Comment fabriquer un abat-jour (plafond) à la maison. Conversion d'une lampe en LED de vos propres mains Conversion d'une lampe de table fluorescente en LED

Transformer une lampe fluorescente défectueuse en lampe LED est une très bonne idée. Les diodes avec une consommation d'énergie comparable brillent plus fort et durent plus longtemps. La méthode de conversion d'une lampe fluorescente en lampe LED dépend du type de lampe lui-même.

Types de conceptions de luminaires lumière du jour:

  • linéaire;
  • compact.

Comment convertir une lumière fluorescente linéaire en LED

Si vous possédez une lampe avec un corps linéaire, la convertir en version LED n'est pas difficile. Le moyen le plus simple consiste à utiliser des bandes de diodes. Il existe même des options pour se connecter à un réseau 220 V sans pilotes d'alimentation spéciaux. Leur particularité est que toutes les LED sont connectées en série et que la sortie de l'une d'elles rendra l'ensemble du segment inutilisable.

Le schéma de connexion est très simple :

Caractéristiques de la bande LED 220V :

  • Type de matrice: CMS 5050 ;
  • nombre de diodes par mètre linéaire: 60 pièces. (60 x 3,5 V = 210 V) ;
  • puissance de charge: 10W;
  • flux lumineux: 2100Lm.

En termes de luminosité, un mètre d'un tel ruban correspondra à une ampoule à incandescence ordinaire de 100 W.

Avantages de conception:

  • Installation et connexion très simples et rapides.

Défauts de conception:

  • En raison de l'absence de condensateur de lissage, les LED clignotent à une fréquence de 100 Hz. Selon les normes sanitaires, de telles sources lumineuses ne peuvent pas être utilisées dans des locaux d'habitation.
  • Sur toute la longueur de la bande un grand nombre de plages de contact traversées par une tension de 220V. Pour éviter les courts-circuits, ce type de ruban est réalisé uniquement dans un boîtier étanche, ce qui rend la réparation difficile en cas de grillage d'une des matrices de diodes.
  • La longueur minimale du segment de 50 cm rend difficile la création de structures compactes.

Le principal inconvénient de ces bandes est le scintillement à haute fréquence. Il n'est pratiquement pas perçu par la vision, mais provoque une fatigue rapide lors de l'exécution d'un travail précis ou d'une lecture. Le problème est partiellement résolu en installant un condensateur haute tension devant le pont de diodes à raison de 60-70 μF x 500 V pour 10 W de puissance de bande.

Comment convertir une lampe de table fluorescente en LED

Il ne sera pas possible de refaire une telle lampe avec peu d'effort en y installant un bandeau 220V. Avec une longueur de segment minimale de 50 cm, il ne rentrera pas dans le corps et sa conception a une attitude très négative envers les virages. Plusieurs bandes peuvent être installées dans une telle lampe bandes de diodes conçu pour une tension de 12V.

L'option de conception optimale dans ce cas est :

Nous utilisons quatre bandes de 25 cm avec câblage 12V. De ce fait, la luminosité sera au niveau de 75W d'une lampe à incandescence.

Alimentation pour lampe compacte

Un mètre de ruban consomme environ 15 W et est conçu pour un courant de 1,2 A. Pour une telle puissance, cela n'a aucun sens d'acheter un pilote spécialisé de 30 watts. Vous pouvez utiliser une solution d'usine prête à l'emploi. Cette alimentation miniature d'une puissance totale allant jusqu'à 20W. Mais les dimensions de 79 x 30 x 24 mm ne lui permettront pas de s'insérer dans le corps de la lampe.

Peut être assemblé de manière compacte source d'impulsions nutrition à faire soi-même selon le schéma suivant. Condensateur 20-30 uF x 400 V, diode Zener 9-12 V.

Comment convertir des lampes fluorescentes de base en lampes LED

Il existe deux options pour transformer une telle ampoule en LED :

  • utilisation de segments de bandes de diodes ;
  • Lampe compacte avec LED lumineuses.

Conversion pour bande LED

Matériaux pour la conversion et schéma de connexion :

Instructions vidéo détaillées pour la modification :

Pour les solutions de bureau compactes, refaites Lampe fluorescente sous une lampe LED comme suit. Contrairement à l'option précédente, cette conception fournit un flux lumineux directionnel et est idéale pour éclairer le lieu de travail. Les diodes peuvent être utilisées à 0,5 ou 1 W. La luminosité finale sera alors respectivement de 350Lm ou 700Lm.

