Ardo tvättmaskin diagram. Ardo tvättmaskin. Applicering och märkning av DMPU-modulen

Syftet med den elektroniska modulen DMPU

Elektronikmodulen av DMPU-typ används i tvättmaskiner ah ARDO och är designad för att styra följande komponenter i tvättmaskinen:

  • AC kollektormotor;
  • kallvatteninloppsventil;
  • dräneringspump;
  • motorprogrammerare (timer).

DMPU-modulen tar emot signaler från följande enheter av tvättmaskiner:

  • från programmerarens kontaktgrupper (1, 3, 5);
  • från knappar och rattar ytterligare egenskaper;
  • från termistor och temperaturregulator;
  • från vattennivåbrytaren i tanken;
  • från trumhastighetsvarvmätaren.

En av de viktiga DMPU-modulerna är att övervaka tillståndet hos maskinkomponenter (termistor, huvudmotor, dräneringspump, timer, temperatur- och hastighetsregulatorer, ytterligare funktionsknappar) och själva den elektroniska modulen med hjälp av det inbyggda autotestprogrammet.

Applicering och märkning av DMPU-modulen

DMPU-modulen har använts i ARDO-tvättmaskiner tillverkade sedan maj 2000 och har hittat sin tillämpning i modeller med frontlastning- både med torkning (WD-serien) och utan den (A-serien), designad för 800 och 1000 centrifugvarv. Lite tidigare kunde typen av denna modul hittas på vissa modeller av Ardo S1000X smal frontmaskin. Eran av tillämpning av dessa digitala moduler slutar med tillkomsten av en ny familj av elektroniska maskiner som har bokstaven "E" i sitt namn. Ett exempel på en sådan familj är modellerna AE800X, AED1000X, TL1OOOEX, etc.

De elektroniska modulerna i dessa tvättmaskiner använder mikrokontrollerfamiljen HC08, som har fler funktioner än föregångaren HC05.

Etiketten på modulen (fig. 1) låter dig bestämma dess modifiering och omfattning.

I det övre vänstra hörnet av etiketten finns ett varumärke för modultillverkaren och parametrarna för matningsspänningen, och i det övre högra hörnet - moduländringen: H7 eller H8.1.

Den centrala delen av etiketten visar:

  • DMPU - modultyp (för kommutatormotorer);
  • 10 eller 1000 rpm - maxhastighet trumrotation (i båda fallen 1000 rpm);
  • /33, /39, /42 - ytterligare information om tvättmaskiner, som använder moduler (33 - smala modeller A833, A1033; 39 - modell S1000X; 42 - fullstorlek med frontlastning.

Den nedre delen av etiketten visar tillverkningsdatum (till exempel 2000-06-21) och artikelnumret för beställningen (546033501 eller 54618901 - se fig. 1).

Stifttilldelning av modulkontakter

Utseendet på den elektroniska modulen utan triac-kylare för trumdrivmotorn visas i fig. 2.

Ris. 2 Utseende DMPU

DMPU-modulen ingår i allmän ordning tvättmaskin med tre kontakter: CNA, CNB, CNC. Här är stifttilldelningen för dessa modulkontakter.

CNA-kontakt:

A01- signalingång från en temperatursond (termistor) om vattenuppvärmning;

A02- gemensam tråd;

A0Z- signalinmatning från färdgeneratorn om trummans rotationshastighet;

A04- gemensam tråd;

A05, A07- strömförsörjning av drivmotorns statorlindning;

A06- inte använd;

A08, A09- strömförsörjning av drivmotorns rotorlindning;

A10, A11- motorns termiska skyddskrets.

CNB-kontakt:

B01- inte använd;

B02- knappen "extra sköljning" (EC);

B03- knappen "stopp med vatten i tanken" (RSS);

B04- knapp "avstängning av centrifugen" (SDE);

B05- knapp "ekonomiläge" (E);

B07- signal för justering av centrifugeringshastigheten;

B08- signal för att justera temperaturen på värmevattnet;

B09- Strömförsörjning för alla frontpanelknappar;

KLOCKAN 10- gemensam tråd;

VID 11- gemensam tråd;

VID 12- utlopp till kallvattenventilen.

CNC-kontakt:

C01- strömförsörjning av modulen med växelspänning -220 V, fas (F);

CO2- utgång till avloppspumpen (DPM);

POPs- strömförsörjning av timermotorn (TM);

C04- modulströmförsörjning -220 V, neutral (N);

C05- signalingång från vattennivåsensorn;

C06- Gemensam informationsbuss för timeromkopplare;

C07- ingång från timerns CT-kontakt;

C08- ingång från kontakten 1T på timern;

C09- ingång från timerns 5T-kontakt;

C10- ingång från timerns 3V-kontakt;

C11- ingång från 5V-kontakten på timern;

C12- ingång från kontakt 1V på timern.

Funktionsdiagram av CM

Ardo-baserad DMPU-modul

Funktionsdiagram ARDO tvättmaskin baserad på DMPU elektronisk modul visas i fig. 3.

Ris. 3 Funktionsdiagram över ARDO-tvättmaskinen baserad på DMPU-elektronikmodulen

Den består av följande delar:

  • mikrokontroller av HC05-familjen;
  • kraftmodul;
  • kommandogenereringsmodul;
  • justerbar kommandomodul;
  • temperaturmodul;
  • tachogenerator modul;
  • kontrollmodul högsta nivån vatten;
  • motorkontrollmodul;
  • styrmoduler för påfyllningsventil, avloppspump, timermotor;
  • skyddsmodul.

Låt oss överväga mer i detalj syftet och funktionen hos mikrokontrollerns element.

Mikrokontroller i HC05-familjen

Vi kommer att beskriva mikrokontrollern med hjälp av mikrokretsen MC68NS705R6ACP som ett exempel. Mikrokontrollern tar emot information om tillståndet för tvättmaskinernas noder genom ingångsportarna och, i enlighet med programmet som är inbäddat i den, utfärdar styrsignaler till mikrokretsens utgångsportar.

Ris. fyra Strukturdiagram av mikrokontrollern MS68NS705R6ACP

Mikrokontrollern består av följande block (se fig. 4):

  • 8-bitars processor;
  • internt minne, inklusive RAM (176 byte) och engångsprogrammerbar ROM (4,5 kb);
  • parallella och seriella I/O-portar;
  • klockgenerator;
  • timer;
  • analog-till-digital-omvandlare.

