Oprava káblových sietí. „Prevádzka napájacích systémov. Oprava káblových vedení. Oprava vonkajších koncoviek



Oprava napájacieho kábla s inštaláciou spojky

Existuje niekoľko dôvodov, prečo môžu káble, spoje a koncovky zlyhať. Sú to: rôzne mechanické poškodenia, chyby inštalácie, sadanie pôdy, korózia kovového plášťa kábla, výrobné chyby, starnutie izolácie a iné. Podľa požiadaviek príslušných dokumentov musia byť všetky káblové vedenia opravené (súčasné alebo hlavné).

Oprava napájacieho kábla 0,4-6-10 kV

Aktuálna oprava kábla môže byť:

  • Naliehavé- oprava napájacieho kábla a montáž káblových boxov alebo iné druhy prác, ktoré sa vykonávajú v prípade odňatia automatického záložného napájania prijímačov kategórie I alebo obzvlášť dôležitej kategórie II, pričom prijímače všetkých kategórií sú preťažené alebo obmedzujú spotrebiteľov. Naliehavá oprava káblových vedení 0,4 kV alebo 10 kV vykonáva opravárenský tím počas pracovného dňa. Podkladom pre jeho realizáciu je pokyn vedenia energetickej služby.
  • núdzový- oprava káblových vedení 10 kV alebo 4 kV pri odpojení káblového vedenia a odpojení napätia od spotrebičov všetkých kategórií bez možnosti jeho napájania cez vysokonapäťový alebo nízkonapäťový kábel alebo dočasné hadicové káble. Potreba núdzových opráv vzniká aj vtedy, keď je rezervná linka silne preťažená a je potrebné obmedzenie spotrebiteľov. Núdzová oprava kábla sa vykonáva okamžite a pokračuje až do uvedenia káblového vedenia do prevádzky.
  • plánované- oprava káblových vedení 0,4 kV, ako aj akýchkoľvek oprava káblových vedení 10 kV, v prípadoch vyššie neuvedených, vykonávané podľa vopred vypracovaného plánu schváleného vedením energetických služieb. Tento harmonogram sa zostavuje na mesačnej báze, pričom sa zohľadňujú záznamy dostupné v protokoloch o obhliadkach a obchádzkach, výsledky meraní a skúšok a informácie od dispečerských služieb.

Pri oprave kábla je potrebné vykonať taký typ práce, ako je inštalácia káblových priechodiek. Čo to je a na čo sa používa?

Inštalácia káblových boxov: pripojenie a ukončenie

káblová priechodka nazývané zariadenie slúžiace na vytváranie spojov, káblových odbočiek, ako aj na ich pripojenie k rôznym elektrickým zariadeniam a elektrickým vedeniam.

Inštalácia koncovky potrebné pri pripájaní kábla k nadzemnému elektrickému vedeniu alebo k vonkajším a vnútorným zariadeniam.

Inštalácia spojok je potrebná pri spájaní dvoch káblov.

Montáž káblovej priechodky vyrobené po predbežnom odrezaní továrenskej izolácie na koncoch káblov. Zároveň sa odstráni vonkajší jutový obal, pancier, vankúš z papiera alebo vlákna, ktorý je pod pancierom, izolácia (všeobecná a každé jadro). Montáž káblových vývodiek pre káble s papierovou izoláciou je potrebné kontrolovať vlhkosť. Ak sa zistí vlhkosť, potom vystrihnúť časť kábla, sa nahrádza novým a inštalácia objímky na kábel.

6. OPRAVA KÁBLOVÝCH VEDENÍ

6.1. Všeobecné pokyny na opravu

Počas prevádzky káblových vedení z určitých dôvodov zlyhajú káble, ako aj spojky a koncovky. Hlavné príčiny poškodenia káblových vedení s napätím 1 ... 10 kV sú nasledovné:

Predchádzajúce mechanické poškodenie - 43%;

Priame mechanické poškodenie stavebnými a inými organizáciami - 16%;

Poruchy spojok a koncoviek pri montáži - 10 %;

Poškodenie kábla a spojok v dôsledku usadzovania pôdy - 8%;

Korózia kovových plášťov káblov - 7%;

Chyby vo výrobe káblov v továrni - 5%;

Porušenie počas kladenia káblov - 3%;

Starnutie izolácie v dôsledku dlhodobej prevádzky alebo preťaženia - 1%;

Iné a nezistené príčiny – 7 %.

V súlade s požiadavkami Návodu na obsluhu silových káblových vedení je zabezpečená údržba alebo generálna oprava káblových vedení s napätím do 35 kV. Aktuálne opravy môžu byť núdzové, urgentné a plánované.

Núdzová oprava je nevyhnutná vtedy, keď po odpojení káblového vedenia zostanú spotrebiče všetkých kategórií bez napätia a nie je možné napájať napätie cez káble vysokého alebo nízkeho napätia vrátane provizórnych hadicových káblov, alebo keď je záložné vedenie, ku ktorému je záťaž privádzaná. prenášaný je neprijateľne preťažený a sú potrebné obmedzenia spotreby. Núdzové opravy sa začnú okamžite a vykonávajú sa nepretržite, aby sa minimalizovalo najkratší čas zapnite káblové vedenie.

Vo veľkých mestských káblových sieťach a vo veľkých priemyselných podnikoch sa na tento účel vytvorili pohotovostné záchranné služby z brigády alebo niekoľkých tímov, ktoré sú v službe 24 hodín denne a na pokyn dispečerskej služby okamžite idú na miesto nehody.

Naliehavá oprava je potrebná, ak prijímače kategórie 1 alebo 2 stratia automatické záložné napájanie a zostávajúce káblové vedenia sú preťažené, čo vedie k obmedzeniu spotreby. Na pokyn vedenia energetickej služby začínajú opravárske tímy počas pracovnej zmeny urgentné opravy káblových vedení.

Plánované opravy sa vykonávajú podľa harmonogramu schváleného vedením energetickej služby. Harmonogram opráv káblových vedení sa zostavuje mesačne na základe zápisov v protokoloch obhliadok a kontrol, výsledkov skúšok a meraní, ako aj údajov z dispečerských služieb.

Generálne opravy káblových vedení sa vykonávajú podľa ročného plánu, vypracovaného každoročne v lete na nasledujúci rok na základe prevádzkových údajov. Pri zostavovaní plánu opráv hlavného mesta je potrebné zaviesť nové, viac moderné typy káble a káblové príslušenstvo. Plánuje sa oprava káblových konštrukcií a odstránenie porúch osvetlenia, ventilácie, požiarnych zariadení a zariadení na čerpanie vody. Potreba čiastočnej výmeny káblov s oddelené sekcie obmedzovanie kapacity vedení alebo nespĺňanie požiadaviek tepelnej stability v zmenených podmienkach siete pri zvýšených prúdoch skrat.

Opravu káblových vedení v prevádzke vykonáva priamo samotný obsluhujúci personál alebo pracovníci špecializovaných elektroinštalačných organizácií. Počas opravy prevádzkovaných káblových vedení sa vykonávajú tieto práce:

Odpojenie káblového vedenia a jeho uzemnenie, oboznámenie sa s dokumentáciou a objasnenie značky a úseku kábla, vydanie pracovného povolenia pre bezpečnosť, naloženie materiálu a náradia, doručenie tímu na miesto výkonu práce;

Hĺbenie jám, hĺbenie jám a rýh, určenie kábla, ktorý sa má opraviť, oplotenie pracoviska a výkopových miest, určenie kábla v RP (TP) alebo v káblových konštrukciách, kontrola neprítomnosti horľavých a výbušných plynov, kontrola neprítomnosti horľavých a výbušných plynov. získanie povolenia na prácu za tepla;

Schválenie posádky, prepichnutie kábla, prerezanie kábla alebo otvorenie objímky, kontrola izolácie proti vlhkosti, odrezanie častí poškodeného kábla, postavenie stanu;

Položenie opravnej káblovej vložky;

Oprava káblovej objímky - rezanie koncov kábla, fázovanie káblov, montáž spojok (prípadne spojok a koncoviek);

Ukončenie prác - uzatvorenie dverí rozvádzača, trafostanice, káblových konštrukcií, odovzdanie kľúčov, zasypanie jám a výkopov, čistenie a naloženie náradia, dodanie tímu na základňu, vypracovanie vykonávacieho náčrtu a úprava dokumentácie káblového vedenia, správa o ukončení opráv;

Merania a testy káblových vedení.

Na urýchlenie opravných prác na káblových vedeniach by sa mali používať pneumatické zbíjačky, elektrické kladivá, drviče betónu, bagre a prostriedky na rozmrazovanie zamrznutej pôdy.

Opravy káblových vedení môžu byť jednoduché, nevyžadujúce veľa práce a času a zložité, trvajúce niekoľko dní. K tým jednoduchým patrí napríklad oprava vonkajších krytov (jutový obal, PVC hadica), natieranie a oprava pancierových pások, oprava kovových plášťov, oprava koncových tesnení bez demontáže trupu a pod. Jednoduché opravy vykonávané v jednej zmene jedným tímom (odkaz).

Náročnejšie opravy zahŕňajú výmenu veľkého kábla v káblových konštrukciách s predbežnou demontážou poškodeného kábla alebo položením nového kábla do zeme v úseku dlhom niekoľko desiatok metrov (v ojedinelých prípadoch stovky metrov). . Opravám bráni položenie káblovej trasy cez zložité úseky s mnohými zákrutami, križovatky diaľnic a inžinierskych sietí, veľká hĺbka kábla a potreba ohrievať zem v zime. Pri vykonávaní zložitých opráv sa položí nová časť kábla (vložka) a namontujú sa dve spojky.

Zložité opravy vykonáva jeden alebo viac tímov av prípade potreby nepretržite a s použitím zemných mechanizmov a inej mechanizácie. Komplexné opravy vykonáva buď energetická služba podniku (mestské siete), alebo so zapojením špecializovaných organizácií na inštaláciu a opravu káblových vedení.

6.2. Oprava ochranné kryty

Oprava vonkajšieho jutového krytu. Rozstrapkanú impregnovanú káblovú priadzu kábla ťahaného cez potrubia, bloky alebo iné prekážky je potrebné obnoviť. Oprava sa realizuje navinutím živicovou páskou v dvoch vrstvách s 50% presahom s následným premazaním tejto oblasti nahriatym bitúmenovým tmelom MB-70 (MB-90).

Oprava PVC hadíc a plášťov. Oprava PVC hadice alebo plášťov sa vykonáva zváraním, v prúde horúceho vzduchu (s teplotou 170 ... ... 200 ° C) pomocou zváracej pištole s elektrickým ohrevom vzduchu, ako je znázornené na obr. 6.1, plyn-vzduch - na obr. 6.2. Stlačený vzduch je dodávaný pod tlakom 0,98×10 4 Pa ​​z kompresora, tlakovej fľaše alebo prenosnej jednotky s ručnou pumpou.