Pour alimenter la structure, vous pouvez utiliser n'importe quelle alimentation 12V 2A si vous connectez toutes les LED en parallèle, ou un chargeur de téléphone mobileà 5 V 2 A lorsqu'il est connecté sur trois lignes parallèles.

Pilotes de puissance ampoules à économie d'énergie Ils ne conviennent pas aux LED, nous pouvons donc retirer en toute sécurité les fils allant à la base et envoyer les cartes elles-mêmes pour un traitement ultérieur.

À la maison, j'avais depuis longtemps équipé tous les luminaires de LED faites maison, et ce n'est qu'au bureau qu'il y avait une seule lampe avec une lampe fluorescente compacte sur le bureau.

Étant donné que la lampe était utilisée de manière assez intensive, les lampes équipées d'une douille G23 d'une puissance de 11 W devaient être changées chaque année ou un an et demi, malgré le fabricant respecté Osram.

De plus, six mois avant que la lampe ne grille, la lampe s'est mise à clignoter à la fréquence du secteur, ce qui était terriblement fatiguant. La lampe ne s'est pas allumée immédiatement, mais avec un délai nécessaire pour réchauffer le démarreur (comme un tube fluorescent ordinaire), situé dans le pied de la lampe.

Un autre inconvénient de ma lampe est la prise d'accélérateur trop lourde, qui tombait constamment de la prise européenne et qui, de plus, était elle-même consommatrice d'électricité. En général, lorsque le moment est venu de changer à nouveau la lampe, j'ai pensé à la convertir en LED.

Le démontage de l'appareil a été très simple : il m'a suffi de dévisser trois vis. Il y avait suffisamment d'espace dans l'abat-jour pour accueillir le driver et le radiateur à LED. Ayant considéré que le pouvoir Lampe à LED 6 W suffisent pour éclairer le lieu de travail, j'ai commencé à sélectionner les composants.

Je n'ai pas trouvé de driver pour 6 LED d'un watt, j'ai donc dû utiliser un driver pour LED de deux watts et, par conséquent, trois LED de trois watts (les LED de deux watts n'existent pas). Ils fonctionneront en mode léger - deux et fixant le radiateur au corps du réflecteur de la lampe, après quoi j'ai utilisé une perceuse à ces endroits pour percer deux trous de 0 2,5 mm et six de 0 2 mm, puis fileter M3 et M en eux 2,5 respectivement.

Pour accueillir le conducteur, une douille G23 « native » a été utilisée, à partir de laquelle l'une des douilles destinées au raccordement d'une lampe a été fraisée à l'aide d'une fraise. En conséquence, il n'y avait pas besoin de s'inquiéter d'isoler le conducteur du radiateur et du réflecteur.

Le radiateur a été installé dans l'abat-jour et fixé avec deux vis M3 à travers des trous percés dans le réflecteur.

Malheureusement, je n'ai plus de colle chaude. J’ai donc soudé les LED sur les cartes Star à l’aide de la pâte thermique KPT-8 (mais je n’ai pas eu à attendre que la colle thermofusible sèche). J'ai fixé les cartes avec LED au radiateur avec des vis M2,5, également en utilisant de la pâte thermique.

Ensuite, j'ai soudé les LED en série avec du fil MGTF d'une section de 0,12 mm2 et j'ai soudé les fils de sortie du driver au module électroluminescent, en respectant la polarité. J'ai mis la cartouche avec le pilote en place et soudé les fils d'entrée au commutateur « d'origine ». Toutes les connexions ont été isolées avec des gaines thermorétractables. Puis il ferma le couvercle de la lampe et, soupirant de soulagement, coupa l'ennuyeux bouchon d'accélérateur. Au lieu de cela, j'ai installé une prise bipolaire ordinaire.

Un test d'allumage de la lampe a montré que j'avais en vain peur de la transition carte LED, où de la pâte thermique était utilisée à la place de l'adhésif thermofusible : la température après une heure de fonctionnement était normale. Les mesures ont été effectuées à la borne négative de la LED (le point le plus susceptible de chauffer) et au point de contact du radiateur avec la carte. La conversion de la lampe est terminée.