De externa signalerna RESET (stift 1 U1 i fig. 3) och IRQ (stift 2 U1) används för att styra processorn. När en signal kommer RESET = logg. "0" återställer alla register i mikrokontrollern till utgångsläget, och med den efterföljande inställningen RESET = log. "1" börjar processorn exekvera programmet från nolladressen för ROM. Om starten av processorn beror på uppstart eller signaler från den interna funktionsstyrenheten, så ställer processorn själv in värdet på signalen RESET = logga på detta stift. "0".

Externa avbrottsbegäranden är signaler som tas emot vid IRQ-ingången. Den aktiva nivån för IRQ-avbrottssignalen (hög eller låg) ställs in under programmering av mikrokontrollern.

Parallella I/O-portar

Fyra parallellportar kan användas i mikrokontrollern MC68NS705P6A för att utbyta data med externa enheter: RA, RV, PC, PD (se tabell 1).

Tabell 1 Sammansättning och funktioner för parallellportarna på mikrokontrollern MC68NS705R6A

Dubbelriktade portar används för input/output (I/0) av data, vissa portar ger endast input (I) eller endast output (0) data - deras funktionalitet programmeras i mikrokontrollern.

Utgångarna från vissa portar (se tabell 1) kombineras med ingångar/utgångar från andra kringutrustning ADC (stift 15-19), timers (stift 24-25), seriell SIOP-port (stift 11-13). Under den första installationen (vid antagning extern signal RESET) de är programmerade för ingång/data och har ett loggvärde på sina utgångar. "0", när processorn startar, programmeras dessa utgångar i enlighet med programmet och kan ändra sitt värde till en logg. "1", i vilket fall de används för datautmatning.

I tabell. 2 visar tilldelningen av I/O-portarna på mikrokontrollern i DMPU-modulen.

Tabell 2. Sammansättning och funktioner för in-/utgångsportarna på MC68NS705P6A-chippet i DMPU-modulen
Seriella I/O-portar

För seriellt datautbyte använder mikrokontrollern MC68NS705P6A en förenklad version av den synkrona seriella SIOP-porten. För att ta emot/sända data använder porten tre stift i RV-porten: SDO (stift 11), SDI (stift 12) och SCK (stift 13). Varje bit tas emot och sänds vid mottagande av en positiv flank av SCK-klocksignalen, som bildas när vattennivåomkopplaren är aktiv. Det betyder att mikrokontrollern använder de kommandon som tas emot på stiftet. 11 och 12 endast om det finns vatten i tvättmaskinens tank.

Intern klockgenerator (GTI)

Generatoraggregaten genererar klockpulser för att synkronisera alla block i mikrokontrollern. För sin verksamhet till vyv. 27 och 28 anslutna externt kvartsresonator frekvens 4 MHz. Frekvensen för de genererade interna klockpulserna Fi = F1/2, där Fi är resonatorns egenfrekvens.

Timerblock

Mikrokontroller i MC68NS705-familjen inkluderar en 16-bitars timer som arbetar i fånga och jämföra lägen. Timern har följande externa signaler:

  • TSAR-infångningsingång (stift 25), till vilken en signal tillförs från drivmotorns tachogenerator;
  • TSMP matchar utgång (stift 24), som inte används i DMPU-elektronikmodulen.

I infångningsmoden gör ankomsten av en signal vid ingången till TCAP-timern att den skrivs till räknarregistret. Efterföljande skrivning till registret låter dig bestämma ankomsttiden för signalen. Detta låter dig bestämma rotationshastigheten för drivmotorns rotor.

I jämförelseläge skrivs ett specifikt nummer till jämförelseregistret. När innehållet i räknaren blir lika med det angivna antalet genereras en matchningssignal vid TCPP-utgången, beroende på situationen kan värdet anta värdet av en logg. "0" eller logga. "ett".

Genom att använda en blocktimer i kombination med ett avbrottsblock kan du mäta tidsintervallen mellan händelser, generera signaler med en specificerad fördröjning, periodiskt exekvera nödvändiga subrutiner, generera pulser med en given frekvens och varaktighet och andra procedurer.

Analog till digital omvandlare

Mikrokontrollern MC68NS705R6A inkluderar en 4-kanals ADC: AD0-AD4 (vyv. 16-19). För att ADC ska fungera krävs en referensspänning, den bildas av temperaturmodulen - Vrefh och Vrl

I MC68NS705R6A är referensspänningen Vrefh ansluten till stiftet. PC7 (stift 15), och Vrl är anslutna till en gemensam tråd (stift 14).

Spänningarna Vin som matas till AD0-AD3-ingångarna måste ligga inom området Vrefh > Vin > Vrl). För DMPU-modulen är ingångsspänningsvärdet som följer: 2,8 V > Vin > 0 V.

Mikrokontrollern drivs av en spänning på 5 V och arbetar i ett utökat temperaturområde på -40...+85 °C.

Eftersom mikrokontrollern är gjord med CMOS-teknik har den låg strömförbrukning (20 mW i drift och 10 mW i standby-läge) vid en klockfrekvens F 1 = 2,1 MHz.

Ingångssignalerna till DMPU-modulens mikrokontroller från tvättmaskinens element är i form av puls, potential (TTL-nivåer) och analoga signaler. Utsignalerna har en logisk eller pulsform. Pulsutgångssignalerna från mikrokontrollern används för att styra noder på triacs, och de logiska används för att styra transistoromkopplare.

Typ av chips som används i DMPU-moduler: MS68NS705R6SR eller SC527896CP.

Strömmodul

Power Module (MP) är utformad för att konvertera AC spänning 220 V till konstanta stabiliserade spänningar på 24 och 5 V. 24 V-spänningen används för att driva de verkställande reläerna K1 och K2 i motorkontrollmodulen, och 5 V-spänningen används för att driva mikrokontrollern och andra kretselement. MP är byggd enligt en transformatorlös krets, som inkluderar släckningsmotstånd R51A, R51B, en likriktare på elementen D16, C20 och spänningsstabilisatorerna DZ4 (24 V) och U3 (5 V).

Kommandogenereringsmodul

Denna modul (fig. 3) är utformad för att ta emot kommandon från noderna som ställer in tvättmaskinens driftsläge (timer, knappar för ytterligare funktioner), konvertera dem och överföra dem till motsvarande ingångar på U1-mikrokontrollern.