Obrázok 6.1. Zváracia pištoľ PS-1 s elektrickým ohrevom:

1 2 - ohrievacia vzduchová komora;

3 - armatúra pre prívod stlačeného vzduchu; 4 - Elektrický drôt

Ryža. 6.2. Vzduchovka:

1 - tryska na výstup horúceho vzduchu; 2 - ohrev vzduchu

fotoaparát; 3 - gumová rúrka; 4- kohútik na vzduch;

5- kohútik na propán-bután; 6 - armatúra na prívod stlačeného vzduchu;

7 - armatúra na prívod propán-butánu

Ako prísada pri zváraní sa používa tyč z PVC s priemerom 4 ... 6 mm.

Pred zváraním je potrebné miesta, ktoré sa majú opraviť, vyčistiť a odmastiť benzínom, vyrezať cudzie inklúzie káblovým nožom a odrezať vyčnievajúce hrany a otrepy v miestach poškodenia hadice.

Na opravu prepichnutia v malých otvoroch a škrupinách sa poškodená oblasť v hadici alebo plášti a koniec plniacej tyče zahrievajú 10 ... Po vychladnutí a uistení sa, že zvar tyče je ľahkým pošklbaním, sa tyč odreže. Na utesnenie a vyrovnanie zvaru sa miesto opravy zahrieva, kým sa neobjavia známky tavenia, potom sa kúsok káblového papiera zložený v 3-4 vrstvách ručne pritlačí na vyhrievanú oblasť. Pre spoľahlivosť sa operácia opakuje 3-4 krát. Na opravu hadice, ktorá má štrbiny, štrbiny a výrezy, sa koniec plniacej tyče privarí k celému miestu hadice vo vzdialenosti 1 - 2 mm od miesta poškodenia. Po uistení sa, že zvar je pevný, nasmerujte prúd vzduchu tak, aby sa súčasne zohrievala spodná časť plniacej tyče a obe strany štrbiny alebo štrbiny. Ľahkým stlačením tyče sa tyč položí a zvarí pozdĺž štrbiny alebo štrbiny. Zvarenie tyče sa dokončí celoplošne vo vzdialenosti 1 - 2 mm od poškodenia. Potom sa vyčnievajúce plochy tyče odrežú nožom a zvarový šev sa zarovná.

Trhliny hadice alebo puzdra sa opravia pomocou záplat z PVC alebo narezaných manžiet. Náplasť je vyrobená z plastu tak, aby jej okraje prekrývali medzeru o 1,5 - 2 mm. Náplasť pozdĺž celého obvodu sa privarí k hadici a potom sa pozdĺž vytvoreného švu privarí výplňová tyč a vyčnievajúce plochy tyče sa odrežú a vyrovnajú šev v mieste zvárania.

Na opravu hadice alebo puzdra pomocou štiepanej manžety sa kus PVC trubice odreže o 35 ...
... 40 mm nad poškodeným miestom rúrku pozdĺžne rozrežte a nasaďte na kábel symetricky k poškodenému miestu. Manžeta je dočasne pripevnená PVC alebo kaliko páskou s rozstupom 20 ... 25 mm, koniec tyče je privarený v mieste spojenia manžety s hadicou (plášťom) a potom je tyč položená a zváraná okolo konca manžety. Po privarení oboch koncov manžety k hadici (plášťu) sa odstránia dočasné upevňovacie pásky, zvarí sa tyč pozdĺž rezu manžety, odrežú sa prečnievajúce plochy tyče a všetky zvary sa nakoniec zarovnajú.

Opravu PVC hadíc a káblových plášťov je možné vykonať aj pomocou epoxidovej zmesi a sklenenej pásky. Povrch hadice alebo puzdra je vopred upravený ako je uvedené vyššie a zdrsnený pilníkom na bastard. Miesto poškodenia
a za jeho okrajmi vo vzdialenosti 50 ... 60 mm v oboch smeroch sú namazané epoxidovou zmesou s tvrdidlom vloženým do nej. Na vrstvu epoxidovej zmesi sa nanesie 4 až 5 päť vrstiev sklenenej pásky, pričom každá z nich je tiež natretá vrstvou zmesi.

Dočasnú opravu hadíc a plášťov, aby sa zabránilo prenikaniu vlhkosti pod plášť kábla, ako aj úniku asfaltovej zmesi spod hadice, je možné vykonať pomocou lepiacej PVC pásky s 50% presahom v. tri vrstvy, pričom vrchná vrstva sa pretrie PVC lakom č.1. Podľa druhého spôsobu sa dočasná oprava vykonáva páskou LETSAR v troch vrstvách s 50% presahom.

Maľovanie pancierových pások. Ak je káblový pancier zničený koróziou, je natretý. Odporúča sa použiť žiaruvzdorné pentaftalové laky PF-170 alebo PF-171 alebo žiaruvzdornú olejovo-bitúmenovú farbu BT-577. Maľovanie sa vykonáva pomocou rozprašovača farieb a v jeho neprítomnosti - štetcom.

Oprava brnenia.Časti zničených pancierových pások nájdených na otvorene položených kábloch sú odrezané a odstránené.
V miestach prestrihnutých pások sa vykonávajú dočasné obväzy. Vedľa provizórnych obväzov sa obe pásky dôkladne očistia na kovový lesk a pocínujú spájkou POSSu 30-2, potom sa uzemňovací drôt zafixuje obväzmi z pozinkovaného drôtu s priemerom 1 - 1,4 mm a prispájkuje rovnakým spájkovať. Prierez uzemňovacieho vodiča sa volí v závislosti od prierezu žíl kábla, ale musí byť aspoň 6 mm2.

Pri pocínovaní a spájkovaní pancierových pások sa používa spájkovací tuk. Trvanie každého spájkovania by nemalo byť dlhšie ako 3 minúty. Dočasné obväzy sú odstránené. Na exponovanú oblasť škrupiny sa aplikuje antikorózny náter.

V prípadoch, keď sú možné mechanické nárazy na opravenú časť kábla, je na ňu dodatočne navinutá jedna vrstva pancierovej pásky pozdĺž vrstvy, ktorá sa predtým demontovala z časti kábla s neporušeným pancierom. Páska je navinutá s 50% presahom a zaistená bandážami z pozinkovaného drôtu. V tomto prípade musí byť uzemňovací vodič načechraný po celej dĺžke prepojky, aby sa vytvorilo tesné uloženie panciera okolo opraveného káblového úseku.

6.3. Oprava kovových škrupín

Ak sa pri poškodení plášťa kábla (praskliny, prepichnutie) v tejto oblasti zistí únik zmesi olej-živica, plášť sa odstráni z oboch strán vo vzdialenosti 150 mm od miesta poškodenia. Horná vrstva izolácie pásu sa odstráni a skontroluje sa vlhkosť v zahriatom parafíne.

V prípade, že vlhkosť chýba a izolácia nie je zničená, olovený alebo hliníkový plášť sa opraví.

Z plechového olova s ​​hrúbkou 2 ... 2,5 mm sa vyreže pás široký 70 ... 80 mm nad holou časťou kábla a o 30 ... 40 mm dlhší ako je obvod kábla pozdĺž plášťa.
V páse sú vytvorené dva plniace otvory tak, že sú umiestnené nad oddelenou časťou kábla. Pás sa dôkladne očistí od prachu a nečistôt handrou namočenou v benzíne.

Odstránená polovodivá vrstva papiera a horná páska izolácie pásu sa obnovia a zaistia obväzmi z bavlnených nití. Miesto je oparené káblovou hmotou MP-1.

Okolo exponovanej oblasti kábla je omotaný pásik olova tak, aby prechádzal rovnomerne na okraje plášťa kábla a okraje vytvorenej olovenej rúrky sa navzájom prekrývali najmenej o 15 ... 20 mm. Najprv sa pozdĺžny šev spájkuje spájkou POSSU 30-2 a potom sa konce rúry ohnú k plášťu kábla a prispájkujú sa k nemu.

Pri kábloch s hliníkovým plášťom je v mieste spájkovania olovenej rúrky plášť kábla pocínovaný spájkou
ki A. Spojka je naplnená horúcou káblovou hmotou MP-1. Po vychladnutí a doplnení utesnite plniace otvory. Na miesto prispájkované na koncoch sa priloží obväz z medeného drôtu cievka na cievku s priemerom 1 mm s výstupom 10 mm na plášti kábla a prispájkuje sa k plášti. Opravované miesto sa prelepí živicovou páskou v dvoch vrstvách s 50% presahom.

V prípade, že pod plášť prenikla vlhkosť alebo je poškodená izolácia pásu, ako aj izolácia žíl, káblový úsek sa po celej dĺžke vyreže tam, kde sa zistí vlhkosť alebo poškodenie izolácie. Potom vložte kus kábla požadovanej dĺžky a vykonajte inštaláciu dvoch spojok. Prierez a napätie kábla musia zodpovedať rezu.

Značka kábla na vloženie môže byť iná, ale podobná rezu.

6.4. Obnova papierovej izolácie

V prípadoch, keď nie sú poškodené vodivé žily, ale izolácia žíl a pásová izolácia a nie je v nej vlhkosť, sa izolácia obnoví následnou inštaláciou delenej olovenej spojky.

Kábel je otvorený na takú dĺžku, že je možné v ňom vytvoriť dostatočnú vôľu na vzájomné spojenie jadier. Po chove jadier a odstránení starej izolácie sa izolácia jadier obnoví nanesením papierových valčekov alebo pásky LETSAR s predúprava oparovacia hmota MP-1. Nainštaluje sa delená olovená objímka a najprv sa prispájkuje pozdĺžny šev a potom sa objímka prispájkuje k plášťu kábla.

Takéto opravy je možné vykonávať na vodorovných úsekoch káblových trás, kde nie je zvýšený tlak oleja, pretože objímka s pozdĺžnym spájkovaním má nižšiu mechanickú pevnosť.

6.5. Oprava vodivých drôtov

Ak došlo k pretrhnutiu káblových jadier na nevýznamnej dĺžke a môže sa vytiahnuť „hadom“ vytvoreným počas kladenia, vykoná sa obvyklá oprava pripojovacieho vedenia alebo epoxidovej spojky. Ak nie je k dispozícii žiadna rezervná dĺžka kábla, môžete použiť predĺžené konektorové objímky a spojky. Oprava sa v tomto prípade vykonáva pomocou jednej spojky pripojovacieho vodiča. Vo všetkých ostatných prípadoch sa pri oprave vodivých káblových žíl používa káblová vložka a nainštalujú sa dve spojky prepojovacieho vedenia alebo epoxidu.

6.6. Oprava spojky

Oprava spojky alebo montáž káblovej vložky a dvoch spojok sa vykonáva po kontrole spojky a jej demontáži.