Je tiens à préciser que dans le travail, les pièces « originales » de la lampe ont été utilisées au maximum, mais elles ont été achetées pour un centime ! Et la refonte a pris plusieurs heures tout au plus. Et cette lampe servira aussi à mes petits-enfants.

L'effet économique du remplacement des ampoules par des LED

À la suite de la modification, la puissance de la lampe est passée de 11 à 6 W, c'est-à-dire que la lampe consomme désormais presque la moitié de l'électricité. Et si l'on prend en compte la composante réactive de la consommation électrique de l'inducteur de l'ancienne lampe, l'effet économique sera bien plus important. Dans le même temps, le flux lumineux a même légèrement augmenté et s'élève à 600-660 lm, ce qui est largement suffisant pour éclairer le lieu de travail.

Accessoires

  • Driver HG-2234 avec caractéristiques : entrée U = 90-240 VAC ; Sortie U = 6-12 VCC ; I out = 460-500 mA ; dimensions - 25 x 17 x 17 mm.
  • Trois LED 3HPD-3 (I pr. = 700/1 000 mA ; U = 2,9-3,6 V ; Fv = « 250 - 270 lm au courant nominal ; 281/2 = 120 degrés ; T = 3 060 K ; puce 45 x 45 mil ).
  • Trois plaques de radiateur Star 0 de 20 mm et 1,6 mm d'épaisseur.
  • Radiateur HS 172-30 dimensions 150 x 30 x 13 mm.

LED DIY dans une lampe de table - photo

  1. Une lampe de 11 W d'Osram, qui a dû être remplacée par des LED.
  2. Le démontage de la lampe s'est avéré assez simple.
  3. Accessoires pour module LED.
  4. Le radiateur HS 172-30 est tout à fait adapté au refroidissement de trois LED.
  5. Disposition correcte des radiateurs.
  6. Trous M2,5 - pour le montage de la carte Star, trou M3 - pour le montage du radiateur
  7. Une partie de la cartouche est fraisée par une perceuse...
  8. ...pour installer le pilote ici.
  9. Le radiateur s'adapte librement sur le réflecteur de l'abat-jour.
  10. Les planches sont installées.
  11. Tous les éléments du module électroluminescent ont été câblés à l'aide d'un fil MGTF.
  12. Il ne reste plus qu'à remettre le couvercle en place et à changer la fiche.

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Pour tout travail, ainsi que pendant le repos, vous avez besoin d'une bonne lumière. Vous pouvez acheter une lampe, mais parfois elle n'est pas bon marché. En magasin, au lieu d'une lampe toute faite, vous pouvez acheter une bande LED. Il est relativement peu coûteux et peut être coupé en morceaux de n'importe quelle longueur. Si vous le placez dans le boîtier ou le fixez d'une autre manière, vous obtiendrez une lampe faite maison avec une bande LED. Vous pouvez emporter cette lampe avec vous dans votre tente lorsque vous pêchez. En voyage, la lampe LED est connectée à une batterie de voiture.

Champ d'application des lampes LED faites maison

Fait maison Lumières LED sous la bande LED peut être utilisé à la place des bandes conventionnelles :

  • éclairage du lieu de travail lors de l'exécution de petits travaux dans un atelier ou un garage ;
  • éclairage par le dessus de l'aquarium (si le ruban est étanche ou dans un boîtier scellé, la lampe peut être abaissée dans l'eau);
  • éclairage de semis ou de plantes d'intérieur en hiver ;
  • veilleuse ou lampe de table;
  • éclairage d'interrupteurs et de prises;
  • éclairage de clavier d'ordinateur;
  • pour remplacer les lampes fluorescentes.

Sur Internet, vous pouvez trouver de nombreux autres types de lampadaires et de plafonniers fabriqués à partir de bandes LED avec des photos et des vidéos, ainsi que des avis de personnes qui ont collecté et utilisé ces lampes.

Types et paramètres des bandes LED

Options de couleur de bande LED

Les bandes LED sont disponibles dans différentes versions selon le type de protection. Ils peuvent être de luminosité et de couleurs différentes, qui sont déterminées par la température de couleur - du blanc chaud (2700K) au froid (6800K), ainsi que colorées ou capables de changer de couleur - les bandes RVB. Cela permet de sélectionner le type d'appareil à des fins spécifiques.