Modulen består av sex kaskader av samma typ, gjorda enligt schemat för diodbrytare. Varje steg har två ingångar och en utgång. En av ingångarna tar emot en kommandosignal från timern, den andra tar emot en signal från motsvarande extrafunktionsknapp. Följande signaler genereras vid utgångarna på kaskaderna:

  • Det första steget (dioderna D7-D8) genererar SDD-signalen, som matas till serieporten på det synkrona SIOP-gränssnittet;
  • Det andra steget (dioderna D15-D23) genererar SDI-signalen, som matas till serieporten på det synkrona SIOP-gränssnittet;
  • 3:e-5:e stegen (dioderna D3-D4, D5-D6, D1-D2) genererar signaler vid ingångarna till parallellporten РСО-РС2;
  • Det 6:e steget (dioderna D9-D10) genererar en parallellportsignal PD5 vid ingången.

Baserat på ingångssignalerna genererar MK U1 signaler vid utgångarna på parallellporten PA0-PA7 för att styra tvättmaskinens element och sammansättningar i enlighet med det valda programmet.

Justerbar kommandomodul

Modulen (fig. 3) är utformad för att omvandla den mekaniska positionen för temperatur- och till motsvarande analoga spänningar. Den inkluderar matchande kretsar (motståndsdelare) i kretsarna för val av vattenuppvärmningstemperatur och centrifughastighet.

Hastighets- eller temperaturregulatorer är omkopplade uppsättningar av fasta motstånd anslutna till mittpunkten av hastighets- (temperatur-) avdelare, från vilka utgångsspänningarna läses.

Nodsamarbete

I enlighet med läget för hastighetskontrollratten och koden för kommandot som tas emot från kommandogenereringsmodulen, tillförs en analog signal till ingången AD2 (stift 18 U1) på mikrokontrollern. Den omvandlas av ADC:n till en digital kod, på basis av vilken MK U1 genererar lämpliga utsignaler för att ändra rotationshastigheten för centrifugen under spinnfasen. I ulltvättläget avger kommandogenereringsmodulen ett kommando i enlighet med vilket centrifugeringscykeln sker med reducerad hastighet. När du aktiverar läget "ingen spin" är tillgång till valfri centrifugeringshastighet utesluten.

I vissa modeller av tvättmaskiner, i stället för vredet för smidig justering av centrifugeringshastigheten, är knappen "Låg / Hög hastighet" installerad (beteckningen i diagrammen är "MC"), som inkluderar två centrifugeringslägen. Baserat på dessa ändringar är U1-mikrokontrollern programmerad av tillverkaren för en specifik konfiguration av tvättmaskinen.

Om det finns AD1 vid ingången (stift 17 U1), omvandlar ADC den till en digital kommandokod och jämför den med signalkoden på ingången AD0-stift. 16).

Baserat på jämförelsen av koder bibehålls den inställda vattentemperaturen i tanken när du utför följande operationer:

  • DELIKAT TVÄTT vid temperaturer upp till 65 ° C;
  • INTENSIVTVÄTT vid temperaturer över 65°C, följt av påfyllning med vatten (om temperaturen överstiger 70°C).

Följande funktion krävs för maskiner med en DMPU-modul. Modulen i sig växlar inte direkt strömförsörjningen till värmeelementet - detta görs av kommandoenheten. Modulen styr driften av värmeelementet enligt följande: om det är nödvändigt att värma vattnet i tanken, växlar mikrokontrollern som en del av modulen kommandoenheten (genom att slå på dess motor) till läget när motsvarande kontaktgrupper stäng strömförsörjningskretsen för värmeelementet. Så snart vattentemperaturen når det valda värdet, slås kommandoenhetens motor på, strömförsörjningskretsen för värmeelementet öppnas och sedan utförs tvättprocessen i enlighet med det valda programmet.

Temperaturmodul

Modulen, tillsammans med termistorn TR installerad i tvättmaskinens tanklock, genererar en spänning proportionell mot vattentemperaturen, som matas till ADC-ingången (AD0, stift 16 U1).

Dessutom genererar modulen referensspänningen Vrefh (2,8 V), som är nödvändig för driften av ADC, och matar den till ingången U1 (stift 15).

Varvräknarmodul

Modulen är utformad för att omvandla en sinusformad växelspänning med variabel amplitud och frekvens, som kommer från utgången från drivmotorns tachogenerator, till en sekvens av rektangulära pulser med en fast amplitud. Modulen innehåller diod D18 och transistorer Q4, Q5.

Nodsamarbete

Varvräknaren är en lågeffekts, borstlös generator med en rotor (permanent magnet) fäst vid rotorn på maskinens drivmotor. När varvräknarrotorn roterar induceras en variabel EMF i statorlindningen med en frekvens och spänning proportionell mot dess rotationshastighet. Signalen från varvräknaren matas till anslutningen A03 på DMPU-modulen och sedan till ingången på varvräknarmodulen, där den omvandlas till en sekvens av rektangulära pulser med positiv polaritet med en amplitud på 5 V och en frekvens proportionell mot motorns varvtal. Den konverterade signalen matas sedan till timerblocket på mikrokontrollern U1 i form av en TCAP-signal (stift 25 U1).

När du arbetar i fångstläget fixerar timern ankomsttiden för varje efterföljande puls med positiv polaritet i förhållande till den föregående, och drivmotorns rotationshastighet bestäms utifrån den. Ju kortare pulsrepetitionstiden är, desto högre rotationshastighet. Genom att uppskatta pulsrepetitionstiden och kommandokoderna vid ingången till PB-, PC- och PD-portarna genererar mikrokontrollern, i enlighet med programmet som registrerats i ROM:et, motorstyrsignaler som matas från utgångarna RA7-5 (stift 3- 5 U1) till ingången på motorkontrollmodulen .

Utsignalen PA7 styr motorns rotationshastighet genom att ändra ankomsttiden för triacens utlösningspulser. Utsignalerna PA6, PA5, beroende på versionen av motorstyrmodulen, ger backrörelse och stoppar motorn i enlighet med den operation som utförs.

I jämförelseläget fungerar timern endast under centrifugeringsoperationen: den jämför perioderna för mottagning av TCAP-pulserna från varvräknarmodulen - periodernas konstans indikerar den enhetliga rotationen av trumman och balansen av tvätten i tvätten maskin. Om en obalans upptäcks, återgår mikrokontrollern operationen till scenen för att lägga ut linne - det kan finnas upp till sex sådana försök, varefter spincykeln inträffar vid ett lägre antal varv.