Ak k poruche došlo z miesta spájkovania jadra alebo z objímky na telo olovenej spojky a deštrukcia je nevýznamná a izolácia nie je navlhčená, spojka a poškodená časť izolácie sa postupne demontujú. Potom sa izolácia obnoví papierovými valčekmi alebo páskou LETSAR a oparí sa hmotou MP-1. Nainštaluje sa delené puzdro spojky a vykonajú sa všetky ďalšie operácie na montáž spojky.

Ak dôjde k poruche v hrdle spojky od jadra po okraj plášťa a izolácia nie je navlhčená, spojka sa rozoberie, potom sa časť panciera a plášťa odreže na dĺžku potrebnú pre pohodlný chov. jadrá. Izolácia poškodeného jadra sa obnoví a oparí. Nainštaluje sa podlhovasté delené telo olovenej spojky a vykonajú sa všetky operácie na montáž spojky.

Ak je poškodenie značné, použije sa káblová vložka s inštaláciou dvoch spojok podľa technológie uvedenej v technickej dokumentácii.

Vo väčšine prípadov dochádza k poškodeniu spojok pri preventívnych skúškach so zvýšeným napätím. A ak sa oprava nezačne ihneď po určení miesta poškodenia, do spojky začne prúdiť vlhkosť. V tomto prípade sú poškodené časti objímky a káblov vyrezané. Spravidla platí, že čím dlhšie je poškodená a neopravená manžeta v zemi, tým dlhšie bude vkladanie kábla pri oprave káblového vedenia.

6.7. Oprava vonkajších koncoviek

Vonkajšie koncovky vo všeobecnosti zlyhávajú počas daždivých období roka alebo vysokej relatívnej vlhkosti. Poškodenú manžetu je potrebné odrezať, skontrolovať vlhkosť izolácie kábla a ak papierová izolácia nie je navlhčená, manžetu namontovať v súlade s požiadavkami technickej dokumentácie. Ak má dĺžka kábla na konci vedenia dostatočnú rezervu, potom je oprava obmedzená iba na inštaláciu koncovky. Ak prívod kábla nestačí, potom na koniec káblového vedenia vložte kábel požadovanej dĺžky. V tomto prípade je potrebné namontovať spojovacie a koncové objímky.

Vo vonkajších koncovkách s kovovým puzdrom sa raz ročne počas celej doby prevádzky kontroluje tesnenie a dotiahnutie matíc. Súčasne sa skontrolujú kontaktné spojenia a v prípade potreby sa očistia kontaktné plochy a dotiahnu skrutky.

Spájkovacie body, výstužné švy a tesnenia sú systematicky natreté emailom. Povrch vonkajších epoxidových koncoviek musí byť počas prevádzky (raz za 3…5 rokov, v závislosti od miestnych podmienok) natretý na vzduchu schnúcimi emailmi. Lakovanie sa vykonáva za suchého počasia, po predchádzajúcom vyčistení povrchu spojky a izolátorov.

Izolátory koncoviek vonkajších a vnútorných inštalácií, ako aj izolačné plochy koncoviek sa musia pravidelne čistiť od prachu a nečistôt handrou, ktorá nepúšťa vlákna, namočenou v benzíne. Častejšie čistenie by sa malo vykonávať na káblových koncovkách v priemyselných dielňach a priestoroch s vodivým prachom. Frekvenciu utierania a čistenia koncových káblových spojok pri tejto elektroinštalácii určuje hlavný inžinier miestnej energetickej spoločnosti.

6.8. Ukončite opravu ukončenia

V prípade deštrukcie tela tesnenia a vyhorenia jadier v chrbtici sa opravujú rovnako ako koncové spojky. V tomto prípade nie je možné znovu použiť teleso a časti koncovky.

Oprava koncoviek v oceľových lievikoch v prípade zničenia izolácie žíl sa vykonáva v nasledujúcom poradí: odstráni sa zničená alebo opotrebovaná izolácia žíl (kontaminácia, vlhkosť), navinie sa jedna vrstva papierovej izolácie, navinutie v piatich vrstvách s 50% presahom lepiacou PVC páskou alebo tromi vrstvami pogumovanej pásky s následným potiahnutím izolačnými páskami alebo farbami. Opravy je možné vykonať aj pomocou pások LETSAR (dve vrstvy) a PVC (jedna vrstva). V prípade praskania, odlupovania, čiastočnej údržby a výraznej kontaminácie odlievacej kompozície, najmä ak sú tieto chyby sprevádzané viditeľným posunom prameňov medzi sebou alebo k telesu lievika (čo môže byť zas spôsobené nesprávnou polohou alebo absenciou dištančnej platne), oceľový lievik by mal byť úplne naplnený.

Stará odlievacia kompozícia sa odstráni (roztaví), lievik sa spustí a očistí od sadzí a nečistôt. Po navinutí nového tesnenia (pod lievikom) sa lievik nasadí na miesto.

Ústie lievika sa oblepí živicovou páskou, následne sa lievik spolu s káblom prichytí svorkou k nosnej konštrukcii. Skontrolujte správnu polohu porcelánových puzdier a potom použite zalievaciu hmotu.

Oprava koncoviek z PVC pások sa vykonáva, keď sa impregnačná zmes dostane do chrbtice alebo na jadrá, keď pásky prasknú a zlomia sa. Vykonajte demontáž starých pások a navíjanie na vodiče nových pások PVC alebo LETSAR.

Oprava epoxidových koncoviek v prípade deštrukcie vinutí na žilách sa vykonáva s demontážou starých pások, obnovou nových pások LETSAR a dodatočným vyškárovaním epoxidovej hmoty tak, aby pásky vošli do zaliatej hmoty min. 15 mm.

V prípade úniku impregnačnej zmesi cez kábel v koreni koncovky je spodná časť koncovky odmastená v časti 40 ...
... 50 mm a v rovnakej vzdialenosti časť panciera alebo plášťa (pre nepancierované káble). Na beztukovej časti telesa koncovky a k nej priľahlej časti kábla so šírkou
15 ... 20 mm, z bavlnenej pásky mazanej epoxidovou zmesou sa aplikuje dvojvrstvové vinutie. Opravná forma sa vyleje (obr. 6.3) epoxidovou zmesou.

V prípade netesnosti na výstupnom mieste žíl z tela koncovky sa odmastí horná plochá časť tela koncovky a úseky rúrok alebo vinutia žíl v dĺžke 30 mm priliehajúce k telu. Inštaluje sa odnímateľná opravná forma (obr. 6.4), ktorej rozmery sa vyberajú v závislosti od štandardnej veľkosti tesnenia. Forma je naplnená zmesou. V prípade netesnosti na žilách sa chybná časť vinutia hadice alebo jadra odmastí a nanesie sa dvojvrstvový opravný návin z bavlnených pások s výdatným epoxidovým náterom každého závitu vinutia alebo páska LETSAR v troch vrstvách.

Ak dôjde k porušeniu tesnosti v mieste spojenia rúrky alebo vinutia s valcovou časťou hrotu, odmastí sa povrch bandáže a úsek rúrky alebo vinutia jadra v dĺžke 30 mm. Na odtučnené oblasti sa aplikuje dvojvrstvový návin bavlnených pások s bohatým potiahnutím každého závitu vinutia zmesou. Na vinutie sa nanesie tesný obväz zo skrúteného špagátu a potiahne sa epoxidovou zmesou.

6.9. Oprava káblových vedení 0,38 ... 10 kV

Keď sa káblové vedenie vyberie na opravu, mala by sa určiť povaha a miesto poškodenia. V závislosti od povahy poškodenia sa opravia buď ochranné kryty, alebo sa opravia papierová izolácia a vodivé vodiče s inštaláciou spojovacích a koncových objímok, po ktorých nasleduje fázovanie a testovanie vysokým napätím.

Ak chcete opraviť suché miesta, odstráňte zafarbené alebo popraskané pásky, skontrolujte papierovú izoláciu na vlhkosť a aplikujte nové pásky s obväzmi. Odporúčania na použitie spôsobov ukončovania, spájania a vetvenia hliníkových žíl káblov do 10 kV sú uvedené v tabuľke. 6.1 a medené vodiče - v tabuľke. 6.2.

Prevedenia spojovacích objímok a hrotov sú znázornené na obr. 6.5.

Ryža. 6.5. Spojovacie objímky a hroty:

a- medený hrot typu P; b - medená spojovacia objímka

na spájkovanie; v- medený hrot upevnený krimpovaním;

G - zvlnená medená manžeta

Na spájanie a ukončovanie medených a hliníkových vodičov sa široko používajú rôzne priemyselné lisy. Na krimpovanie vyberte vhodné hroty alebo objímky, dierovače a matrice. Z koncov jadier sa odoberá izolácia na dĺžku valcovej časti hrotu alebo na polovicu dĺžky návleku. Sektorové jednovodičové vodiče sa zaobľujú pomocou lisov alebo zaokrúhľovacích klieští, lankové vodiče - pomocou klieští. Pre hliníkové vodiče sa používajú hliníkové rúrkové objímky a rúrkové hliníkové oká typu TA alebo TAM (medená kontaktná časť). Vnútro hrotov a objímok je utreté, vyčistené a namazané kremennou pastou. Pripravia sa aj jadrá, po ktorých sa na ne navlečia hroty alebo rukávy. Krimpovanie pre hroty sa vykonáva v jednom kroku s nástrojom s dvoma zubami, v dvoch krokoch - s nástrojom s jedným zubom; objímka sa lisuje v dvoch krokoch nástrojom s dvoma hrotmi a v štyroch krokoch nástrojom s jedným zubom.

Ukončenie hliníkových jednodrôtových vodičov sa vykonáva aj pomocou pyrotechnických lisov PPO-95 a
PPO-240; razníky a matrice sa vyberajú podľa sekcií jadier. Izolácia z žíl sa odstráni po dĺžke 45 mm pre káble s prierezom 25 mm 2; 50 mm pre 35…95 mm2; 55 mm pre 120…240 mm 2 .

Na krimpovanie medených vodičov sa používajú medené objímky a medené rúrkové oká. Jadrá, návleky a hroty sú vyčistené. Na jadrách sú hroty stlačené jedným vrúbkovaním a objímka jedným na každej strane.

Najbežnejšími spôsobmi spájania a ukončovania káblových jadier do 10 kV sú spájkovanie a krimpovanie, teda spôsoby, ktoré možno použiť pri opravách káblových vedení aj v rozvádzačoch.

Jadrá sú navzájom spojené a jadro s hrotom pomocou roztavenej spájky. Lankové vodiče sú zlisované univerzálnymi kliešťami pre uľahčenie nasadzovania hrotov, objímok alebo oceľových foriem. Jednodrôtové jadrá sa zaobľujú pomocou lisov alebo špeciálnych krimpovacích klieští. Z koncov jadier sa izolácia odstráni po dĺžke polovice objímky alebo oceľovej formy plus 10 mm.