Dispositif de bande LED

La bande LED est une bande en plastique flexible sur laquelle sont imprimées des bandes conductrices. Deux sont situés sur les bords et des connexions y sont établies. Les autres connectent les LED et les résistances entre elles. Ils sont disposés en groupes : trois LED connectées en série et une résistance qui sert à limiter le courant qui les traverse.


Paramètres de la bande LED

La bande elle-même peut être découpée en sections multiples de trois LED. A ces endroits se trouvent des marques indiquant l'endroit de la coupe et les plages de contact auxquelles les fils sont soudés ou connectés à l'aide de connecteurs.

Les LED peuvent être recouvertes d'une couche de silicone sur une ou deux faces. Cela détermine le degré de protection contre les influences extérieures. AVEC verso Une couche adhésive est appliquée sur la bande, comme sur du ruban adhésif double face. Avec son aide, les LED sont fixées à la base.

La tension d'alimentation la plus courante est constante, 12 V. Il existe des modèles conçus pour se connecter à une tension de 24 V et plus, mais ce ne sont pas des modèles très courants.

Types de LED utilisées

Les LED et les résistances de la bande sont utilisées dans la série SMD, sans cordons. Les LED en production sont utilisées dans différentes tailles, ce qui détermine le marquage de la bande - 5050 et 3528. Ces chiffres indiquent la taille de la LED en dixièmes de millimètre.


Différence visuelle entre 5050 et 3528

Opinion d'expert

Alexeï Bartosh

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Plus la taille est grande, plus la luminosité ainsi que la consommation de courant et d'énergie sont élevées. Cela dépend également du nombre de LED par mètre de longueur.

Ainsi, marquer une bande SMD 5050 avec une densité de 60 LED signifie que 60 LED sont installées par mètre de longueur. LED CMS 5050.

Contrôleurs, alimentations pour bandes LED


contrôleur et alimentation

Étant donné que la bande LED est conçue pour une tension constante de 12 V, une alimentation ou un contrôleur est nécessaire pour la connexion.

Important! Lorsque vous connectez la bande LED à un réseau 220 volts, elle s'éteindra instantanément !

Les alimentations sont produites dans différentes capacités et formes. De faible consommation, similaire à dispositif de chargement d'une tablette aux conceptions puissantes dans un boîtier métallique avec refroidisseurs intégrés.


Alimentation de la bande LED

Certaines alimentations sont équipées de variateurs et de télécommandes télécommande. Pour Bandes RVB Un contrôleur RVB est nécessaire pour contrôler la couleur.

Il existe des modèles contrôlés via WiFi, avec effets de couleur et de musique, par exemple ARILUX® AL-LC01.

Si vous n'avez pas de bloc spécial disponible, vous pouvez utiliser :

  • Tout transformateur avec une tension de sortie de 12V. Un pont de diodes et un condensateur de lissage doivent être connectés à la sortie.
  • L'alimentation de l'ordinateur, à la fois dans l'ordinateur lui-même et séparément.
  • Si vous avez besoin de 3 à 6 LED, pour limiter le courant, vous pouvez utiliser un condensateur, ainsi qu'un pont de diodes et un condensateur qui atténue les pulsations de la lueur. Ce schéma est utilisé dans les lampes LED installées à la place des lampes à incandescence. La capacité du condensateur peut être calculée à l'aide d'un calculateur en ligne.
  • Fabriquez une lampe à économie d'énergie à partir du panneau d'une lampe défectueuse.
  • Connectez 20 morceaux de bande LED en série et connectez-les via un pont de diodes et un condensateur de lissage à un réseau 220V.

Préparation des matériaux et des pièces


fabriquer une lampe de vos propres mains

Avant de commencer les travaux, vous devez déterminer le nombre et la luminosité requis de la bande LED, ainsi que la puissance de l'alimentation.

Tout d’abord, vous devez déterminer la longueur. Pour les lampes utilisées dans différents endroits, vous avez besoin de :

  • veilleuse et éclairage des interrupteurs et des prises - un segment de trois LED ;
  • éclairage d’aquarium – sur toute la longueur du mur ;
  • éclairage d'un lit avec des plants - plusieurs pièces, d'une longueur égale à la longueur des lits;
  • clavier d'ordinateur – sur toute la longueur du clavier ;
  • Pour remplacer une lampe fluorescente, vous avez besoin de plusieurs pièces, de longueur égale à la longueur de la lampe.