Övre vattennivåmodul

Modulen är designad för att generera SCK-pulser med positiv polaritet, som ger avläsning av SDO- och SDI-signaler vid ingången Seriellt gränssnitt SIOP.

Modulen är gjord enligt schemat för en diodomkopplare och en begränsare på elementen D12, D22, R53, R21 och R24.

Nodsamarbete

När kontakterna P11-P13 på vattennivåbrytaren är stängda på motståndet R53 (1 MΩ), uppstår ett växelspänningsfall, som ett resultat genereras en SCK-signal. Avläsning av mikrokontrollern av SDO- och SDI-signalerna som kommer från steg 1 och 2 i kommandogenereringsmodulen är endast möjlig när en positiv halvcykel av SCK-signalen som genereras av den övre vattennivåmodulen anländer.

Motorkontrollmodul

Modulen är utformad för att förstärka och omvandla utsignalerna från mikrokontrollern och 1 för att styra driften av drivmotorn.

Modulen innehåller följande noder (fig. 3):

  • kontrollnycklar och reläer K1, K2;
  • triac-styrsignalförstärkare TR2;
  • drivmotor triac (TR2).

Beroende på modifieringen av DMPU-modulen finns det flera modifieringar av kretsarna för motorstyrmodulerna. Vi kommer villkorligt att kalla dem version A och version B. Dessa ändringar visas i tabell. 3.

Tabell 3 Konfigurationsalternativ för DMPU-moduler
Modifiering av DMPU-modulen Mikrokontroller typ U1 Versioner av nyckelstadier Motorkontrollmodulversion Typ av reläer som används
Kopplingsrelä K2 Kopplingsrelä K2
H7 MC68HC705P6A Version 1 Version 2 Version A RP420024
H8 SC527896CP Version 2 Version 1 Version A RP420024
H8 SC527896CP Version 1 Version 2 Version A AJW7212
H8.1 MC68HC705P6A Version 1 Version 2 Version B AJS1312

Diagrammet för motorstyrmodulens version A visas i fig. 3, och version B - i fig. 5.

Ris. 5

Tänk på samverkan mellan motorstyrningsmodulen och andra enheter med exemplet på version A som används i H7 DMPU-modifieringen (fig. 3).

Reläkontrollnyckel K1 (version 2)

Styrnyckeln till reläet K1 är gjord på transistorn Q3, vars belastning är lindningen av reläet K1. Diod D11 är parallellkopplad med relälindningen, den skyddar transistorn Q3 från haveri. Nyckeln drivs av spänningar på 24 och 5 V.

I initialtillståndet är transistorn Q3 stängd, reläet K1 är spänningslöst och kopplar med sina kontakter K1.1 motorstatorn i serie med rotorn och med topputgången på triac TR2 enligt kretsen. När en signal kommer till Q3-basen, loggen. "1" öppnar transistorn, relä K1 aktiveras och dess kontakter K1.1 och K1.2 bryter drivmotorns strömförsörjningskrets.

Reläkontrollnyckel K2 (version 1)

Relästyrnyckeln K2 är gjord på transistorn Q1 på liknande sätt, med undantag för basförspänningskretsen Q1. I initialtillståndet är nyckeln stängd och reläkontakterna K2.1 och K2.2 inkluderar rotorlindningen i motorkraftkretsen på ett sådant sätt att statorutgången (M5) är ansluten till rotorutgången M9, och annan utgång från rotorn M8 genom kontaktgruppen K2.2 och motorns termiska skydd (TM7-TM8) är ansluten till nätfasen (indikerat med bokstaven "F").

Med denna inkludering av rotorn och statorn sker rotationen av drivmotorn medurs. Vid mottagande av inmatningsnyckelloggen. "1", det öppnar, reläet med sina kontakter K2.1 och K2.2 genom kontakterna på reläet K1.2 ändrar rotoromkopplingskretsen. M5-statorn är ansluten till M8-rotorn och M9-rotorn är ansluten till nätverksfasen genom kontaktgruppen K2.2 och motorns termiska skydd (TM7-TM8). En sådan inkludering ändrar riktningen för strömflödet i motorns rotorlindning och riktningen för dess rotation (moturs).

Diagram över nyckelkaskader för version 1 och 2 visas i fig. 6 och 7. Båda versionerna av nyckeln öppnas av loggsignaler. "1" kommer från stiftet. 5 och 4 mikrokontroller U1.

Ris. 6 Nyckelschema version 1

Ris. 7 Nyckelschema version 2

Signalen från utgången. 5 (PA5) kommer endast för att bryta strömkretsen mellan rotorn och motorns stator. Signalen från utgången. 6 (RA6) tillhandahåller läget för omvänd rotation av trumman i läget för tvätt och utläggning av linne.

Signalförstärkare för TR2 triac-styrning

Förstärkaren är utformad för att matcha utgången PA7 från mikrokontrollern U1 (stift 3) med kontrollelektroden på triac TR2. Förstärkaren är gjord på transistorn Q2. En förändring i triacens TR2:s utlösningsfas leder till en förändring av matningsspänningen till motorn, vilket gör att även motorrotorns rotationshastighet ändras. Den maximala motorhastigheten är programmerad i U1-mikrokontrollern av tillverkaren. Det är precis vad SMA-modellerna av samma typ skiljer sig från (ett exempel på modellerna A800X och A1000X serie nummer som börjar med 200020XXXXX eller 0020XXXXXX).

Uppgraderingsentusiaster kan enkelt öka centrifugeringshastigheten från 800 till 1000 genom att ersätta sin elektroniska modul med en från 1000 rpm "nimble twin".

Motorkontrollmodul (version B)

Modulen (fig. 5) skiljer sig lite från version A-modulen, förutom några punkter.

Huvudskillnaderna är i omkopplingen av reläerna K1 och K2, programmet för deras arbete har ändrats: om i version A, med tangenterna K1 och K2 stängda, börjar motorn rotera när en signal kommer till kontrollelektroden TK2, då i denna version är motorns strömförsörjningskrets bruten. seriell anslutning lindningar av rotorn och statorn är endast möjliga när ett av reläerna är på och det andra är avstängt. Den omvända rotationen av motorrotorn åstadkommes genom en ändring av tillstånden till det motsatta.