Medené vodiče sú spájkované v pocínovaných medených objímkach cínovo-olovnatými spájkami pomocou tavív priamym natavením spájky alebo naliatím roztavenej spájky do objímok. Pri tavení spájky s plameňom horáka sa objímka zahreje s vloženými pocínovanými medenými drôtmi a bohato sa namaže tavidlom, potom sa do plameňa horáka zavedie spájkovacia tyčinka a objímka sa naplní roztavenou spájkou.

Tabuľka 6.1

Rozsah spôsobov ukončenia a pripojenia

hliníkové vodiče káblov do 10 kV

Druh práce, spôsob vykonania

Prierez vodičov, mm 2

zakončenie

Krimpovanie s rúrkovými okami TA a TAM a kolíkovými okami ShP

Malo by platiť

Lisovanie hrotu z jednodrôtového jadra práškovým lisom

Spájkovacie hroty R

Malo by platiť

Zváranie propán-kyslíkom so zliatinovými platňami ADZ-1T1

Zváranie elektrickým oblúkom v ochrannom plyne s ostrými hrotmi

Povolený

Zlúčenina

6-10 kV

Koniec tabuľky. 6.1

Pri druhom spôsobe sa oceľová panva s spájkou v množstve 8 ... 10 kg zahreje na teplotu 245 ... 270 ° C a umiestni sa pod spájkovací bod. S kovovou lyžicou sa pájka z naberačky niekoľkokrát naleje do rukávov, čím sa zahreje na teplotu spájky.

Tabuľka 6.2

Rozsah metód ukončovania a spájania medených vodičov káblov do 10 kV | 13]

Druh práce, metóda

plnenie

Prierez vodičov, mm 2

zakončenie

Krimpovanie s rúrkovými okami

Malo by platiť

Spájkovacie hroty R

Spájkovanie lankového jadra s vytvorením monolitu so zásuvným hrotom

Povolený

Zlúčenina

Krimpovanie s rúrkovými rukávmi

Malo by platiť

Rukávové spájkovanie

Poznámka. Odporúčania na použitie znamenajú (v súlade s PUE): by mala platiť- táto požiadavka má prednosť; odporúčané - toto rozhodnutie je jedným z najlepších, ale nie je povinný; povolený- toto rozhodnutie sa uplatňuje výnimočne, ako nútené.

Hliníkové vodiče sa spájkujú zinkovo-cínovou alebo cín-meď-zinkovou spájkou. Jadrá sa pred spájkovaním pripravia buď postupným rozrezaním na vrstvy na spojenie do objímok, alebo do oceľových foriem s jadrom zrezaným pod uhlom 55º. Jednovodičové vodiče sa pripravujú len s rezom pod uhlom 55º (obr. 6.6).

Krokové rezanie jadier po vrstvách (obr. 6.6) sa vykonáva za nasledujúcich podmienok:

Prierez vodiča, mm 2 16…35 50…95 120…240

Počet krokov 1 2 3

Dĺžka jadrovej časti, vyčistená

izolácia, mm 2 ... 50 60 70

Obr.6.6. Príprava hliníkových lankových vodičov na spájkovanie:

a- stupňovité rezanie žíl vrstvami; b - rezanie jadra pod uhlom;

v- šablóna pre návrh koncov jadier; 1- žil; 2 - vzorka;

3 - linka na rezanie jadra

Pre spojenie v objímkach alebo v oceľových rozoberateľných formách sa konce jadier opracujú oterom spájkou triedy „A“ a potom cínovo-olovnatým (obr. 6.7). Okraje izolácie sú obalené azbestovou šnúrou, ktorá ju chráni pred zuhoľnatením. Pred spájkovaním sa odporúča nainštalovať ochranné sitá a navinúť azbestovú šnúru. Spájkovanie sa vykonáva natavením spájky do objímky alebo formy a ich ohrevom plameňom horáka. Spájka sa zmieša s oceľovým miešadlom a odstránia sa trosky.

Ryža. 6.7. Spájkovanie jadra spájkou:

1 - hliníkový lankový vodič so stupňovitým rezom;

2 - izolácia; 3 - spájkovačka; 4 - kovová kefa; 5 - horák

Spájkovanie nalievaním predhriatej spájky do liatinových téglikov sa vykonáva v oceľových rozoberateľných formách. Téglik s roztavenou spájkou TsO-12 sa nachádza v blízkosti spájkovania. K jadrám je pripevnená oceľová tácka a spustená k okraju téglika, takže v dôsledku polievania kovovou lyžičkou sa spájka po zahriatí oceľovej formy spojí s téglikom. V dôsledku toho sa jadrá zahrejú na teplotu 500 ... 550 ° C a zmäknú (obr. 6.8).

Ryža. 6.8. Spojenie spájkovacích jadier naliatím roztavenej spájky:

1 - spájkovacia lyžička; 2 - formulár; 3 - podnos; 4 - téglik; 5 - škrabka

Súčasne so zmäkčením koncov žíl rezaných pod uhlom 55 ° sa z nich pomocou škrabky odstráni oxidový film. Téglik s množstvom spájky 7 ... 8 kg sa pred spájkovaním každého jadra zahrieva, pretože rýchlo chladne. Keď je množstvo spájky v tégliku do 15 ... 18 kg, zahrievanie sa vykoná 1 krát. Hliníkové drôty s rezom pod uhlom 55 ° sú umiestnené vo formách vo vzdialenosti 2 mm od seba, aby sa odstránil oxidový film z celej plochy šikmého rezu, čím sa zväčší spájkovacia plocha a zlepší sa jej kvalita.

Na spojenie hliníkových vodičov s meďou sa používajú buď pocínované medené objímky alebo oceľové rozoberateľné formy. Hliníkové vodiče sú vopred pocínované spájkou triedy „A“ a potom cínovo-olovom. Spájkovanie sa vykonáva rovnakou spájkou. Pri spájkovaní spájkou TsO-12 v oceľových formách sa medené jadro predcínuje cínovo-olovnatou spájkou, hliníkové jadro sa odreže pod uhlom 55° (obr. 6.6).

Na ukončenie medených a hliníkových vodičov sa používajú medené pocínované oká typu P. Viacžilové sektorové vodiče sa zaobľujú univerzálnymi kliešťami a jednožilové - lisom alebo zaokrúhľovacími kliešťami. Na medené drôty sa nasadí hrot, utesní sa azbestovou šnúrou, zavedie sa tavidlo a hrot sa zahreje plameňom horáka. Potom sa do nahriateho hrotu vstrekne spájka cínu a olova. Spájkovanie, tavenie, vypĺňa všetky priestory medzi drôtmi jadra a hrotom.

Lankové hliníkové vodiče sa pred spájkovaním pocínujú trecou spájkou triedy A a potom cínovým olovom. Hliníkové vodiče sa spájkujú rovnakým spôsobom ako medené vodiče. Druhá metóda sa používa hlavne na spájkovanie jednožilových jadier. Konce jadier sú zrezané pod uhlom 55, hrot je nasadený na jadro, spodok je utesnený azbestovou šnúrou, aby bola papierová izolácia chránená pred zuhoľnatením a pred únikom spájky pri spájkovaní. Spájkovanie sa vykonáva pomocou spájky
CO-12 bez použitia taviva. Hrot sa zahrieva plameňom horáka a do neho sa zavedie spájkovacia tyčinka; roztavená spájka vyplní dutiny medzi drôtmi a hrotom; pod vrstvou roztavenej spájky škrabka odstraňuje oxidový film, ktorý prechádza do trosky.

Spôsob rezania kábla s papierovou izoláciou na montáž olovených objímok je znázornený na obr. 6.9.

Ryža. 6.9. Rezanie kábla izolovaného papierom na inštaláciu

olovené spojky:

1 - vonkajší kryt; 2- brnenie; 3- škrupina;

4 - izolácia pásu; 5 - izolácia jadra; 6 - jadro kábla;

7, 8 - drôtené obväzy

Rezanie káblov na inštaláciu liatinových spojok je znázornené na obr. 6.10.

Počas prevádzky káblových vedení (KL) môže dôjsť k poškodeniu káblov, spojok alebo koncoviek. Poškodenie má charakter elektrickej poruchy.
Počas aktuálnej opravy vykonáva KL nasledovné práce: kontrola a čistenie káblových žľabov, tunelov, trás otvorene uložených káblov, koncových lievikov, spojok, vyrovnávanie káblov, obnova stratených označení, určenie teploty ohrevu káblov a kontrola plášťa káblov korózia;
kontrola uzemnenia a odstránenie zistených porúch; kontrola prístupu ku káblovým studniam a prevádzkyschopnosti krytov studní a zápchy na nich;
premiestňovanie jednotlivých úsekov káblovej siete, skúšanie zvýšeným napätím (pre káble s napätím nad 1 kV alebo kontrola izolácie megohmetrom pre káble pod 1 kV), dopĺňanie lievikov a spojok káblovým tmelom, opravy káblových kanálov.
Počas generálnej opravy KL vykonajte:
čiastočná alebo úplná výmena (podľa potreby) úsekov káblovej siete, farbenie káblových konštrukcií, prerezanie jednotlivých koncových lievikov, káblových spojok, výmena identifikačných značiek, dodatočná mechanická ochrana v miestach možného poškodenia káblov.
Oprava káblov uložených vo výkopoch. V prípade potreby výmeny CL alebo jeho časti sa otváranie vylepšených náterov vykonáva elektrobetónom S-850 alebo elektrickým kladivom S-849, motobetónom S-329, pneumobetónom S-358.
Náterový materiál padá na jednu stranu výkopu vo vzdialenosti najmenej 500 mm od okraja a zemina na druhej strane - vo vzdialenosti najmenej 500 mm od okraja. Priekopa je vykopaná rovno a v rohoch - rozšírená, aby sa zabezpečilo kladenie káblov s požadovaným polomerom zakrivenia.
Pri absencii podzemnej vody a podzemných štruktúr sa kopajú priekopy bez pripevnenia zvislých stien do hĺbky uvedenej nižšie (v m):
V piesočnatých pôdach ................................................ ...................................................... ............... jeden
V piesočnatej hline ............................................................ ...................................................... .. ...................... 1.25
V hlinách, íloch ................................................................. ...................................................... 1.5
V obzvlášť hustých pôdach ................................................ ................................................. .2
Priekopy v miestach pohybu ľudí a vozidiel sú oplotené a v ich blízkosti sú inštalované výstražné značky av noci - dodatočné signálne osvetlenie. Vzdialenosť medzi plotom a osou najbližšej koľajnice normálneho rozchodu musí byť najmenej 2,5 m a pre úzky rozchod najmenej 2 m.
Pred položením nových káblov do výkopu sa vykonajú tieto práce: potrubia sú upevnené v výkope na križovatkách a konvergenciách trasy s cestami, podzemnými inžinierskymi sieťami a stavbami; odstráňte vodu, kamene a iné predmety z výkopu a vyrovnajte jeho dno; urobte zásyp na dne výkopu jemnou zeminou v hrúbke 100 mm a pozdĺž trasy pripravte jemnú zeminu na práškovanie kábla po položení; pripravte tehly alebo železobetónové dosky pozdĺž trasy na ochranu kábla, keď je takáto ochrana potrebná. Na ochranu káblov nemožno použiť materiály podliehajúce rozkladu a rozkladu v zemi (drevo, vápennopieskové tehly atď.).
V miestach priesečníka a konvergencie s inžinierskymi stavbami sa používajú betónové, železobetónové, keramické, liatinové alebo plastové rúry. Oceľové rúry sa používajú iba na prechod úseku trasy metódou librovej punkcie.
Hĺbka kladenia káblov s napätím do 10 kV od plánovacej značky by mala byť 0,7 m. Pred položením kábla sa vykoná vonkajšia kontrola horných závitov kábla na bubne. V prípade zistenia poškodenia (preliačiny, prepichnutia na závitoch, praskliny v „kape“ atď.) je položenie kábla povolené až po vyrezaní poškodených miest, skontrolovaní izolácie na prítomnosť vlhkosti a prispájkovaní nových kappa konce kábla. Pri opravárenských prácach sa valcovanie kábla z bubna najčastejšie vykonáva pomocou navijaka.
Prípustné ťahové sily pre káble s napätím do 10 kV sú uvedené v tabuľke. Ťahovú silu pri odvíjaní kábla s napätím do 10 kV riadia pomocou dynamometra dvaja skúsení montéri, ktorí sú pri bubne a sledujú odvíjanie kábla.
Prípustné ťahové sily pri valcovaní pre káble do 10 kV