La luminosité de la bande, la taille et la densité des LED sont déterminées en fonction de conditions spécifiques.

La puissance de l'alimentation ne doit pas être inférieure à la puissance de la lampe LED, et de préférence 20 % de plus. Ceci est nécessaire pour un fonctionnement plus fiable de l'unité.

De plus, vous aurez besoin de fils, de gaines thermorétractables pour isoler le point de connexion, d'un fer à souder avec de l'étain et de la colophane ou d'un connecteur pour la connexion.

Opinion d'expert

Alexeï Bartosh

Spécialiste en réparation et maintenance d'équipements électriques et électroniques industrielles.

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Attention! Vous ne pouvez pas souder le ruban avec de l'acide ! Les vapeurs acides oxydent et détruisent les fils et peuvent également provoquer des courts-circuits.

Si la lampe doit être utilisée dans un aquarium pour l'éclairage interne, vous aurez alors besoin d'un tube transparent et d'un mastic silicone pour assurer l'étanchéité de la structure. Après avoir développé le design de la future lampe et préparé tous les outils et matériaux, la lampe elle-même est assemblé.

Parfois, l'ensemble du processus d'assemblage consiste à appliquer du ruban adhésif sur une base, comme un clavier rétroéclairé posé sur une étagère coulissante sous un bureau.

Dans d’autres cas, il est nécessaire de fabriquer ou de remodeler une lampe existante.

Caractéristiques et étapes des travaux d'installation

L'installation et le raccordement d'une lampe réalisée à partir d'une bande LED présente un certain nombre de caractéristiques :

  • L'alimentation doit être située aussi près que possible des LED. Plus les fils sont longs, plus la perte de tension est importante, ce qui entraîne une perte de luminosité de la lampe.
  • Il est conseillé d'isoler les LED du socle si celui-ci est métallique.
  • Lors de la connexion de l'appareil directement à partir d'un réseau 220 V (via un condensateur), utilisez uniquement un ruban adhésif enduit de silicone des deux côtés.

Soigneusement! Sur une telle bande, il y a haute tension, donc toutes les manipulations avec celui-ci sont effectuées à l'état désactivé.

Que faire s'il n'y a pas de bande LED prête à l'emploi

Si vous n'avez pas de bande LED prête à l'emploi, vous pouvez la fabriquer vous-même.

Pour ce faire, le nombre requis de LED doit être connecté en série et une résistance de limitation de courant doit y être connectée. Vous pouvez assembler une telle structure sur une bande de getinax ou de textolite, où des trous sont percés pour le montage des LED. Un tel dispositif peut être assemblé pour n'importe quelle tension et nombre de LED requis.


La lampe de table moderne de petite taille, présentée sur la photographie, avec une source de lumière installée sous la forme d'une lampe compacte fluorescente en forme de U, a fonctionné pendant plusieurs années et est tombée en panne.

Selon le propriétaire lampe de table, récemment, alors que la lampe fonctionnait encore, une odeur désagréable provenait de sa base.


L’ouverture de la base de la lampe a immédiatement montré quel était le problème. L'isolation de l'un des enroulements du dispositif de ballast a été brûlée. Évidemment, en raison d'une surchauffe ou d'une mauvaise isolation du fil de bobinage de la bobine, cela s'est produit court-circuit entre les spires, ce qui a provoqué l'échauffement du bobinage à haute température et la défaillance définitive du dispositif de ballast.

Je ne voulais pas me soucier de rembobiner les bobines, et il était presque impossible de trouver un dispositif de ballast prêt à l'emploi à remplacer, d'autant plus que son type était inconnu. Par conséquent, j'ai décidé de refaire la lampe de table de manière moderne - d'installer des LED au lieu d'une lampe fluorescente et de remplacer le ballast par un pilote électronique, d'autant plus que tout était à portée de main pour un tel remodelage.

Remplacer une lampe fluorescente par des LED

Il y avait un circuit imprimé long et étroit avec des LED provenant d'une lampe LED linéaire.

Le conducteur à l'intérieur a brûlé et a fait fondre le corps du tube à cause de la chaleur. La lampe linéaire n’a donc pas pu être réparée, mais les diodes étaient en bon état de fonctionnement. La largeur de la bande avec LED s'intègre bien dans le réflecteur de la lampe de table.