Styrmoduler för påfyllningsventil, avloppspump, timermotor

Timermotorstyrningsmodulen (TM) är utformad för att koppla om timermotorn med en signal från utgången. 8 (PA2) på mikrokontrollern U1. Modulen är gjord på TR4 triac, seriekopplad med lasten (timermotor) i strömkretsen 220 V. Ingångssignalens amplitud är tillräcklig för att öppna TR4, och från den tillförs nätspänningen till timermotorn, vilket startar sin rotation och flyttar timerns kammekanism till ett annat läge, och stänger därigenom de andra kontakterna i kontaktgrupperna 1, 3 och 5. Sålunda ändras operationskoden.

Styrmodulerna för avloppspumpen och påfyllningsventilen är också byggda enligt ett liknande schema.

Dräneringspumpens styrmodul (DPM) är gjord på TR1 triac, styrd av pulser från stiftet. 6 (PA4) U1.

Påfyllningsventilens styrmoduler (WV) är gjorda på TR5 triac, styrda av pulser från stiftet. 7(TIME)U1.

DMPU-skydd

För att skydda den elektroniska modulen från en hög nätspänningsnivå är en VR5-varistor installerad i den, parallellkopplad med stift 01 och 04 på CNC-kontakten, genom vilka hela DMPU-modulen matas

Kontrollera och reparera DMPU-modulen

Innan du fortsätter med reparationen av DMPU-modulen är det nödvändigt att ha en fullständig bild av felet. Det är bäst att testa modulen på tvättmaskinen genom att köra autotestprogrammet.

Automatiskt test

Autotestprogrammet kan utföras på valfri modell av tvättmaskinen, där modifikationerna av modulerna som beskrivs ovan används. Du kan inte testa DMPU:er på induktionsmotormodeller, höghastighetsmodeller (över 1000 rpm) och Ardo S1000X-modeller tillverkade före december 1999.

Innan du startar autotestet är det nödvändigt att överföra CM till följande tillstånd:

  • ställ programmeraren till position 30 tills den klickar (den näst sista före STOPP på "Bomull"-programmet);
  • temperaturkontrollen är inställd på läge 0;
  • tryck på alla knappar på frontpanelen på SM;
  • det får inte finnas något vatten i tanken;
  • luckan måste vara stängd.

För att starta autotestet, slå på strömmen till CM - om det inte är någon kortslutning i temperatursonden och den inte är frånkopplad roterar trumman med en hastighet av 45 rpm, annars står den stilla.

Vrid temperaturkontrollvredet till 40 ° C-läget - trumman roterar med en hastighet av 250 rpm, avloppspumpen slås på och spänning appliceras på timermotorn. 2 minuter avsätts för ytterligare testning, varefter testet avbryts.

Om du vill hoppa över knapptestet, vrid temperaturkontrollvredet till läge 0. Under denna del av testet uppnås centrifugens maximala hastighet.

För att testa knapparna och kretsarna för ytterligare funktioner måste de tryckas in i enlighet med den specificerade sekvensen, annars skapas ett feltillstånd och drivmotorn kommer inte att rotera.

När knappen för halv belastning trycks in ändras trummans rotationshastighet från 250 till 400 rpm.

När sköljknapparna 3 eller 4 trycks in ändras trumhastigheten från 400 till 500 rpm.

När stoppknappen trycks in med vatten i tanken ändras trummans rotationshastighet från 500 till 600 rpm.

När du trycker på knappen för ekonomitvätt ändras trumhastigheten från 600 till 720 rpm.

När knappen för hög vattennivå trycks in ändras trummans rotationshastighet från 720 rpm till maximalt.

Om den testade tvättmaskinen inte har någon av de listade knapparna, för att fortsätta testet, tryck på och släpp omedelbart centrifugeringsknappen.

Centrifugens stoppknapp och centrifughastighetskontrollen fungerar inte korrekt förrän 3 sekunder efter slutet av sekvensen.

Detta autotest låter dig kontrollera funktionen för alla komponenter i tvättmaskinen, med undantag för påfyllningsventilen, värmeelementet och nivåbrytaren.

Program 1 används för att testa påfyllningsventilen och nivåbrytaren.

Testa DMPU-modulen med mätinstrument

DMPU-modulen kan checkas in off-line. För att göra detta är det nödvändigt att montera kretsen i enlighet med fig. åtta.

Ris. åtta Offline DMPU-testschema

Innan du testar en modul, kontrollera:

PCB integritet;

Kvaliteten på lödning, särskilt kraftfulla element (triacs, motstånd R51);

Inga skadade föremål.

Var noga med att kontrollera motstånden R51 (två stora keramiska) parallellkopplade. Resistansen för de parallellkopplade motstånden bör vara 3,1 kΩ. Ett vanligt modulfel är när ett eller båda motstånden är öppna.

Sammanfattningsvis, utan att löda spänningsregulatorn U3 (5 V), kontrollera motståndet mellan dess terminaler. Vid upptäckt kortslutningåtminstone en av övergångarna byts stabilisatorn ut.

Testar DMPU-modulen utan att ansluta till en tvättmaskin

Låt oss förklara proceduren för att montera kretsen för att testa DMPU-modulen.

Anslut till forts. A01-A02 motstånd med ett motstånd på 5 kOhm, till A05-A07 - en 220 V / 60 W lampa. Installera dessutom byglar mellan forts. A08 och A09, A10 och A11. Installera sedan en av följande byglar på CNC-kontakten:

a) att kontrollera det allmänna provet;

b) att testa vatteninloppsprogrammet;

c) för att testa vattentömningsprogrammet.

Matningsspänning 220 V tillförs modulen genom kontakterna C01 och C04.

Proceduren för att testa med bygel "a" ges i tabell. fyra.

Tabell 4. Resultatet av det allmänna testet med olika konfigurationer av kontrollmodulen (bygel "a")
Relätyp i DMPU-modul Modulbeteende vid testning
AJS312 Efter att reläet har utlösts lyser lampans ljusstyrka jämnt (inom några sekunder), sedan lyser den kontinuerligt med maximal ljusstyrka (inom några sekunder) och släcks abrupt, efter några sekunder ökar ljusstyrkan på lampans glöd långsamt. . Proceduren upprepas 4 gånger
AJW7212 Efter tre reläoperationer lyser lampans ljusstyrka mjukt (inom några sekunder), sedan lyser den kontinuerligt med maximal ljusstyrka (inom några sekunder) och slocknar abrupt, efter några sekunder lyser lampan långsamt. Proceduren upprepas 4 gånger
RP420024 Efter två reläoperationer ökar lampans ljusstyrka gradvis (inom några sekunder). Testet upprepas sedan 4 gånger.