Oddiel ka
biela, mm 2

Prípustná sila, kN, s ťahom

na napätie hliníkového plášťa, k

Lkabela na

viacvodičový hliník

jednovodičové
uzamykateľný hliník

* Ťahanie káblov s plastovým a oloveným plášťom je povolené len za žily. ** Mäkké hliníkové jadro s relatívnou vzdialenosťou najmenej 30%.
Káble sa ukladajú s okrajom rovnajúcim sa 1-3% svojej dĺžky (s hadom), aby sa eliminovalo nebezpečné mechanické namáhanie pri posunoch pôdy a teplotných deformáciách, kábel sa pri ťahaní navijakom ukladá hadom, po valcovanie z bubna je dokončené v procese kladenia kábla na dno výkopu. Pri paralelnom ukladaní káblov do výkopu sú ich konce, určené na následnú inštaláciu spojok, umiestnené s posunom spojov minimálne o 2 m, čím sú spojky chránené pred poškodením v prípade možného posunu zeminy a teplotné deformácie kábla, ako aj v prípade prerozdelenia spojok, ak sú poškodené.
V stiesnených podmienkach s veľkými prietokmi existujúcich káblov môžu byť dilatačné škáry umiestnené vo vertikálnej rovine, pričom spojky sú umiestnené pod úrovňou uloženia káblov. Počet spojok na 1 km vymenených káblových vedení by mal byť trojžilové káble 1-10 kV s prierezom do 3 x 95 mm 2 nie viac ako 4 ks. A s prierezom 3 x 95 * 2 x 240 mm 2 - 5 ks.

Výmena káblov v blokoch.

Výmena chybných káblových vedení sa vykonáva spravidla pomocou rezervných otvorov blokovej kanalizácie. Studňu kontrolujú dvaja elektrikári pod dohľadom vedúceho práce (majstra). Zároveň jeden elektrikár v montérskom páse s uviazaným lanom schádza do studne a druhý elektrikár, ktorý má koniec lana v prípade pomoci prvému, zostáva vonku pri otvorenom poklope studne. .
Aby ste predišli výbuchom, pri práci v studniach nefajčite, nezapaľujte zápalky a nepoužívajte otvorený oheň. Pri práci v studni je možné použiť prenosné osvetľovacie telesá s napätím nie vyšším ako 12 V. Nad otvorenými poklopmi studní je inštalovaný plot vo forme trojnožiek s výstražnými značkami a lampášmi.
Maximálne prípustné ťahové sily pre káble akosti VVG, AVEG, VRG a AVRG s lanom upevneným na žilách sú uvedené v tabuľke. s koeficientom: pre malé vodiče - 0,7; pre hliníkové vodiče vyrobené z pevného hliníka - 0,5; pre hliníkové vodiče z mäkkého hliníka - 0,25. Na zníženie ťahových síl pri ťahaní kábla je povolené používať mazivo, ktoré neobsahuje látky škodlivé pre jeho plášť (mazivo, mastnota). Spotreba tuku je 8-10 kg na 100 m kábla.
Kábel sa ťahá rýchlosťou 0,6-1 km/h a pokiaľ možno bez zastavenia, aby sa pri štartovaní kábla z miesta zabránilo veľkým ťahovým silám. Po ukončení ťahania sa kábel položí do studne na nosné konštrukcie, jeho konce sa utesnia a na všetky miesta, kde kábel vystupuje z blokových kanálov, sa umiestnia elastické obklady (napríklad azbest), aby sa chránil jeho plášť z oderu.

Vyvíjanie kábla v tuneli pomocou valčekov:
1 - bubon s káblom; 2 - rohové vodidlá; 3 - lineárne rozperné valčeky; 4 - uhlový valcovací valec; 5 - kábel; b - lano navijaka
Spojky v studni sú po ich inštalácii umiestnené v rozoberateľnom ochrannom protipožiarnom puzdre.
Na vstupoch blokov v budove, tuneloch a pod., sú otvory v blokoch po uložení káblov utesnené ohňovzdorným a ľahko zničiteľným materiálom. V miestach, kde sa káble približujú na menšiu vzdialenosť, ako je prípustná (napríklad na miestach, kde káble vychádzajú z potrubia, na križovatkách a pod.), sa na káble nasadzujú azbestocementové krúžky.

Výmena káblov v káblových miestnostiach.

V káblových miestnostiach je dovolené klásť len káble bez vonkajšieho horľavého krytu, napríklad káble s ohňovzdorným vláknitým obalom cez pancier alebo ohňovzdornú hadicu vyrobenú z polyvinylchloridu alebo iných materiálov s ekvivalentnou požiarnou odolnosťou, ako aj káble s ohňovzdorný plášť.
Ak sa pri výmene použije kábel s horľavým vonkajším krytom, potom sa kryt odstráni na úseku celej trasy vo vnútri konštrukcie kábla až po samotný výstup z potrubia alebo otvoru. Nepancierové káble s polyetylénovým plášťom nie je možné z dôvodu požiarnej bezpečnosti položiť v interiéri.

Výmena káblov v priemyselných priestoroch.

Vo výrobných priestoroch je možné klásť len pancierové káble bez horľavého vonkajšieho krytu a nepancierové káble s ohňovzdorným plášťom. V miestnostiach s agresívnym prostredím sa používajú káble s PVC a inými plášťami, ktoré sú odolné voči agresívnemu prostrediu.
Zdvíhanie a kladenie nových káblov na žľaby a boxy na krátkych úsekoch trasy sa vykonáva z mobilných veží, plošín, lešení, rebríkov a pod. Káble na žľaboch sú uložené v jednom rade. Káble je možné klásť bez medzery medzi nimi, ako aj vo zväzkoch blízko seba v 2-3 vrstvách (vo zväzku) a výnimočne v troch vrstvách. Vonkajší priemer nosníka nesmie byť väčší ako 100 mm.
V potrubiach sú káble a vodiče uložené vo viacerých vrstvách s ľubovoľným vzájomným usporiadaním. Výška vrstiev v jednej krabici by nemala presiahnuť 150 mm.

Vlastnosti použitia káblov AAShv.

Káble značka AAShv platia podľa „Jednotných technických smerníc pre výber a použitie elektrických káblov“. Tieto káble sa nepokladajú ani neprevíjajú pri teplote okolia nad + 30°C a pod -20°C.
Pre akýkoľvek typ uloženia musí mať káblová trasa minimálny počet závitov, spravidla nie viac ako tri na jednu dĺžku budovy, nepočítajúc závity pri vstupe kábla do budovy a konštrukcií. Ukladanie káblov do potrubí je povolené len v rovných úsekoch s dĺžkou najviac 40 m a pri vstupoch do budov a káblových konštrukcií.
Vnútorný priemer rúrok používaných na kladenie káblov značky AASa musí byť vo všetkých prípadoch minimálne dvojnásobkom priemeru kábla. Plášte z oceľového plechu sa používajú na ochranu káblov pred mechanickým poškodením vo zvislých úsekoch.
V existujúcich káblových konštrukciách v ťažkých podmienkach sa na mechanizované kladenie používa ručná metóda. Pri ručnom ukladaní káblov je potrebné vylúčiť ich trenie o zem, podlahu, steny a pod. Vykladanie, nakladanie a preprava kábla AAShv pri teplotách pod -10°C sa vykonáva s mimoriadnou opatrnosťou.
Pri zahrievaní kábla trojfázovým prúdom sú všetky žily kábla na jeho vnútornom konci skratované a pri jednofázovom alebo jednosmernom prúde navyše dve žily kábla na jeho vonkajšom konci. Jeden vodič obvodu by mal byť dva vodiče spojené navzájom paralelne a druhý vodič - tretí vodič kábla. Hodnoty prúdu pri zahrievaní káblov sú uvedené v tabuľke.

Prípustné hodnoty prúdu pri zahrievaní káblov, ALE

Oprava ochrannej hadice kábla značky AAShv.

Poškodenie ochrannej hadice sa opravuje zváraním v prúde horúceho vzduchu pri teplote 170-200°C pomocou zváracej pištole s elektrickým ohrevom vzduchu alebo plyno-vzduchovej pištole. Stlačený vzduch je dodávaný s tlakom 0,98 * 104 - 3,9 * 104 Pa z kompresora alebo valca so stlačeným vzduchom.
Ako prísada na zváranie sa používa PVC tyč s priemerom 4-6 mm. Pred zváraním sa miesta, ktoré sa majú opraviť, očistia káblovým nožom, vyrežú sa cudzie inklúzie a odrežú sa vyčnievajúce hrany a otrepy v miestach poškodenia hadice. Zlomy hadice sa opravujú pomocou záplat z PVC alebo delených manžiet.
Náplasť je vyrobená z plastu tak, aby jej okraje prekrývali medzeru o 1,5-2 mm. Po celom obvode je náplasť privarená k hadici, potom je pozdĺž vytvoreného švu privarená výplňová tyč a vyčnievajúce plochy tyče sú odrezané a šev je vyrovnaný v mieste zvárania.
Pri oprave hadice pomocou delenej manžety odrežte kus PVC hadičky o 35-40 mm dlhší ako je dĺžka poškodeného miesta, hadičku pozdĺžne rozrežte a nasaďte na kábel symetricky k miestu poškodenia. Manžeta je dočasne upevnená PVC páskou v krokoch po 20-25 mm, koniec tyče je privarený v mieste spojenia manžety s hadicou a potom je tyč položená a privarená okolo konca manžety. Upevňovacie pásky sa odstránia, tyč sa zvarí pozdĺž rezu manžety, vyčnievajúce plochy tyče sa odrežú a všetky zvary sa nakoniec zarovnajú.
Pri opravách prierazov, malých otvorov a škrupín sa poškodené miesto v hadici a koniec plniacej tyče nahrievajú na 3-5 sekúnd prúdom horúceho vzduchu, koniec tyče sa pritlačí a privarí k hadici na mieste miesto vykurovania. Po ochladení, uistite sa, že zváranie tyče je silné, je odrezané.
Na utesnenie hadice a vyrovnanie zvaru sa miesto opravy zahrieva, kým sa neobjavia známky tavenia, na vyhrievané miesto sa pritlačí kus káblového papiera zložený v troch alebo štyroch vrstvách. Pre spoľahlivosť sa operácia opakuje 3-4 krát.
Pri otvorenom uložení kábla je možné hadicu opraviť navinutím minimálne dvoch vrstiev, lepiacou PVC páskou s presahom a pretretím PVC lakom č.1.