Le tube fluorescent en forme de U dans le réflecteur était maintenu en place par un dispositif de retenue en plastique et une base. Pour déterminer la longueur requise de la bande LED, la lampe avec pied a dû être retirée. Pour accéder à la base de la lampe fluorescente, j'ai dû dévisser une vis et retirer la bande de fixation.


Le socle ne comportait aucune fixation supplémentaire, et pour le retirer il ne restait plus qu'à dessouder les deux fils d'alimentation. Les fils étaient multiconducteurs et de section suffisante, j'ai donc décidé de les laisser pour alimenter les LED.


Après avoir essayé et déterminé la longueur de la bande LED, un morceau de la longueur requise a été découpé à l'aide d'une scie sauteuse. Les LED sur la barre sont placées en diagonale, j'ai donc dû les découper à la scie sauteuse.


La ligne de découpe est passée au bon endroit, les pistes imprimées reliant les LED sont restées intactes.

Pour fixer la bande LED, nous avons utilisé les fixations existantes pour le réflecteur de la lampe de table. La lampe fluorescente a été fixée à l'aide d'un support en plastique vissé au réflecteur à l'aide d'une vis autotaraudeuse, et le couvercle de fixation a été vissé au support en plastique.


Un trou d'un diamètre de 3 mm pour une vis autotaraudeuse a été percé dans la bande entre les LED et un trou a été réalisé pour la fixation au support. Après avoir vérifié que le trou de montage correspond au trou du support court, vous pouvez commencer à fixer la bande avec les LED dans le réflecteur.


Avant l'installation définitive de la bande à LED dans le réflecteur, il est nécessaire de souder les fils aux plages de contact qui s'y trouvent. L'un des fils était court et il a fallu le prolonger par soudure et mettre un boîtier isolant sur le point de connexion. Comme les fils étaient de la même couleur, après vérification avec un multimètre, le fil positif a été marqué des deux côtés avec des anneaux de batiste blancs.

J'ai utilisé un PCB prêt à l'emploi avec des LED. Mais il est facile de fabriquer soi-même une telle planche. De plus, si vous utilisez des LED modernes d'un watt, par exemple LED-SMD5730-1, il suffit de souder seulement 3 à 5 pièces. Vous pouvez également utiliser une bande LED collée sur une bande métallique comme source de lumière au lieu de LED individuelles. Vous devrez sélectionner un pilote individuellement dans chaque cas.


La photo montre clairement comment un circuit imprimé sur lequel sont installées des LED est fixé dans le réflecteur d'une lampe de table. Afin que la barre soit retirée du bas du réflecteur au niveau du poteau long (photo de gauche), une batiste d'une longueur égale à la hauteur du poteau court droit a été posée dessus.


Avant de fixer les LED dans le réflecteur, elles ont été testées en se connectant au driver. La consommation actuelle a également été mesurée. La photo montre un réflecteur avec des LED installées. Il ne reste plus qu'à fixer le cache de fixation en ayant préalablement placé un morceau de batiste sur toute sa longueur sur le poteau en saillie. Ainsi, le bord gauche de la barre sera solidement fixé entre deux tronçons de tubes.

Sélection du pilote et schéma de circuit

Pour fournir la tension d'alimentation aux LED, un pilote sans transformateur provenant d'une lampe LED E27 défectueuse, assemblé selon un schéma électrique classique, a été utilisé.


Sur la photo, vous pouvez voir le câblage vers le pilote. Les fils noirs provenant de la carte LED sont soudés aux sorties positives et négatives du driver. À l'aide de fils bleus et jaunes, une tension d'alimentation de 220 V est fournie au pilote.


Électrique schéma le pilote est donné ci-dessus. Le condensateur C1 d'une capacité de 0,8 µF limite le courant à 57 mA. R1 et R3 limitent les surintensités dues à la charge des condensateurs lorsque le driver est connecté au réseau. Le pont de diodes VD1-VD4 redresse la tension et le condensateur électrolytique C2 lisse les ondulations afin que les LED ne clignotent pas à la fréquence du secteur. Un élément de sécurité est également installé dans le circuit pilote, il s'agit très probablement d'un troc, il atténue les surtensions et agit en même temps comme un fusible. Si vous devez réduire ou augmenter le courant d'alimentation des LED, vous devrez réduire ou augmenter en conséquence la capacité du condensateur C1. Vous pouvez augmenter C1 même sans le dessouder de la carte en soudant un condensateur supplémentaire en parallèle à ses bornes. Lorsque les condensateurs sont connectés en parallèle, la capacité totale est égale à la somme de leurs capacités, c'est-à-dire que le courant augmentera également.