Beroende på firmwareversionen av mikrokontrollern kan exekveringstiden för varje teststeg och pausen mellan dem variera från 6 till 20 s. I slutet av testet visas en spänning på 220 V mellan kontakterna C01 och COP på CNC-kontakten.

Detta test låter dig kontrollera tillståndet för mikrokontrollern och, delvis, strömförsörjningen, motorkontrollmodulen, kommandogenereringsmodulen, motorhastighetskontrollsystemet och timerkontrollmodulen.

Detta beteende hos modulen under testet förklaras av att den inte tar emot pulser från varvräknaren och systemet uppfattar detta som en brist på rotorrotation. Som ett resultat ökar styrenheten mjukt spänningen som tillförs motorn. Om systemet efter det inte har tagit emot pulser från varvräknaren, tas strömmen bort från motorn och ett andra försök görs efter några sekunder. Efter det 4:e försöket aktiverar modulen timermotorn för att byta till en ny driftkod - tvätt. På den nya operationen upprepas allt tills programmeraren når STOP-positionen.

Detta beteende att tvätta maskinen kan faktiskt observeras när värdinnan klagar på att maskinen gör allt, men trumman inte roterar.

Det är omöjligt att entydigt diagnostisera att modulen är defekt, eftersom motorn kan vara defekt (borstslitage). Det bör också noteras att resultaten av autotestet på själva maskinen måste behandlas med försiktighet, och de kan endast användas efter att alla element och noder som interagerar med modulen har kontrollerats.

Testning med bygel "b" låter dig kontrollera påfyllningsventilens styrmodul - mellan kontakterna C01 (CNC) och B12 (CNB) måste det finnas en spänning på 220 V.

Testning med bygel "c" på kretsen låter dig kontrollera avloppspumpens styrmodul - mellan kontakterna C01 och C02 (CNC) måste det finnas en spänning på 220 V.

Om inget av testerna startar är det nödvändigt att kontrollera närvaron av spänningar på 24 och 5 V vid effektmodulens utgång. Om det finns en logg. "1" på stift. 4 och 5 U1 i enlighet med modifieringen av motorkontrollmodulen (om det finns en avvikelse i signalutgångarna för PA5-6), skynda dig inte att anta att mikrokontrollern är felaktig - det kan finnas en situation när detta orsakas av en felaktig kombination av insignaler till U1.

För att inte skada MK U1 måste alla mätningar vid dess terminaler utföras med en enhet med stor ingångsimpedans.

Styrkeelement som används i DMPU-modulen

Typerna av triacs som används i DMPU-modulen visas i tabell. 5.

Tabell 5. Typer av triacs som används i DMPU-modulen
Triac typ Typ av skal
VTV24 TO-220
tis16 TO-220
VTV08 TO-220
VTV04 TO-220
VT134 SOT-82
Z00607 TO-92

Utseendet och utformningen av triacs i TO-220, TO-92 och SOT-82 fall visas i fig. 9

Ris. 9

Triacs kontrolleras med en ohmmeter, medan ledningsförmågan endast bör vara mellan terminalerna A1 och G (1 och 3 för SOT-82).

Utseendet och pinouten hos transistorerna VS337 och VS327 som används i modulen visas i fig. tio,

Ris. tio

och en 5 V stabilisator (LM78L05 eller KA78L05A) i fig. elva.

Modulen använder dioder av typen: 1N4148 och 1N4007.

Vanliga elementdefekter i en DMPU-modul

Strömmodul:

  • öppet motstånd R51 (A, B);
  • fel på stabilisatorn U3;
  • fel på zenerdioden D24 (kortslutning);
  • öppen varistor VDR5.

Motorkontrollmodul:

  • fel på reläet K1, K2;
  • fel på triac TR2.

Kommandogenereringsmodul:

  • fel på dioderna D1-D6, D9-10, D15, D23.

Lastkontrollmoduler (timer, påfyllningsventil och avloppspump):

  • fel på triacs TR1, TR4, TR5;
  • brott på tryckta ledningsspår i kraftkretsar.

Dessutom kan DMPU-modulens inoperabilitet ofta associeras med bränningen av kontakterna på CNA-, CNB- och CNC-kontakterna.

Artikeln utarbetades baserat på materialet i tidningen "Reparation & Service"

Lycka till med reparationen!

Om du vill ringa en Ardo tvättmaskinsreparatör rekommenderar vi tjänsten ExRemont.

Använd kvalificerade hantverkares tjänster

Lycka till, skriv till © 2007

Tillverkaren (översatt från italienska hushållsapparater) är Antonio Merloni.

Standard frontlastning - modeller med index FL.
Med torkning - WD.

Det som oftast går sönder enligt statistik:

  • 30 % igensättning av avloppskanalen, slitage av pumpen:

Öppna lastluckan, på klistermärket bestämmer vi maskinens modell.

Efter att ha skruvat av avloppsfiltret framifrån under, rengör vi det.

Vi byter pumpen som sitter längst ner till höger på baksidan.


Lossa klämman på avloppspumpens rör.

Vi kontrollerar pumpen, rengör den - om den inte fungerar, byter vi den.

Med tiden uppstår mekaniskt slitage på axeln, pumphjulet dinglar och pumpar ut vatten dåligt.

  • 20% - fel på det elektroniska styrkortet:

MINISEL-kort: Modellerna Ardo FL1000,FL1202,FLS81S,A800XEL, AE810, AE800X, SE810, FLS81S, AED1000X,TL1000EX, TL1010E ANNA610, ANNA 600X, A601, A001, A001, A0.

Kortdiagnostik:

Vi tittar på strömkällan och nivån på konstanta spänningar (5 och 12 V) vid dess utgångar. Om det inte finns någon spänning vid strömförsörjningens utgång, kontrollera motsvarande element - en strömbrytare, ett strömfilter, krafttransformator T1, likriktare (D11-D14), U1 chip.