Spojenie a ukončenie káblových žíl a vodičov.

Kontaktné spojenia vodivých drôtov môžu byť vyrobené krimpovaním, zváraním alebo spájkovaním.
Technologické operácie na pripojenie a ukončenie káblov počas opravy sú podobné operáciám počas inštalácie a sú podrobne popísané vyššie.
Pri oprave panciera KL sa poškodená časť odstráni, okraj panciera sa zaspájkuje oloveným plášťom, časť nepokrytá pancierom je chránená antikoróznou zmesou. Ak je potrebné opraviť plášť kábla, potom na oboch stranách miesta jeho poškodenia skontrolujú izoláciu pásu, skontrolujú hornú vrstvu izolácie na neprítomnosť vlhkosti. Na tento účel sa z poškodeného kábla odstránia papierové izolačné pásky a ponoria sa do parafínu zahriateho na 150 ° C. Praskliny a penenie naznačujú prenikanie vlhkosti do kábla pod oloveným plášťom. Ak vo vnútri kábla nie je vlhkosť, na poškodenú časť plášťa sa navlečie odrezaná olovená rúrka s dvomi plniacimi otvormi. Rúrka je vyrobená z valcovaného olova (dve polovice). Mal by byť o 70-80 mm väčší ako holá časť kábla. Po naliatí horúcim tmelom sa rúrka spájkuje pozdĺž švu a na ňu sa aplikuje medený pás, ktorý sa pripája k olovenému plášťu. Ak je vo vnútri kábla vlhkosť, poškodená oblasť sa vyreže.

testovacie otázky

  1. Aké práce sa vykonávajú pri súčasnej oprave káblových vedení?
  2. Aké práce sa vykonávajú pri generálnej oprave káblových vedení?
  3. Ako sú káblové časti spojené?
  4. Aké technologické metódy sa používajú pri ukončovaní káblov?

Sledovanie technického stavu káblových vedení

Prevádzka káblových vedení má svoje vlastné charakteristiky, pretože nie je vždy možné zistiť chyby v nich jednoduchou kontrolou. Preto sa kontroluje stav izolácie, sleduje sa zaťaženie a teplota kábla.

Z hľadiska skúšania izolácie sú káble najťažším prvkom elektrického zariadenia. Je to spôsobené možnou dlhou dĺžkou káblových vedení, heterogenitou pôdy pozdĺž dĺžky vedenia, heterogenitou izolácie káblov.

Na zisťovanie hrubých chýb káblových vedení sa vyrábajú pri napätí 2500 V. Údaje megaohmmetra však nemôžu slúžiť ako podklad pre konečnú posúdenie stavu izolácie, pretože sú do značnej miery závislé od dĺžky káblového vedenia a defektov koncoviek.

Je to spôsobené tým, že kapacita napájacieho kábla je veľká a počas merania odporu sa nestihne úplne nabiť, takže hodnoty megohmmetra budú určené nielen ustáleným zvodovým prúdom, ale aj nabíjací prúd a nameraná hodnota izolačného odporu bude výrazne podhodnotená.

Hlavnou metódou monitorovania stavu izolácie káblového vedenia je. Účelom testovania je identifikovať a včas odstrániť vznikajúce chyby v izolácii káblov, objímkach a koncovkách, aby sa predišlo poškodeniu počas prevádzky. Zároveň sa káble s napätím do 1 kV netestujú zvýšeným napätím, ale izolačný odpor sa meria megohmetrom s napätím 2500 V po dobu 1 min. Musí byť aspoň 0,5 MΩ.

Kontrola krátkych káblových vedení v rámci jedného rozvádzača sa vykonáva nie viac ako raz ročne, pretože sú menej náchylné na mechanické poškodenie a ich stav je častejšie monitorovaný personálom. Skúška káblových vedení nad 1 kV vysokým napätím sa vykonáva najmenej raz za 3 roky.

Hlavnou metódou testovania izolácie káblových vedení je Test DC prepätia. Je to spôsobené tým, že inštalácia na striedavý prúd má za rovnakých podmienok oveľa väčší výkon.

Testovacia zostava obsahuje: transformátor, usmerňovač, regulátor napätia, kilovoltmeter, mikroampérmeter.

Pri kontrole izolácie sa napätie z megohmmetra alebo testovacieho zariadenia privádza do jednej z káblových žíl, zatiaľ čo zostávajúce žily kábla sú navzájom bezpečne spojené a uzemnené. Napätie postupne stúpa na normalizovanú hodnotu a udržiava sa požadovaný čas.

Stav kábla je určený zvodovým prúdom. Ak je vo vyhovujúcom stave, je nárast napätia sprevádzaný prudkým nárastom zvodového prúdu v dôsledku nabíjania kapacity, potom klesá na 10 - 20% maximálnej hodnoty. Káblové vedenie sa považuje za prevádzkyschopné, ak počas skúšok nedošlo k poruche alebo prekrytiu na povrchu koncovej objímky, nedochádza k ostrým prúdovým rázom a výraznému zvýšeniu unikajúceho prúdu.

Systematické preťaženie káblov, viesť k zhoršeniu izolácie a skráteniu trvania linky. Nedostatočné zaťaženie je spojené s nedostatočným využitím materiálu vodiča. Preto sa počas prevádzky káblového vedenia pravidelne kontroluje, či aktuálne zaťaženie v nich zodpovedá zaťaženiu stanovenému pri uvádzaní zariadenia do prevádzky. Maximálne prípustné zaťaženie kábla je určené požiadavkami.

Zaťaženia káblových vedení sú monitorované v lehotách určených hlavným energetikom podniku, najmenej však 2x ročne. V tomto prípade sa špecifikovaná kontrola vykoná počas obdobia maximálneho zaťaženia jeseň-zima. Kontrola sa vykonáva monitorovaním odpočtov ampérmetrov na napájacích rozvodniach, a v prípade ich absencie, pomocou prenosných zariadení resp.

Prípustné prúdové zaťaženie pre dlhodobú normálnu prevádzku káblových vedení sa určuje pomocou tabuliek uvedených v elektrických referenčných knihách. Tieto zaťaženia závisia od spôsobu kladenia káblov a typu chladiaceho média (zem, vzduch).

Pre káble uložené v zemi sa dlhodobé prípustné zaťaženie berie z výpočtu uloženia jedného kábla do výkopu v hĺbke 0,7 - 1 m pri teplote zeme 15 ° C. Pre káble uložené vonku sa predpokladá teplota okolia 25°C. Ak sa vypočítaná teplota okolia líši od akceptovaných podmienok, zadá sa korekčný faktor.

Ako návrhová teplota zeme sa berie najvyššia priemerná mesačná teplota zo všetkých mesiacov v roku v hĺbke uloženia kábla.

Za návrhovú teplotu vzduchu sa berie najvyššia priemerná denná teplota, ktorá sa opakuje najmenej trikrát do roka.

Dlhodobé prípustné zaťaženie káblového vedenia je určené úsekmi vedení s najhoršími chladiacimi podmienkami, ak je dĺžka tohto úseku najmenej 10 m Káblové vedenia do 10 kV s faktorom predpätia najviac 0,6 - 0,8 môže byť krátkodobo preťažený. Prípustné normy preťaženia, berúc do úvahy ich trvanie, sú uvedené v odbornej literatúre.

Pre presnejšie určenie nosnosti, ako aj pri zmene teplotných podmienok prevádzky, regulácia teploty káblového vedenia. Nie je možné priamo regulovať teplotu vodiča na pracovnom kábli, pretože vodiče sú pod napätím. Preto sa súčasne meria teplota plášťa (panciera) kábla a zaťažovací prúd a následne sa prepočítaním určí teplota jadra a maximálne prípustné prúdové zaťaženie.

Meranie teploty kovových plášťov otvorene položeného kábla sa vykonáva bežnými teplomermi, ktoré sú namontované na pancieri alebo olovenom plášti kábla. Ak je kábel položený v zemi, meranie sa vykonáva pomocou termočlánkov. Odporúča sa nainštalovať aspoň dva snímače. Drôty z termočlánkov sú položené v potrubí a odstránené na vhodné a bezpečné miesto pred mechanickým poškodením.

Teplota vodiča nesmie prekročiť:

    pre káble s papierovou izoláciou do 1 kV - 80 ° C, do 10 kV - 60 ° C;

    pre káble s gumovou izoláciou - 65 ° C;

    pre káble v PVC plášti - 65°C.

V prípade, že sú prúdové vodiče kábla zahrievané vyššie prípustná teplota, prijmite opatrenia na elimináciu prehrievania - znížte záťaž, zlepšite vetranie, vymeňte kábel za kábel s väčším prierezom, zväčšite vzdialenosť medzi káblami.

Pri ukladaní káblových vedení do pôdy, ktorá je agresívna voči ich kovovým plášťom (slaniská, močiare, stavebný odpad), pôdna korózia olovených plášťov a kovových plášťov. V takýchto prípadoch pravidelne kontrolujte korozívnosť pôdy odberom vzoriek vody a pôdy. Ak sa zároveň zistí, že stupeň korózie pôdy ohrozuje integritu kábla, prijmú sa vhodné opatrenia - znečistenie sa odstráni, pôda sa vymení atď.

Určenie bodov poškodenia káblového vedenia

Určenie miest poškodenia káblových vedení je pomerne náročná úloha a vyžaduje použitie špeciálneho vybavenia. Práce na odstránení poškodenia káblového vedenia začínajú určenie druhu škody. V mnohých prípadoch sa to dá urobiť pomocou megaohmmetra. Na tento účel sa z oboch koncov kábla kontroluje stav izolácie každej žily vzhľadom na zem, použiteľnosť izolácie medzi jednotlivými fázami a absencia prestávok v žilách.