Le courant constant qui assure une luminosité optimale des LED utilisées est de 20 mA. LED allumées circuit imprimé connecté en parallèle en trois morceaux. Par conséquent, le courant requis pour leur fonctionnement selon un tel schéma de connexion doit être de 60 mA. Comme vous le savez, pour un fonctionnement à long terme des LED, il est préférable que le courant circulant soit légèrement inférieur au courant nominal. Par conséquent, un courant de 57 mA fourni par le driver satisfait pleinement à cette exigence.

Il y avait 60 LED sur la bande. La chute de tension mesurée aux bornes de chaque triade de LED était de 2,48 V. Ainsi, la puissance consommée par les LED était de 2,48 V × 20 pièces. × 0,057 A = 2,8 W, ce qui équivaut à une ampoule à incandescence de 25 W. L'éclairage créé par la lampe de table est tout à fait suffisant lorsqu'elle est utilisée comme éclairage de secours, lampe de nuit, rétroéclairage pour un clavier d'ordinateur ou pour lire un livre électronique.


Le poids du driver est insignifiant et donc je ne l'ai pas monté de manière rigide, je l'ai simplement saisi avec une pince en plastique souple par l'un des poteaux pour fixer les moitiés de socle. L'interrupteur de lampe de table standard a été utilisé comme interrupteur. Pour compléter la modification de la lampe de table, il ne reste plus qu'à fixer sa base avec trois vis autotaraudeuses et vous pouvez commencer à effectuer des essais en mer.


Les tests des lampes de table ont montré bon résultat. Grâce à la possibilité d'incliner le pied et de faire pivoter le réflecteur dans deux plans, la lampe de table permet de diriger le flux lumineux vers la zone d'éclairage souhaitée.

La modification a permis non seulement de restaurer gratuitement la fonctionnalité de la lampe de table, mais également de transformer une lampe de table obsolète en une lampe moderne à faible consommation d'énergie.

Le passage aux lampes LED permet des économies significatives en matière de consommation d'énergie. Comment en refaire un ordinaire vous-même lampe de table dans les LED, explique notre auteur Oleg Mikhailov.

À la maison, j'avais depuis longtemps équipé tous les luminaires de LED faites maison, et ce n'est qu'au bureau qu'il y avait une seule lampe avec une lampe fluorescente compacte sur le bureau. Étant donné que la lampe était utilisée de manière assez intensive, les lampes équipées d'une douille G23 d'une puissance de 11 W devaient être changées chaque année ou un an et demi, malgré le fabricant respecté Osram. De plus, six mois avant que la lampe ne grille, la lampe s'est mise à clignoter à la fréquence du secteur, ce qui était terriblement fatiguant. La lampe ne s'est pas allumée immédiatement, mais avec un délai nécessaire pour réchauffer le démarreur (comme un tube fluorescent ordinaire), situé dans le pied de la lampe. Un autre inconvénient de ma lampe est la prise d'accélérateur trop lourde, qui tombait constamment de la prise européenne et qui, de plus, était elle-même consommatrice d'électricité. En général, lorsque le moment est venu de changer à nouveau la lampe, j'ai pensé à la convertir en LED.

Le démontage de l'appareil a été très simple : il m'a suffi de dévisser trois vis. Il y avait suffisamment d'espace dans l'abat-jour pour accueillir le driver et le radiateur à LED. Ayant considéré que la puissance d'une lampe LED de 6 W est suffisante pour éclairer le lieu de travail, j'ai commencé à sélectionner les composants.

Je n'ai pas trouvé de driver pour 6 LED d'un watt, j'ai donc dû utiliser un driver pour LED de deux watts et, par conséquent, trois LED de trois watts (les LED de deux watts n'existent pas). Ils fonctionneront en mode léger - deux watts (en même temps, ils chaufferont moins), le flux lumineux sera de 200 à 220 lm par diode. Le schéma de connexion est présenté sur la figure.