Modul DMPU: Modellerna A800, A804, A810, A814, WD800X, S1000X, T80, T800, TL800X, TL804, etc.


Fel i DMPU-modulen

Med kraftmodul:

Öppet motstånd R51 (A, B);
stabilisator U3;
zenerdiod D24 (kortslutning);
öppen varistor VDR5.

Motorhantering:

Relä K1, K2;
rsimistor TR2.
Dioderna D1-D6, D9-10, D15, D23.

Avgående modul DMPA:

De används i maskiner som innehåller en asynkron drivmotor och en mekanisk kommandoenhet.

Modellerna A1000PL, A1000XCZ, A1000XPL, WD1000PL, TL1000X, etc.

  • 15% termostat eller värmare

Slitaget på värmeelementet ökar med "hårt" vatten.

Övervuxen av fjäll (skorpor) avger den dåligt värme och brinner ut.


Det är nödvändigt att dra ut tandköttet och inte värmeelementet. Sedan du drar ut värmeelementet kan du kila gummibandet.?

Detta är viktigt för att undvika ytterligare läckage under tätningen.

  • 10 % slitage på kommutatormotorns borstar, lossning av kontakter, brott på drivremmen

Ta bort remmen, skruva loss skruvarna och ta bort motorn. Det finns två borstar på motorn, var och en fäst med två skruvar. Vi skruvar loss skruvarna och tar bort borstarna.

Inspektera motorns strömförsörjningsterminal från kortet och jordledningen.

Mycket ofta oxiderar kontakter av fukt och maskinen ger ett fel på grund av detta.


Varje borste är installerad i en borsthållare. Den kan demonteras i två halvor. Var uppmärksam på hur mycket borsten sticker ut.

Denna storlek bör vara minst 1 cm. Det bästa alternativet är 1,5 cm. Efter det monterar vi allt och installerar det på plats.

  • 10 % främmande ljud (lager, stötdämpare, främmande föremål)

Efter att ha fastnat i remskivan, skruva loss den övre klämmuttern på axeln moturs.


Om packboxen inte är fylld med ett specialfett och inte smörjs med det under monteringen kommer packboxen att slitas ut väldigt snabbt, oavsett vilken kvalitet det är, detta har bevisats i praktiken.


Det är inte värt att spara och improvisera med litol, fett och andra smörjmedel; skaffa bättre specialiserade smörjmedel som används för att smörja oljetätningar.

Mått på Ardo-lager och tätningar:

  • Automatiskt test

Det hänvisar till modern teknologi- sedan 2000 (modellerna AE800X, AED1000X, TL1ОООEX).

Tack vare det kan du göra diagnostik (DMPU-kontrollmodul):

Vi stänger luckan (utan linne) Vi ställer in valet av program till 30 ° C tills det klickar. Temperaturregulatorn är i 0 ° C-läget. Slå på.Trumman roterar med 250 rpm. För att kontrollera knapparna halv belastning, extra sköljning och annat, tryck på dem. Det finns en ökning av centrifugeringshastigheten från 250 till det maximala som tillhandahålls i denna modell. I avsaknad av ytterligare funktioner, tryck på snurrknappen.

När fel upptäcks blinkar indikatorerna.

Innan du börjar reparera en automatisk tvättmaskin av märket Ardo måste du bekanta dig med dess enhet. Det är viktigt att inte bara känna till den allmänna enheten, nämligen var huvudkomponenterna och enheterna i denna tvättmaskin är belägna, utan var dess ytterligare strukturella element finns och vad är deras egenhet. Låt oss prata om allt detta.

Huvudknutar

Låt oss börja med det allmänna arrangemanget av Ardo-familjens automatiska tvättmaskin. De allra flesta av strukturelementen i dessa tvättmaskiner skiljer sig inte från strukturelementen i andra tvättmaskiner.

Notera! På moderna modeller Ardo tvättmaskiner har den tekniska förmågan att ansluta till varmvattenförsörjning, så istället för en elektroventil har de ett block med elektriska ventiler.


Andra element

Vi pratade om huvudkomponenterna i Ardo-tvättmaskinen, nu kommer vi att ge en lista över ytterligare element. Låt oss omedelbart notera att kompositionen utseende och det funktionella syftet med elementen kan skilja sig åt beroende på specifik modell Ardo tvättmaskiner. Så vilka är elementen?

De gamla Ardo-tvättmaskinerna har fjädrar på tanken som dämpar vibrationer, de nya modellerna har hydrauliska ställ istället för fjädrar.


Förutom alla huvud- och extraelement i Ardo-tvättmaskinen, som säkerställer dess prestanda. Det skulle vara trevligt att säga några ord om tvättmaskinens kropp. Fodralet säkerställer också tvättmaskinens effektivitet, eftersom dess uppgift är att skydda mekanismen från yttre påverkan. En del av Ardo-tvättmaskinens kropp är gjord av plast och en del är gjord av metall. Kroppen består av följande element:

  1. lock;
  2. sidoväggar;
  3. främre väggen
  4. bakvägg.

Design egenskaper

Det finns inte så många designfunktioner i moderna tvättmaskiner av märket Ardo, men det är de. Låt oss prata om dem kort. För det första har tvättmaskiner av detta märke en metalltank installerad i 98% av fallen. Kanske är detta anledningen till att Ardos låter så mycket under tvätt. Men detta är ett plus, eftersom metalltanken är mycket svårare att skada. Han är inte rädd för vare sig benen från behån, eller de "galna händerna" på nybörjarmästare.

För det andra är Ardos värmeelement inte placerat längst ner i tanken, utan något åt ​​sidan. Dels underlättar detta demontering och installation, dels ökar vattenkapaciteten vid tvätt i varmvatten. När allt kommer omkring, för att maskinen ska börja värma vatten för tvätt, är det nödvändigt att värmeelementet helt försvinner under vatten, och det är 1/6 av tankens hela volym.

Vid reparation kan du komma till Ardo-tvättmaskinens värmeelement genom serviceluckan, som sitter på dess bakvägg.

För det tredje är programmen som är inbäddade i Ardo-tvättmaskinens styrmodul unika på många sätt. Det finns ett program för tvätt i vatten utan värme, tvätt av skjortor och skonsam tvätt. Men samtidigt har Ardo ett ganska obskyrt gränssnitt. Du behöver med andra ord experimentera mycket innan du kan anpassa dig till alla tvättlägen i denna maskin.

