани кабели, намиращи се под налягане; удостоверение за реалния разход на кабели, опори, приспособления, кабелна арматура и материали, използвани за ремонт. Приемането на работа по текущия ремонт на кабелните линии на GTS се формализира с акт и вписване в паспорта на съоръженията. Актът дава оценка на работата.

Основен ремонт на кабелни линии.

Основният ремонт на кабелните линии се извършва периодично в зависимост от цикъла на основен ремонт и техническото състояние на кабелните конструкции. Планира се във всеки отделен случай въз основа на данни от технически преглед и списъци с дефекти, съставени като се вземат предвид тях, както и резултатите от електрическите измервания и състоянието на херметичност на кабелните обвивки. Средствата, предназначени за основен ремонт, се определят от амортизацията.

За да се състави план за основен ремонт за следващата година, до края на четвъртото тримесечие на текущата година се съставя следната документация: списък на дефектите, обяснителна бележка, резултатите от измерванията на електрическите характеристики на кабелните линии; работни чертежи, прогнози или оценки на разходите, спецификация на материалите, кабели и оборудване.

Честотата на основен ремонт на кабелните линии е посочена по-долу.

Наименование на структурата Периодичност на ремонтите в години

Кабели в оловни обвивки на свързващи и магистрални линии 25

Кабели с оловна обвивка на разпределителни линии в канализацията 20

стена 15

спряно 10

Кабели в оловни обвивки, бронирани, положени в земята 20

Кабели с оловна обвивка с кръгла телена броня при подводни преходи 20

Кабели с пластмасова обвивка:

в канализацията 12

в земята 12

стена 7

Ненаблюдавани армировъчни точки от метал и стоманобетон. двадесет

Заземяване 7

По време на основен ремонт всички работи, свързани с текущия ремонт и поддръжка, се извършват едновременно.

По време на основен ремонт на кабелни линии се извършват следните работи:

преполагане на кабели със запояване, подмяна на отделни участъци на кабели с дължина над 200 m (подземни, надземни, стенни и подводни);

издърпване или удълбочаване на кабела с цел подобряване условията на експлоатация, полагане или удълбочаване на кабела при пресичане на реки и дерета с вложки;

инспекция и ремонт на кабелни речни прелези с участието на водолази;

полагане и монтаж на кабели във връзка с подмяна на износена канализация;

частична подмяна на въздушния кабел с подземен;

ремонт на кабелни щуцери с подмяна на повредени кабелни секции с дължина над 200 m, с прехвърляне на разклонителни кутии в помещенията;

монтиране на кабелни щуцери вместо въздушни в границите на населеното място или окачване на кабел вместо сноп от проводници на отделни участъци на въздушна линия;

подмяна на въздушни кабели и проводници на въздушни линии, станали неизползваеми, с въздушни или подземни кабели с капацитет, най-близък до общия;

привеждане на електрическите характеристики на кабелите и кабелните устройства до установените стандарти;

монтаж на кабели под постоянно въздушно свръхналягане;

балансиране и депупинизация на кабели за тяхното високочестотно запечатване и други работи по подобряване и модернизация на кабелни линии;

подмяна на бебешки кутии;

извършване на мерки за защита на кабелите от корозия, удари на мълнии, влияние на електропроводи и електрифицирани железопътни линии с инсталиране на дренажи, протектори, полагане на смукателни захранващи устройства и използване на други средства за защита на кабели;

извършване на работа, свързана с подобряването на конструкциите и отделните звена на кабелната арматура, както и въвеждането на кабели, изработени от нови материали, които подобряват условията на работа и повишават безопасността на обслужването;

ремонт и подмяна на повредени кутии, кабелни кутии, разклонителни кутии с и без кабелни вложки;

ремонт и подмяна на разпределителни шкафове, кабелни кутии, разпределителни кутии с едновременното им пренареждане;

подмяна на въздушни кабели и въжета, тяло на LUP контейнери на уплътнително оборудване или опори на кабелна кутия;

снаждане на NUP стабилизаторни кабели на уплътнително оборудване.

Приемането за експлоатация на основно ремонтирани кабелни линии (конструкции) на GTS се извършва от комисия за приемане, назначена със заповед на ръководителя на предприятието, обслужващо тези линии. Комисията включва представители на експлоатационното предприятие и представител на организацията, извършила работата. Приемането се извършва с участието на служител, обслужващ получените линии.

За основно ремонтирани кабелни линии (конструкции) се представя следната документация:

одобрени проекти (работни чертежи) и разчети, строителна документация, протоколи за електрически измервания на параметрите на кабелни линии (конструкции), извършени преди и след ремонт, актове за скрити работи, удостоверения за действителната стойност на извършената работа, действително използван кабел и други основни материали, количеството изнесени материали и кабел от ремонтирания обект.

Приемателната комисия проверява: качеството на извършената работа; съответствие на електрическите параметри на ремонтираните кабелни линии със стандартите, реалния разход на кабели и основни материали. Резултатите от приемането се отразяват в акта, който дава оценка за качеството на извършената работа.