Určenie miesta poškodenia prebieha spravidla v dvoch etapách - najprv sa určí zóna poškodenia s presnosťou 10 - 40 m a následne sa spresní miesto defektu na trase.

Pri určovaní zóny poškodenia sa prihliada na príčiny jej vzniku a následky poruchy. Najčastejšie dochádza k prerušeniu jedného alebo viacerých vodičov s uzemnením alebo bez neho; Pri preventívnych testoch najčastejšie dochádza ku skratu prúdovodného jadra k zemi, ako aj k plávajúcej poruche.

Na určenie zóny poškodenia sa používa niekoľko metód: pulzný, oscilačný výboj, slučkový, kapacitný.

Pulzná metóda používa sa na jednofázové a medzifázové skraty, ako aj na prerušenie drôtu. Metóda oscilačného výboja sa uchýli k plávajúcemu rozpadu (vyskytuje sa pri vysokom napätí, mizne pri nízkom). Metóda slučky sa používa pre jedno-, dvoj- a trojfázové skraty a prítomnosť aspoň jedného neporušeného jadra. Pri prerušení drôtu sa používa kapacitná metóda. V praxi sa najviac používajú prvé dve metódy.

Pri použití pulznej metódy sa používajú pomerne jednoduché zariadenia. Na určenie zóny poškodenia z nich sa do kábla posielajú krátkodobé impulzy striedavého prúdu. Po dosiahnutí miesta poškodenia sa odrazia a vrátia späť. Povaha poškodenia kábla sa posudzuje podľa obrazu na obrazovke zariadenia. Vzdialenosť od miesta poškodenia sa dá určiť na základe znalosti doby prechodu impulzu a rýchlosti jeho šírenia.

Použitie pulznej metódy vyžaduje zníženie prechodového odporu v mieste poruchy na desiatky a dokonca zlomky ohmov. Na tento účel sa izolácia prepáli premenou elektrickej energie dodávanej na miesto poškodenia na tepelnú energiu. Spaľovanie sa vykonáva jednosmerným alebo striedavým prúdom zo špeciálnych inštalácií.

Metóda oscilačného výboja je, že poškodené jadro kábla sa nabíja z usmerňovacieho zariadenia na prierazné napätie. V momente poruchy nastáva v kábli oscilačný proces. Doba kmitania tohto výboja zodpovedá dobe dvojnásobného prechodu vlny na miesto poškodenia a späť.

Trvanie oscilačného výboja sa meria osciloskopom alebo elektronickým milisekundovým metrom. Chyba meraní touto metódou je 5 %.

Určte miesto poškodenia kábla priamo na trase pomocou akustickej alebo indukčnej metódy.

akustická metóda je založená na fixácii zemných vibrácií nad miestom poškodenia kábla, spôsobených iskrovým výbojom v mieste porušenia izolácie. Metóda sa používa pri poškodeniach typu "plávajúci prieraz" a pri zlomení jadier. V tomto prípade sa poškodenie určuje v kábli umiestnenom v hĺbke do 3 ma pod vodou do 6 m.

Ako generátor impulzov sa zvyčajne používa vysokonapäťová jednosmerná inštalácia, z ktorej sú impulzy odosielané do kábla. Pozemné vibrácie sú monitorované špeciálnym zariadením. Nevýhodou metódy je nutnosť použitia mobilných DC inštalácií.

Indukčná metóda Hľadanie miest poškodenia kábla je založené na fixovaní charakteru zmien v elektromagnetickom poli nad káblom, cez ktorého žily prechádza vysokofrekvenčný prúd. Operátor, pohybujúci sa po trase a pomocou slučkovej antény, zosilňovača a slúchadiel, určuje miesto poškodenia. Presnosť určenia miesta poškodenia je pomerne vysoká a je 0,5 m. Rovnakým spôsobom je možné určiť trasu káblového vedenia a hĺbku káblov.

Oprava káblov

Oprava káblových vedení sa vykonáva podľa výsledkov kontrol a skúšok. Charakteristickým rysom práce je skutočnosť, že káble, ktoré sa majú opraviť, môžu byť pod napätím a navyše sa môžu nachádzať v blízkosti aktívnych káblov pod napätím. Preto treba dbať na osobnú bezpečnosť, blízke káble sa nesmú poškodiť.

Oprava káblových vedení môže byť spojená s výkopmi. Aby nedošlo k poškodeniu blízkych káblov a inžinierskych sietí v hĺbke viac ako 0,4 m, zemné práce sa vykonávajú iba s lopatou. Ak sa nájdu nejaké káble alebo podzemné inžinierske siete, práce sa prerušia a bude o tom upovedomená osoba zodpovedná za prácu. Po otvorení je potrebné dávať pozor, aby ste nepoškodili kábel a spojky. Za týmto účelom je pod ním umiestnená pevná doska.

Hlavné typy prác v prípade poškodenia káblového vedenia sú: oprava pancierového krytu, oprava pancier, spojok a koncoviek.

Ak sú v pancieri lokálne trhliny, jeho konce sa v mieste defektu odrežú, prispájkujú oloveným plášťom a potiahnu antikoróznym náterom (lak na bitúmenovej báze).

Pri oprave oloveného plášťa sa berie do úvahy možnosť vniknutia vlhkosti do kábla. Na kontrolu poškodeného miesta sa ponorí do parafínu zahriateho na 150°C. V prítomnosti vlhkosti bude ponor sprevádzaný praskaním a uvoľňovaním jenu. Ak sa zistí prítomnosť vlhkosti, poškodená oblasť sa vyreže a namontujú sa dve spojky, inak sa olovený plášť obnoví priložením odrezanej olovenej rúrky na poškodenú oblasť a následným utesnením.

Pre káble do 1 kV sa predtým používali liatinové spojky. Sú objemné, drahé a chýba im spoľahlivosť. Na káblových vedeniach 6 a 10 kV sa používajú hlavne epoxidové a olovené objímky. V súčasnosti sa pri opravách káblových vedení aktívne používajú moderné teplom zmrštiteľné návleky. Existuje dobre vyvinutá technológia na inštaláciu káblových priechodiek. Práce vykonáva kvalifikovaný personál, ktorý prešiel príslušným školením.

Koncové spojky sa delia na spojky inštalované v interiéri a exteriéri. V priestoroch sa suché rezanie vykonáva častejšie, je spoľahlivejšie a pohodlnejšie na použitie. Koncové rukávy pod holým nebom sú vyrobené vo forme lievika vyrobeného zo strešnej krytiny a vyplnené tmelom. Pri vykonávaní súčasných opráv sa kontroluje stav koncového lievika, neprítomnosť úniku plniacej hmoty, dopĺňa sa.

Súčasná oprava káblových vedení.

Súčasná oprava káblových vedení GTS zabezpečuje: súčasnú opravu káblov uložených v káblových kanáloch, v zemi, pod vodou, pozdĺž stien budov zavesených na podperách nadzemných vedení;

obnovenie poškodených párov v kábloch;

výmena chybných káblových úsekov do dĺžky 200 m;

uvedenie izolačného odporu káblov na normu;

údržba koncových káblových zariadení, signálne značky na podvodných káblových križovatkách, inštalácie na udržiavanie káblov pod nadmerným tlakom vzduchu.

Aktuálna oprava káblov v kanalizácii zahŕňa:

kontrola spojok pred povodňou, stieranie káblov, spájkovanie (zváranie) priehlbín, priškripnutí, prasklín, uvedenie do poriadku priečne spájkovanie olovených plášťov káblov, osadenie chýbajúcich výsteliek káblov;

vykonávanie prác na ochranu káblov pred koróziou, ktoré si nevyžadujú reorganizáciu;

uvedenie do poriadku plynotesné spojky a odstránenie netesností v plášťoch káblov;

inštalácia chýbajúcich krúžkov číslovania.

Pri súčasnej oprave káblov uložených v zemi sa vykonávajú tieto práce:

zásyp zeminy v miestach výmoľov, zosuvov a zosuvov pôdy;

čiastočné predĺženie kábla alebo jeho čiastočné prehĺbenie;

zmena nekvalitných spojok;

oprava káblových vložiek s výmenou koncových káblových zariadení;

vyrovnávanie, obnovenie farbenia a číslovanie meracích stĺpcov; výmena jednotlivých meracích stĺpov.

Súčasná oprava podmorských káblov zahŕňa také práce ako čiastočné prehĺbenie kábla na svahoch, plytčinách a pri brehoch vodných prekážok a zásyp zeminy v miestach roklí, zosuvy pôdy, zosuvy pôdy, ľadová drvina.

Aktuálna oprava nástenných káblov zahŕňa:

uvedenie káblov do poriadku na otvorených trasách kladenia vrátane narovnania jednotlivých častí kábla, ako aj narovnania a opätovného utesnenia návlekov a rukavíc, inštalácie chýbajúcich a náhradných upevňovacích prvkov, ktoré sa stali nepoužiteľnými;

premiestnenie káblov na stenách budov, spôsobené zmenou trasy kábla, zničením stien budovy, skrátením dĺžky kábla alebo počtu spojok;

montáž chýbajúcich a oprava existujúcich ochranných kovových žľabov vrátane prác na ich nátere a upevnení;

lakovanie a upevňovanie prívodných plynovodov;

uvedenie káblových vstupov do budov a káblov v technickom podzemí;

kontrola priechodných otvorov v stropoch budov, ktoré slúžia na prechod káblov, a ak je to potrebné, omietnutie otvorov, aby mali obdĺžnikový alebo okrúhly tvar.

Ak je potrebné premiestniť nástenný kábel do novej trasy, kábel sa uvoľní z montážneho kovania, predĺži alebo skráti na požadovanú dĺžku a upevní sa pozdĺž novej trasy.

Práce na kontrole a usporiadaní káblových vstupov do budov závisia od verzie vstupného zariadenia. Kábel sa najskôr kontroluje a opravuje vo vstupných studniach a na miestach otvoreného uloženia (v technických podzemiach, na stenách budov vo výklenkoch). Potom, ak je to potrebné, sa káble opravia vo vstupných kanáloch a vo vstavaných zariadeniach budov so skrytým uložením káblov pomocou káblových vložiek.

Aktuálna oprava nadzemných káblov zahŕňa:

uvedenie káblov do poriadku, vyrovnanie posunutých závesov, výmena schátraných závesov, destilácia a rezanie prebytočného káblového materiálu, oprava porúch plášťa, obnova káblových vinutí na stĺpoch a stojanoch;

oprava a výmena jednotlivých úsekov nosného lana alebo drôtu;

oprava nevyhovujúcich lineárnych bleskozvodov a uzemnenia;

vyčistenie podrastu alebo odstránenie rastúcich drevín v chránenom pásme kábla;

sledovanie stavu podpier liniek;

vyrovnanie alebo výmena stupňov na káblových podperách, oprava káblových plošín;

drobné opravy káblov na vstupoch do budov, NÚP a ​​koncových káblových zariadení.