Sammanfattningsvis noterar vi att Ardo automatiska tvättmaskin externt och internt är mycket lik sina motsvarigheter - tvättmaskiner av andra märken, enheten för alla automatiska tvättmaskiner är ungefär densamma. Dock något den här maskinenändå sticker ut, nämligen materialet i tanken och platsen för några viktiga noder.

För att skriva ut text vertikalt eller i valfri vinkel i word. Måste göra några enkla steg. Överväg ett av alternativen med hjälp av tabellen. Vi går till avsnittet "infoga", sedan "tabell", välj önskat antal kolumner och rader. Högerklicka på cellen och välj textriktning. Välj textens riktning. För att göra bordskanterna osynliga, klicka på ...

För att göra det möjligt för excel att skriva text vertikalt eller text i excel i valfri vinkel (gäller excel 2003, 2007, 2010, 2013, 2016), måste du följa några enkla steg. Välj cellerna där vi ska ställa in textriktningen. Högerklicka på markerade celler innehållsmeny klicka på objektet "formatera celler" och välj sedan i fönstret som öppnas ...

I dagens artikel kommer vi att prata om hur du startar PSU (strömförsörjning) på din dator utan deltagande av systemkortet (moderkortet), det vill säga lanseringen kommer att ske autonomt. Alla nuvarande nätaggregat kan köras med ett vanligt gem eller en bit tråd! För att göra detta behöver vi: Strömförsörjningsenhet (PSU), det finns ingen anledning att dra ut den ur datorn, dra bara ut den största ...

Så efter att ha slagit på datorn / bärbara datorn har vi inskriptionen "BOOTMGR saknas Tryck på Ctrl + Alt + Del för att starta om". Som regel uppstår ett sådant fel efter experiment med partitioner. hårddisk. Lösningen på problemet kommer att övervägas med exemplet med Windows 7. För att lösa detta fel måste du sätta in en skiva från din operativ system och starta från den. Välj sedan språk och andra parametrar, klicka på ...

På denna sida har vi valt foto demontering av Ardo till ramen. Fodral med Ardo demontering till elementbasen har blivit ett tydligt exempel på vad som händer med utrustning vid intensiv användning.
Så vi tittar på bilderna på reparationen.

Ta bort bakstycket element i bilden elektrisk krets , en del av röret och trummans rostfria metall. Ledningarna är ganska snygga. Isolerade ledare sätts ihop till buntar och sätts försiktigt in i terminalerna.


På nästa bild blev de gulgröna jordledningarna och den rostfria metallbypassen extra bra. Elektronikmodulen och terminalskenan visade sig vara lite suddiga.



Sidovy av baksidan av brickan. Ett hjul som överför vridmoment till en roterande trumma; tankens tvärstycke, som ger den styvhet, är en högkvalitativ gjutning. Värmaren är inuti, ansluten med svarta och vita ledare. Nätsladd och avloppsslang i ram.



Alla detaljer med ARDO: Antonio MERLONI SPA; Via Vittorio Veneto, 116; 60044 FABRIANO (AN) ITALIEN; Modell WD1000X 20014624179 05 Tillverkad i Italien; 230V 50Hz, IPX4 0,05-1Mpa; 5 kg 2,5 kg 10A 2200W; typ ME03 PCT - Rysk certifiering av varor.



Frontpanel ARDO - en reflektion av italiensk design: runda och runda knoppar, ovala knappar och indikatorer, apoteos- Gjord i Italien. Så låt oss ta en närmare titt: BIANCHI CON(SENZA) PRELAVAGIO, COLORATI RESISTENTI DELICATI. Ytterligare inskriptioner: RISCIACQUI (AMMORBIDENTE) E CENTRIFUGA, SINTETICI CON PRELAVAGGIO. Antal varv 1000/500, våg, vattenpåfyllning, centrifugavstängning, på/av. Temperaturregulator 30 till 90 grader Celsius, tvätttid, programval. SINTETICI SENZA, TESSUTI MITI DELICATI, SCARICO, LANA. Inskriptionen på luckan 20014624179 014105018 01 05. grön glödlampa 220 Volt, perforerad trumma i rostfritt stål.


Ännu en ARDO-modell

På den här bilden ser vi modell AE1010 EasyLogic klass A. Som i de flesta modeller finns brickan för SMS-syntettvättmedel till vänster. Reglage, regulatorer till höger. Mitten och mitten. Knappar: Start, Preliavaggio, Risciacque kompletterande. Hastighetskontroll: 500, 600, 700, 750, 800, 900, 1000 rpm. Lägesindikator: Prelavaggio, Centrifuga, Lavaggio, Fine/End. Temperaturregulator från 90 grader för Cotone bomull, upp till 30 Celsius - fintvätt och linne. Knapp: på/av.



Ovanifrån: vi ser en vikt-motvikt i betong för att minska vibrationer. Tvättmedelsdoseringsventiler, tryckvakt, elektroniska kretsar kontroller med elektriska kablar kopplade till dem.



Sidovy - 1000 rpm 45SX-45DX 220-240V/50Hz, MINISEL CF 42 2003-03-14 546042300 -03 S1-20300679 på ett getinax-kort. På det elektriska kortet av getinax finns en transformator och motstånd, trioder och mikrokretsar, kondensatorer och strömkontrollnycklar. Kontakterna löds fast på kortet, ledningarna sätts ihop till buntar, lindade med elektrisk tejp.



Två bruna tryckknappsbrytare - logiska element, beroende på beläggning, aktiverar ett eller annat läge. Plastspakar, fjäder, skruvar.



Lägre bakända brickor. Nedan finns en motor kopplad till trumman med en kilrem. Ett värmeelement och en temperaturgivare är installerade i närheten. Motorn och tian är säkert jordade med en gulgrön ledning.



Tanken är gjord av vit plast, ett element med 18 förstyvningar. Det femuddiga hjulet antar kilremmen och ger önskad hastighet trumrotation.



Rostfritt trumlock. Skaft och hylsa oxiderade eller rostade inte alls - en väl vald stålkomposition med låg halt av föroreningar.



Demonteras bakstycket vid mästarens fötter. Vissa rostfläckar är synliga. I allmänhet är designen pålitlig, men vissa delar rostar fortfarande från intensiv friktion. Rost med ett stort överflöd kan förorena tvätten och lämna röda eller gula spår, prickar.