Pour refroidir trois LED fonctionnant en mode deux watts, il faut un radiateur d'une superficie d'au moins 180 cm2 (30 cm2 pour dissiper 1 W de chaleur). Pour cela, j'ai choisi le radiateur HS 172-30 aux dimensions 150*30 x 13 mm. Sa superficie est de 310 cm2, soit près de 2 fois le minimum autorisé. Sur le radiateur, j'ai marqué les points de fixation des plaques de radiateur Star et la fixation du radiateur au corps du réflecteur de la lampe, après quoi j'ai utilisé une perceuse à ces points pour percer deux trous de 0 2,5 mm et six de 0 2 mm, et puis coupez-y les fils M3 et M2, respectivement 5.

Pour accueillir le conducteur, une douille G23 « native » a été utilisée, à partir de laquelle l'une des douilles destinées au raccordement d'une lampe a été fraisée à l'aide d'une fraise. En conséquence, il n'y avait pas besoin de s'inquiéter d'isoler le conducteur du radiateur et du réflecteur.

Le radiateur a été installé dans l'abat-jour et fixé avec deux vis M3 à travers les trous percés dans le réflecteur.

Malheureusement, je n'ai plus de colle chaude. J’ai donc soudé les LED sur les cartes Star à l’aide de la pâte thermique KPT-8 (mais je n’ai pas eu à attendre que la colle thermofusible sèche). J'ai fixé les cartes avec LED au radiateur avec des vis M2,5, également en utilisant de la pâte thermique.

Ensuite, j'ai soudé les LED en série avec du fil MGTF d'une section de 0,12 mm2 et j'ai soudé les fils de sortie du driver au module électroluminescent, en respectant la polarité. J'ai mis la cartouche avec le pilote en place et soudé les fils d'entrée au commutateur « d'origine ». Toutes les connexions ont été isolées avec des gaines thermorétractables. Puis il ferma le couvercle de la lampe et, soupirant de soulagement, coupa l'ennuyeux bouchon d'accélérateur. Au lieu de cela, j'ai installé une prise bipolaire ordinaire.

Un test d'allumage de la lampe a montré que j'avais en vain peur de la transition carte LED, où de la pâte thermique était utilisée à la place de l'adhésif thermofusible : la température après une heure de fonctionnement était normale. Les mesures ont été effectuées à la borne négative de la LED (le point le plus susceptible de chauffer) et au point de contact du radiateur avec la carte. La conversion de la lampe est terminée.

Je tiens à préciser que dans le travail, les pièces « originales » de la lampe ont été utilisées au maximum, mais elles ont été achetées pour un centime ! Et la refonte a pris plusieurs heures tout au plus. Et cette lampe servira aussi à mes petits-enfants.

Effet économique

À la suite de la modification, la puissance de la lampe est passée de 11 à 6 W, c'est-à-dire que la lampe consomme désormais presque la moitié de l'électricité. Et si l'on prend en compte la composante réactive de la consommation électrique de l'inducteur de l'ancienne lampe, l'effet économique sera bien plus important. Dans le même temps, le flux lumineux a même légèrement augmenté et s'élève à 600-660 lm, ce qui est largement suffisant pour éclairer le lieu de travail.

Accessoires

Driver HG-2234 avec caractéristiques : U inx = 90-240 VAC ; U sortie = 6-12 V CC ; l sortie = 460-500 mA ; dimensions - 25 x 17 x 17 mm.
Trois LED 3HPD-3 (I norm/max = 700/1 000 mA ; U pr. = 2,9-3,6 V ; Ф v = 250 - 270 lm au courant nominal ; 201/2 = 120 degrés ; T = 3 060 K ; puce 45 x 45 mils).
Ailettes de radiateur Trois Étoiles Ø 20 mm et épaisseur 1,6 mm.
Radiateur HS 172-30 dimensions 150 x 30 x 13 mm.

4. Le radiateur HS 172-30 est tout à fait adapté au refroidissement de trois LED.
5. Marquages ​​​​appropriés du radiateur.
6. Trous M2,5 - pour fixer la carte Star, trou M3 - pour fixer le radiateur au réflecteur.

7. Une partie de la cartouche est fraisée avec une perceuse...
8. ...pour installer le pilote ici.
9. Le radiateur s'adapte librement sur le réflecteur de l'abat-jour.

10. Les planches sont installées.
11. Le câblage de tous les éléments du module électroluminescent a été réalisé à l'aide du fil MGTF.
12. Il ne reste plus qu'à remettre le couvercle en place et à changer la fiche.