Práce súvisiace s odstránením prebytočných rezerv káblov, odstraňovaním porúch plášťa a spojok sa spravidla vykonávajú zo zeme na kábli spustenom spolu s lanom.

Obnova poškodených párov v kábloch, uvedenie izolačného odporu káblov do normálu a výmena chybných kusov kábla do dĺžky 200 m sa vykonáva na základe výsledkov plánovaných meraní. elektrické charakteristiky káblové vedenia.

Vyhľadávanie jednotlivých poškodení alebo zamotaných párov vo vysokokapacitných kábloch sa vykonáva pomocou zariadenia IKP. Jednotlivé poškodené páry sa obnovujú priamo v mieste ich poškodenia.

Uvedenie izolačného odporu káblov na normu sa vykonáva vysušením voľných úsekov káblov alebo výmenou chybných kusov káblov za použiteľné káble rovnakej kapacity.

Pri súčasnej oprave koncových káblových zariadení sa vykonávajú tieto práce:

čistenie vnútorných častí zariadení od prachu a nečistôt, lakovanie kovových konštrukcií a puzdier;

upevnenie káblových zariadení;

inštalácia chýbajúcich skrutiek svoriek, dotiahnutie existujúcich skrutiek do zlyhania, čistenie a kontrola ich spoľahlivosti;

výmena poškodených soklov;

zaliatie skriňovej dosky rozvádzača hmotou;

zámočnícka oprava skrine, inštalácia šablón na krabice;

výmena krížových spojov v rozvodných skriniach a káblových skriniach, ako aj chybných zvodičov a poistiek;

zníženie na normu uzemňovacieho odporu káblových boxov.

V prípade potreby výmeny poškodeného sokla koncového káblového zariadenia sa sokle zbavia kríženia (v rozvodných skriniach a káblových skriniach) alebo jednopárových káblov (v rozvodných skriniach). Krížové alebo jednopárové káble sú zároveň viazané tak, aby bolo zachované poradie ich pripojenia na skrutky soklových svoriek. Odskrutkujte skrutky, ktoré držia podstavec a ohnite ho nabok spolu s káblovými jadrami, ktoré sú v ňom obsiahnuté. Odstránia návleky z pierok (špendlíkov), spájkujú drôty a odstránia poškodený sokel. Potom sa vodiče káblov prispájkujú na perá nového funkčného sokla, na perá sa nasunú izolačné manžety a sokel sa osadí na miesto na to určené. Medzi soklom a korpusom škatule (skrinky) je potrebné nainštalovať lisovacie tesnenie, obojstranne natreté asfaltovým lakom.

Aktuálna oprava návestných tabúľ na podvodných káblových prechodoch sa vykonáva raz ročne pred začatím plavby a kontrola sa vykonáva najmenej raz za štvrťrok.

Pri aktuálnej oprave návestných tabúľ na podvodných káblových križovatkách sa vykonáva zosilnenie, oprava alebo výmena dielov a dielov na stĺpoch návestných závor alebo návestidiel, ako aj nátery návestidiel a návestných stĺpov.

Pri aktuálnej oprave kompresorových signalizačných jednotiek (CSU) sú odstránené významné poruchy zistené pri údržbe.

Nasledujúce práce sa vykonávajú raz za tri mesiace:

opláchnutie filtračných prvkov vzduchový filter kompresor (v KSU-M);

odstránenie tesnosti utiahnutia a upevnenia kompresora;

nastavenie tepelného relé TR-200;

uvedenie do poriadku magnetický štartér;

kontrola programu práce, tesnosti pneumatických ventilov, nastavenie kontaktov, výmena oleja v prevodovke, preplach prevodovky a premazanie ložísk príkazového elektropneumatického zariadenia;

výmena oleja v kľukovej skrini kompresora (v KSU-M).

Raz za šesť mesiacov sa na KSU vykonávajú tieto opravy:

nastavenie kontaktov relé;

kontrola s odstránením zistených porúch vzduchového filtra, plovákov rotametra na prilepenie, prevodoviek automatizačnej a signalizačnej jednotky, tlakomerov pracovného tlaku, uzemňovacích zariadení, šírku pásma a tesnosť inštalácie.

Okrem toho sa kompresor raz ročne dodatočne zablokuje, skontrolujú sa tlakomery a indikátor vlhkosti a meria sa ochranné uzemnenie. Raz za tri roky sa v sušiacich komorách vymieňa silikagél a premazávajú ložiská motora kompresora a raz za päť rokov sa vykonáva technická skúška prijímača.

Preberanie prác na aktuálnej oprave káblových konštrukcií GTS vykonáva preberacia komisia menovaná príkazom vedenia GTS alebo ETUS (RUS) v zložení traťový inžinier, elektrikár, miestny montér a majster opravy. tím. Pred začatím preberania na tratiach, ktoré sú predmetom súčasných opráv, je predložená nasledujúca dokumentácia: schválený plán súčasných opráv; protokoly elektrických meraní konštantné a striedavé prúdy pred a po oprave káblových vedení; opravené pasy pre káblové konštrukcie, protokoly na kontrolu tesnosti plášťov opravených káblov obsiahnutých pod tlakom; osvedčenie o skutočnej spotrebe káblov, podpier, prídavných zariadení, káblových tvaroviek a materiálov použitých na opravu. Prijatie prác na súčasnej oprave káblových vedení GTS je formalizované zákonom a záznamom v pase zariadení. Zákon poskytuje hodnotenie práce.

Kapitálové opravy káblových vedení.

Generálne opravy káblových vedení sa vykonávajú periodicky v závislosti od cyklu generálnej opravy a technického stavu káblových konštrukcií. Plánuje sa v každom jednotlivom prípade na základe údajov technickej kontroly a zoznamov porúch zostavených s prihliadnutím na ne, ako aj výsledkov elektrických meraní a stavu tesnosti káblových plášťov. Prostriedky vyčlenené na väčšie opravy sú určené odpismi.

Na vypracovanie plánu veľkých opráv na budúci rok sa do konca štvrtého štvrťroka bežného roka vypracuje nasledovná dokumentácia: zoznam nedostatkov, vysvetľujúca poznámka, výsledky meraní elektrických charakteristík káblových vedení; pracovné výkresy, odhad alebo odhad nákladov, kusovník, káble a vybavenie.

Frekvencia generálnych opráv káblových vedení je uvedená nižšie.

Názov konštrukcie Frekvencia opráv v rokoch

Káble v olovených plášťoch na spojovacích a diaľkových vedeniach 25

Olovené opláštené káble na rozvodoch v kanalizácii 20

stena 15

pozastavené 10

Káble v olovených plášťoch, pancierované, uložené v zemi 20

Olovené opláštené káble s okrúhlym drôteným pancierom na podvodných prechodoch 20

Káble s plastovým plášťom:

v kanalizácii 12

v zemi 12

stena 7

Bezobslužné výstužné body z kovu a železobetónu. dvadsať

Uzemnenie 7

Počas generálnej opravy sa súčasne vykonávajú všetky práce súvisiace s aktuálnou opravou a údržbou.

Počas generálnej opravy káblových vedení sa vykonávajú tieto práce:

prekládka káblov s spájkovaním, výmena jednotlivých rozpätí káblov s dĺžkou nad 200 m (podzemné, nadzemné, nástenné a podvodné);

vytiahnutie alebo prehĺbenie kábla za účelom zlepšenia prevádzkových podmienok, uloženie alebo prehĺbenie kábla na križovatkách riek a roklín s vložkami;

kontrola a oprava káblových riečnych prechodov so zapojením potápačov;

kladenie a inštalácia káblov v súvislosti s výmenou opotrebovanej kanalizácie;

čiastočná výmena nadzemného kábla za podzemný;

oprava káblových vývodiek s výmenou poškodených káblových úsekov s dĺžkou viac ako 200 m, s presunom rozvodných skríň do priestorov;

inštalácia káblových vývodiek namiesto vzduchových v medziach uloženia alebo zavesenia kábla namiesto zväzku drôtov na samostatných rozpätiach nadzemného vedenia;

výmena nadzemných káblov a drôtov nadzemných vedení, ktoré sa stali nepoužiteľnými, nadzemnými alebo podzemnými káblami s kapacitou najbližšou k celkovej;

uvedenie elektrických charakteristík káblov a káblových zariadení na stanovené normy;

inštalácia káblov pod konštantným pretlakom vzduchu;

vyvažovanie a depupinizácia káblov pre ich vysokofrekvenčné tesnenie a ďalšie práce na zlepšovaní a modernizácii káblových vedení;

výmena detských boxov;

vykonávanie opatrení na ochranu káblov pred koróziou, úderom blesku, vplyvom elektrického vedenia a elektrifikovaných železníc s inštaláciou zvodov, chráničiek, ukladaním sacích napájačov a použitím iných prostriedkov na ochranu káblov;

vykonávanie prác súvisiacich so zlepšovaním konštrukcií a jednotlivých jednotiek káblových tvaroviek, ako aj zavádzanie káblov vyrobených z nových materiálov, ktoré zlepšujú prevádzkové podmienky a zvyšujú bezpečnosť prevádzky;

oprava a výmena poškodených boxov, káblových boxov, rozvodných boxov s káblovými vložkami a bez nich;

oprava a výmena rozvodných skríň, káblových skríň, rozvodných skríň s ich súčasným prestavovaním;

výmena nadzemných káblov a lán, korby kontajnerov LUP tesniaceho zariadenia alebo podpier káblových boxov;

spájanie NUP stabilizačných káblov tesniacich zariadení.

Prevzatie do prevádzky repasovaných káblových vedení (konštrukcií) GTS vykonáva akceptačná komisia vymenovaná na príkaz vedúceho podniku obsluhujúceho tieto vedenia. V komisii sú zástupcovia prevádzkového podniku a zástupca organizácie, ktorá prácu vykonala. Prevzatie sa vykonáva za účasti zamestnanca obsluhujúceho prijaté linky.

Pre repasované káblové vedenia (štruktúry) sa predkladá nasledujúca dokumentácia:

schválené projekty (pracovné výkresy) a odhady, dokumentácia skutočného vyhotovenia, protokoly o elektrických meraniach parametrov káblových vedení (konštrukcií) vykonaných pred a po oprave, úkony na skryté práce, potvrdenia o skutočnej cene vykonaných prác, skutočne použitý kábel a iných základných materiálov, množstvo materiálov a káblov odstránených z opravovaného priestoru.

Akceptačná komisia kontroluje: kvalitu vykonanej práce; súlad elektrických parametrov opravovaných káblových vedení s normami, skutočnou spotrebou káblov a základných materiálov. Výsledky preberania sú premietnuté do zákona, ktorý dáva hodnotenie kvality vykonanej práce.